一种抗积灰烟气余热回收装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种抗积灰烟气余热回收装置，包括本体，本体中心固接有隔板，隔板的一侧为进烟通道，隔板的另一侧为介质通道，本体内等间隔固接有若干传热板管，若干传热板管贯穿隔板，本体靠近进烟通道的一侧固接有第一连接箱，第一连接箱内安装有吹风机构，本体靠近介质通道的一侧固接有第二连接箱，第二连接箱内安装有回收机构。本发明专利技术通过在本体中设置若干传热板管，用于回收进烟通道中的热量，同时，传热板管表面光滑，不易积灰和结垢，降低余热回收过程中的耗电量，同时增加传热板管的使用寿命，设置在本体内的吹风机构和回收机构用于将传热板管上的灰尘吹走并回收，降低灰尘对传热板管的传热影响，从而提高传热板管的传热效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种抗积灰烟气余热回收装置


[0001]本专利技术属于烟气余热回收
，尤其涉及一种抗积灰烟气余热回收装置。

技术介绍

[0002]传统余热回收装置采用管式带翅片的烟气余热回收，翅片内灰尘进去翅片根部就很难出来，越吹越多，最后堵死，影响传热，管的布置为三角形布置，从上到下不形成直通道，烟气中灰无法排下去（积灰堵住），并且烟气通过阻力大（导致费电），因此，亟需一种新型的抗积灰烟气余热回收装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种抗积灰烟气余热回收装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种抗积灰烟气余热回收装置，包括本体，所述本体中心固接有隔板，所述隔板的一侧为进烟通道，所述隔板的另一侧为介质通道，所述本体内等间隔固接有若干传热板管，若干所述传热板管贯穿所述隔板，所述本体靠近所述进烟通道的一侧固接有第一连接箱，所述第一连接箱内安装有吹风机构，所述本体靠近所述介质通道的一侧固接有第二连接箱，所述第二连接箱内安装有回收机构，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：包括本体（1），所述本体（1）中心固接有隔板（2），所述隔板（2）的一侧为进烟通道（3），所述隔板（2）的另一侧为介质通道（4），所述本体（1）内等间隔固接有若干传热板管（5），若干所述传热板管（5）贯穿所述隔板（2），所述本体（1）靠近所述进烟通道（3）的一侧固接有第一连接箱（6），所述第一连接箱（6）内安装有吹风机构，所述本体（1）靠近所述介质通道（4）的一侧固接有第二连接箱（7），所述第二连接箱（7）内安装有回收机构，所述回收机构穿过本体（1）的侧壁和所述隔板（2）并与所述进烟通道（3）内连通。2.根据权利要求1所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述吹风机构包括等间隔转动连接在所述本体（1）侧壁的第一连接管（10），所述第一连接管（10）转动连接在所述本体（1）靠近所述第一连接箱（6）的侧壁，所述第一连接管（10）远离所述第一连接箱（6）的一端与所述隔板（2）转动连接，所述第一连接管（10）位于所述进烟通道（3）内的一端与所述进烟通道（3）内连通，所述第一连接箱（6）内固接有第一风箱（11），所述第一风箱（11）内固接有第一风机（12），所述第一风箱（11）的两侧分别固接并连通有第二连接管（13），所述第二连接管（13）远离所述第一风箱（11）的一端分别与所述第一连接箱（6）的内壁固接，所述第一连接管（10）的一端位于所述第一连接箱（6）内并通过第一轴承（14）转动连接有第三连接管（15），所述第一连接管（10）和所述第三连接管（15）连通，所述第三连接管（15）远离所述第一轴承（14）的一端分别与所述第二连接管（13）连通，所述第一风箱（11）靠近所述本体（1）的一侧固接有驱动部，所述驱动部分别与所述第一连接管（10）传动连接。3.根据权利要求2所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一连接管（10）靠近所述第一轴承（14）的一侧固接有第一齿轮（16），位于所述驱动部两侧的所述第一齿轮（16）分别相互啮合，靠近所述驱动部的所述第一齿轮（16）分别与所述驱动部传动连接，所述驱动部包括固接在所述第一风箱（11）外侧的第一电机（17），所述第一电机（17）的输出轴固接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）分别和与其相邻的所述第一齿轮（16）啮合。4.根据权利要求2所述的抗积灰烟气余热回收装置，其特征在于：所述第一连接管（10）位于所述进烟通道（3）的内壁等间隔设有若干第一通孔（19），所述第一通孔（19）分别与所述进烟通道（3）内连通，所述第一通孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪晓波，
申请(专利权)人：厦门铭光能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：