【技术实现步骤摘要】
一种高效折流式热化学制氢反应器
[0001]本专利技术涉及热化学制氢
,具体涉及一种高效折流式热化学制氢反应器。
技术介绍
[0002]制氢反应器根据结构不同反应器可以分为管式反应器、板式反应器、膜反应器和微通道反应器等。其中管式反应器因单位体积具有较大换热面积,特别适用于热效应较大的制氢反应,同时由于其结构操作简单、生产效率高等优势,适用于大型化和连续化的生产场合,因此管式反应器广泛地应用于工业生产中热化学制氢领域。与此同时,热化学反应器需要内部良好的传热传质性能,这可以有效的强化化学反应过程,提升化学反应速率。
[0003]但是,现有的管式反应器普遍存在传热传质性能不佳的问题。以甲醇重整制氢反应为例,管式反应器内部温差可达80K,甲醇转化率20
‑
30%,相较于微通道反应器的温差10
‑
20K、甲醇转化率70
‑
80%存在较大差距,这一方面是管式反应器自身结构的限制,另一方面是催化剂材料导热性能不佳所致。
技术实现思路
[0004]为了克 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效折流式热化学制氢反应器,其特征在于,包括壳体(8),所述壳体(8)分为上壳体和下壳体,所述壳体(8)上设置反应物入口(1)和反应物出口(5),所述壳体(8)上下壳体中间设置有折流挡板(3),折流挡板(3)上方放置有上催化床(4),下方放置有下催化床(2),所述折流挡板(3)、上催化床(4)和下催化床(2)中心均开有大通孔,即为反应物流道(7),所述折流挡板(3)、上催化床(4)、下催化床(2)和壳体(8)上设置有换热管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效折流式热化学制氢反应器,其特征在于,所述折流挡板(3)、上催化床(4)、下催化床(2)和壳体(8)均开有一圈共八个小通孔,小通孔等间距设置,嵌入换热管(9)。3.根据权利要求1所述的一种高效折流式热化学制氢反应器,其特征在于,所述上催化床(4)与壳体(8)之间,以及与折流挡板(3)之间;所述下催化床(2)与壳体(8)之间,以及与折流挡板(3)之间;均设置有垫片(6);所述壳体(8)下端设置反应物入口(1),上端设置反应物出口(5)。4.根据权利要求1所述的一种高效折流式热化学制氢反应器,其特征在于,所述上催化床(4)和下催化床(2)为多孔结构,多孔结构采用在多孔基体上负载催化剂的方法,用于促进反应物与催化剂的接触。5.根据权利要求1所述的一种高效折流式热化学制氢反...
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