【技术实现步骤摘要】
烘干机尾气处理方法及装置
[0001]本专利技术属于烘干机尾气处理方法
,具体涉及一种烘干机尾气处理方法、以及实现上述方法的烘干机尾气处理装置。
技术介绍
[0002]烘干机内部通过加热后的气流用于饲料颗粒的烘干工作,该过程多向外部排出大量尾气,在烘干机补风口补充新风后,将再次加热的气流用于饲料颗粒的烘干。烘干机排出的多为高温高湿且有较大异味的气体,现阶段饲料生产厂家针对烘干机排出尾气的处理方法多为:直接排放至大气和使用除臭设备除臭后再排放至大气,直接排放会影响周边居民的生活环境,严重污染环境,除臭设备由于高昂的价格,经济性不高。
[0003]热泵是一种将低位热源的热能转移到高位热源的装置,它仅需消耗少量电能,就可以从自然界的空气中获取低品位热能,然后再向人们提供可被利用的高品位热能。热泵多用于暖通行业,常与热回收装置结合在一起使用,起到冷热空气的加热、冷却、分流和循环的作用。
[0004]公告号为CN21785761U、公开日2022年11月11日的中国技术专利说明书公开了一种基于热泵技术的烘干机余热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.烘干机尾气处理方法,其特征是,包括以下步骤:(1)烘干机的尾气的1/6~1/3进入除尘装置,去除粒径为50
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300μm的粉尘,之后经循环风机进入热回收装置,在热回收装置内与低温气流进行热交换后,被冷却至50℃以下,湿度比为80g/kg;(2)经热回收装置热交换后的尾气,进入热泵的冷却端,冷却至32~38℃,湿度比降为32.0~38.0g/kg,冷凝出的水分从热泵的冷却端排出;(3)步骤(2)经热泵的冷却端进行冷却的气流与新鲜空气汇合,得到混合气体,形成步骤(1)所述的低温气流,新鲜空气和步骤(2)气流的体积比为2:1~5:1;低温气流进入热回收装置剂进行预热;(4)预热后的气体沿管道被输送到热泵的加热端,加热至70~75℃,之后经循环风机沿管道重新回到烘干机内。2.根据权利要求1所述的烘干机尾气处理方法,其特征是,所述热回收装置为气体对气体换热的板式换热器。3.根据权利要求1所述的烘干机尾气处理方法,其特征是,所述新鲜空气为外界干球温度为35℃,湿度比为21.4g/kg;汇合后的气体干球温度变为36℃,湿度比变为30.6g/kg。4.根据权利要求1所述的烘干机尾气处理方法,其特征是,所述步骤(3)的预热温度为43℃。5.实现权利要求1
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4任一项所述的烘干机尾气处理装置,其特征是,包括除尘装置、热回收装置、热泵;所述除尘装置经由循环风机与所述热回收装置的高温气流通道入口相连接;所述热泵的冷却端入口与所述热回收装置的高温气流出口相连接;所述热泵的冷却端出口经由管道与所述热回收装置的低温气流通道入口相连接;所述管道经由循环风机与外部空气相连接;所述热泵的加热端入口与所述热回收装置的低温气流出相连接,所述热泵的加热端出口经由循环风机与烘干机相连接。6.烘干机尾气处理方法,其特征是,包括以下步骤:(1)烘干机的全部尾气的进入高效除尘装置,去除粒径为50
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300μm的粉尘,除尘后的尾气经第一循环风机进入含有过滤器的第一热回收装置,在第一热回收装置内与低温气流进行热交换后被冷却至50℃以下,湿度比仍为80g/kg;(2)经第一热回收装置处理后的尾气,沿通风管道分别进入第一热泵的冷却端和第二热泵的冷却端冷却,第一热泵的冷却端将尾气冷却至29~35℃,第二热泵的冷却端将尾气冷却至29~38℃;尾气因冷却而析出的冷凝水从热泵流出;第一热泵的冷却端与第二热泵冷却端的冷却风量比为(1/8~1/...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈博,张鹏飞,巴瑞,
申请(专利权)人:江苏丰尚智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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