压缩气体的除湿方法及其装置制造方法及图纸

一种压缩气体的除湿方法及其装置，使填充吸附剂的两个吸附筒３、４中的一方进行吸附气体干燥的干燥工序、和将所得到的干燥气体一部分导入另一方吸附筒由吸附剂解吸湿分清除再生工序并列地进行。这两种工序在两吸附筒之间交替地转换并连续地供给干燥气体。在给定条件下，干燥气体的露点温度Ｔａ与设定的露点温度Ｔｓ为Ｔａ≤Ｔｓ时，具有在两吸附筒之间交替地连续干燥工序，同时停止已解吸湿分的由各吸附筒清除的工序。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用吸附剂对湿的压缩气体进行吸附除湿并加以干燥的压缩气体的除湿方法及其装置，尤其涉及为防止吸附剂早期老化的节能运转。在已有的除湿装置中，为连续地供给干燥的空气，准备二个在容器中填充了活性氧化铝、硅胶、合成沸石以及氯化锂等吸附剂的吸附筒。将湿的缩压空气导入一方的吸附筒进行吸附干燥，供给给定的供给处。同时，将所得到的干燥气体一部分导入另一方的吸附筒，由在前一阶段吸湿而吸附能力下降的吸附剂解吸湿分，进而由吸附筒将该湿分进行清除再生。在这种再生工序中，所得到的干燥空气约有20％放入了大气中。在这种一方吸附筒的压缩空气干燥和另一方吸附筒的吸附剂再生并行地进行的同时，在经过给定时间之后，转换设在两吸附筒之间的转换阀连续地供给干燥空气。但是，除湿装置是以环境温度或进气温度上升最严酷的夏季条件为基准设计的，因此，在如冬季使用或供给处负载减轻时等，使吸附剂的吸附作用减轻而谋求其使用寿命延长，是理想的。图11示出了已有的节能运转情况。即是说，停止转换阀的运转动作而且与各吸附筒连接的排气阀都成闭合状态。例如，只向B筒导入湿的压缩空气连续吸附除湿干燥，同时中断A、B两筒再生。在节能运转时停止转换阀的转换动作并且在与吸附筒相连接的清除阀都闭合的状态下，减少清除干燥空气的排出量。然而，由于条件的不同，上述节能运转可长时间地连续进行，此间，只有一方吸附筒内的吸附剂起吸附作用，而另一方吸附筒内的吸附剂无任何作用。因此，在恢复到标准运转状态下，连续除湿干燥的吸附筒中的吸附剂吸附水分量与无任何作用的加一方吸附筒中的吸附剂吸附水分量的平衡变坏。实际上，从连续除湿干燥的一方供给的干燥空气的露点温度比由另一方供给的干燥空气的露点温度高。结果，连续长时间吸附作用一方的吸附剂与另一主的吸附剂相比早期老化了，产生需要更换新的吸附剂。一般说来，若吸附剂中任何一个发生老化，则两者均需更换，这对另一个吸附剂来说是一种流费，给运转成本带来极坏的影响。本专利技术是为解决上述课题而作出的，其目的在于，提供一种在所谓的节能运转时能少量地抑制经清除的干燥空气的清除量，同时可使两吸附筒内的吸附剂发生均等的老化，抑制恢复到标准运转时各吸附筒之间的露点温度变化，并且使吸附剂更换的时间为同时进行，避免浪费的更换而有助于降低运转成本的压缩气体的除湿方法及其装置。为了达到解决上述课题的目的，本专利技术的压缩气体的除湿方法及其装置具有如下的构成。(1)本专利技术的除湿方法，是使湿的压缩气体导入填充吸附剂的两个吸附筒中的一方进行吸附除湿的干燥工序，和将由该干燥工序所得到的干燥气体的一部分导入在前一阶段的干燥工序中吸湿能力下降的另一方的吸附筒中由吸附剂解吸湿分并且由吸附筒对已解吸的湿分进行清除的再生工序并行地进行，该干燥工序与再生工序在两吸附筒之间交替地转换并连续地提供干燥气体的除湿方法，其特征在于，具有在给定条件下，在两吸附筒之间交替地连续干燥工序、同时停止已解吸的湿分由各吸附筒清除的工序。(2)为上述(1)所述的压缩气体的除湿方法，其特征在于，所述给定条件在由干燥工序所得到的干燥气体的露点温度(压力下露点Ta)等于或小于设定露点温度(压力下露点)Ts时，为Ta≤Ts。(3)本专利技术的除湿装置，是包括填充吸附剂的两个吸附筒与通过转换构件连通两个吸附筒的连通路以及清除构件，将湿的压缩气体导入一方的吸附筒吸附除湿进行干燥，将该干燥气体的一部分导入另一方吸附筒，由在前一阶段吸附能力下降的吸附剂解吸湿分并且通过排气构件将已解吸的湿分由吸附筒并列地进行消除再生，通过根据上述转换构件的转换在两吸附筒之间交替地转换干燥与再生并连续地供给干燥气体的压缩气体的除湿装置，其特征在于，具有在给定条件下，连续转换转换构件并在两吸附筒之间对湿的压缩气体交替地连续除湿干燥，同时控制停止对各吸附筒的清除构件的控制构件。通过采取上述(1)-(3)所述的手段，在给定条件下开始所谓的节能运转时，即可少量地控制清除量，也可使两吸附筒内的吸附剂均等地老化，并可抑制恢复到标准运转时各吸附筒之间的露点温度的变化，而且将吸附剂的更换的时间变为同时进行。(4)一种压缩气体的除湿方法，是使湿的压缩气体导入填充吸附剂的两个吸附筒中的一方进行吸附除湿的干燥工序，和将由该干燥工序所得到的干燥气体的一部分导入在前一阶段的干燥工序中吸附能力下降的另一方吸附筒中由吸附剂解吸湿分进行清除的再生工序并行地进行，该干燥工序与再生工序在两吸附筒之间交替地转换，并连续地供给干燥气体的除湿方法，其特征在于，在给定条件下，进行停止所述再生工序的节能运转的同时，在该节能运转中以给定的周期进行再生工序。(5)为上述(4)所述的压缩气体的除湿方法，其特征在于，在停止所述给定条件下的再生工序中，所述干燥工序在两吸附筒之间交替地连续进行，或者只在一方吸附筒连续进行。(6)本专利技术的除湿装置，是包括填充吸附剂的两个吸附筒与通过转换构件连通两个吸附筒的连通路以及清除构件，将湿的压缩气体导入一方的吸附筒吸附涂湿进行干燥，将该干燥气体的一部分导入另一方的吸附筒，由在前一阶段吸附能力下降的吸附剂解吸湿分并且通过清除构件将已解吸的湿分由吸附筒并行地进行清除再生，通过上述转换构件的转换在两吸附筒之间交替地转换再生与干燥并连续地供给干燥气体的涂湿装置，其特征在于，具有在给定条件下，进行停止所述再生工序的节能运转的同时，在该节能运转中，控制以给定周期进行再生工序的控制构件。通过采用上述(4)-(6)的手段，在给定条件下进行停止再生工序的所谓节能运转，由于此时以给定周期进行对两方筒内吸附剂的强制清除，能少量地抑制清除量并使吸附剂的老化均等地进行，可抑制恢复到标准运转时的各吸附筒之间露点温度的变化，而且将吸附剂更换的时间变为同时进行。下面对附图作简单说明。图1为本专利技术一实施例的除湿装置的外观立体图。图2为同一实施例所示的除湿装置剖视略图。图3为同一实施例所示的除湿装置的剖视图、说明与图2不同工序的图。图4A-D表示为同一实施例从流通路构成的转换依次说明除湿作用的图。图5为同一实施例所示的由标准运转转换到节能运转的流程图。图6为同一实施例所示的标准运转时控制说明图。图7为同一实施例所示的少流量时节能运转控制的第一例说明图。图8为同一实施例所示的中流量时节能运转控制的说明图。图9为同一实施例所示所示的少流量时节能运转控制的第二例说明图。图10A、B为同一实施例所示的的少流量时节能运转控制的第三例说明图。图11为已有的节能运转时控制的说明图。在上述附图中17—吸附剂，3—吸附筒(A筒)、4—吸附筒(B筒)、26—转换阀(转换构件)、27—清除构件(清除阀)、23—湿敏元件、25—控制电路(控制构件)、30—导入路、31—A筒连通路、32—B筒连通路、33—排气口连通路、34—清除支路。以下结合附图说明本专利技术一实施例。图1为压缩气体的除湿装置的外观立体图。这种除湿装置包括下部一侧的台架1、在该台架1一侧的上部安装的电气部件箱2、在台架1的另一侧的上部安装的两个吸附筒(为便于说明，以下将图中左侧的吸附筒称为A筒、右侧的吸附筒称为B筒)3、4，和在A、B筒上端部安装的出水水头以及在整个A、B筒下端部安装的未图示的进水水头所构成。这种出水水头5通过多根支柱型螺栓6与螺母7被安装并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩气体的脱湿方法。是使湿的压缩气体导入填充吸附剂的两个吸附筒中的一方进行吸附除湿的干燥工序、和将由该干燥工序所得到的干燥气体的一部分导入在前一阶段的干燥工序中吸湿能力下降的另一方的吸附筒中由吸附剂解吸湿分并且由吸附筒对已解吸的湿分进行清除的再生工序并行地进行，该干燥工序与再生工序在两吸附筒之间交替地转换并连续地提供干燥气体的压缩气体的除湿方法，其特征在于，具有在给定条件下，在两吸附筒之间交替地连续干燥工序、同时停止已解吸的湿分由各吸附筒清除的工序。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：竹内亨，玉井秀男，太田浩一，
申请(专利权)人：奥里恩机械株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]