【技术实现步骤摘要】
一种全自动磨损试验系统及试验方法
[0001]本专利技术涉及磨损测量
，特别涉及一种全自动磨损试验系统及试验方法。
技术介绍
[0002]目前的自动磨损试验系统需要人工转运球形样品，人工计时，误差较大且人工装卸样品复杂。石墨粉尘污染大、回收不当，对人体伤害较大。所以有必要发一种新型全自动的磨损试验系统及试验方法。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种全自动磨损试验系统及试验方法，可以实现批次球形样品的自动上下料、球体吹扫、自动称重、球体自动进出试验筒、自动进行磨损检测，并使球形样品与检测试验筒匹配，最终给出该批次球形样品的磨损速率检测值。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]本专利技术一实施例提供一种全自动磨损试验系统，包括：
[0006]自动上下料单元，用于送料托盘的自动转运，送料托盘为球形样品的装载机构；
[0007]磨损试验单元，设置于自动上下料单元的一侧或两侧，磨损试验单元用于完成球形样品的磨损试...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动磨损试验系统，其特征在于，包括：自动上下料单元(1)，用于送料托盘的自动转运，送料托盘为球形样品的装载机构；磨损试验单元(2)，设置于自动上下料单元(1)的一侧或两侧，磨损试验单元(2)用于完成球形样品的磨损试验过程；除尘单元(3)，设置于磨损试验单元(2)的一侧，除尘单元(3)用于完成球形样品表面粉尘清理；称重单元(4)，用于完成球形样品称重，并上传数据；控制单元，用于对自动上下料单元(1)、磨损试验单元(2)、除尘单元(3)及称重单元(4)的自动控制，对试验过程的数据信息采集，检测数据的计算和调取，并与检测批次相对应。2.根据权利要求1所述的全自动磨损试验系统，其特征在于，所述磨损试验单元(2)包括磨损试验机(21)、试验机架(22)和回收轨道(23)，其中试验机架(22)上成阵列式的安装有多个磨损试验机(21)，磨损试验机(21)用于进行球形样品磨损试验，在每层同一高度的磨损试验机(21)的下方设有回收轨道(23)，试验完成后的球形样品由回收轨道(23)收回。3.根据权利要求2所述的全自动磨损试验系统，其特征在于，所述磨损试验机(21)包括除尘管道(211)、试验筒(213)、自动密封盖组件、外支架(217)、电机(218)及下料气缸(219)，其中外支架(217)与所述试验机架(22)连接，试验筒(213)转动安装在外支架(217)上，试验筒(213)的前端底部设有与所述回收轨道(23)对接的出料口(212)；电机(218)和下料气缸(219)安装在外支架(217)的后端，且电机(218)的输出轴与试验筒(213)连接，电机(218)用于驱动试验筒(213)转动；下料气缸(219)的输出端插入试验筒(213)的中心轴线处，且端部与容置于试验筒(213)内的推板连接；完成试验后，下料气缸(219)伸出通过推板将试验筒(213)内的球形样品推出至出料口(212)内。4.根据权利要求3所述的全自动磨损试验系统，其特征在于，所述自动密封盖组件包括内盖(215)、外盖(216)及封盖气缸(214)，其中内盖(215)转动连接在外盖(216)的内侧，外盖(216)铰接在所述外支架(217)上，组成内外双层密封盖，封盖气缸(214)设置于所述外支架(217)上且输出端与所述内外双层密封盖铰接，封盖气缸(214)用于驱动内外双层密封盖密封或打开所述试验筒(213)；当所述自动密封盖组件处于密封状态时，内盖(215)与所述试验筒(213)密封连接且随所述试验筒(213)转动，外盖(216)与所述外支架(217)密封连接。5.根据权利要求3所述的全自动磨损试验系统，其特征在于，所述试验筒(213)的后端设有多个除尘孔；所述外支架(217)上设有位于试验筒(213)的后端底部的除尘管道(211)。6.根据权利要求2所述的一种全自动磨损试验系统，其特征在于，所述自动上下料单元(1)的两侧分别设有两个所述磨损试验单元(2)，每个所述磨损试验单元(2)中的试验机架(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志海，王恒之，李琳，李星，于洪鹏，顾岩，董雪松，
申请(专利权)人：中国科学院沈阳自动化研究所，
类型：发明
国别省市：
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