一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装制造技术

技术编号:37475467 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-07 09:16
本实用新型专利技术属于模具生产加工工装技术设备领域,尤其涉及一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,包括用于刀具拆卸的辅助工装本体,所述辅助工装本体包括自上而下依次设置的放置座、支撑座和底座,所述放置座内开设有呈半圆状设计的放置槽,两个所述放置槽之间的放置座上设置有限位键,所述放置槽内设置有多个限位条,所述放置槽内还设置有多个防滑条,且与限位条交替排布,所述放置座几何中心处开设有圆孔,所述圆孔内的下端设置有卡紧件,所述卡紧件内设置有定位杆。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能够对模具加工刀具进行快速、有效且方便的拆卸,提高了安全性与操作的便利性,省时省力,提升工作进程,满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装


[0001]本技术属于模具生产加工工装技术设备领域,尤其涉及一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装。

技术介绍

[0002]一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒,原来的泡沫饭盒由于不耐高温,且制作过程对环境造成破坏被淘汰,取而待之的有塑料饭盒,纸制饭盒,木制饭盒,降解饭盒等。
[0003]拿纸质餐盒来说,其是用模具对纸浆经真空吸附成型、烘干,再经深加工制成的可以代替金属,塑料来供人们所使用的餐具。其生产工艺流程大致可分以下几部分:制浆流程、成型流程、模压与烘干以及整型与切边;由于不同的客户对纸浆餐具的形状要求也不同,这样,就需要根据不同的纸浆餐具定做相应的模具。
[0004]目前,对于餐盒模具的生产加工来说,其生产过程中会用到多种刀具,以满足多种加工工序的使用需求;现有技术中,对于模具加工刀具的拆卸过程中来说,其大多是由人工双手握持加工刀具,然后双手反向施力,使得刀具与刀轴发生相背转动来实现拆卸,该操作过程中具有一定的安全隐患,且耗时费力,无法进行快速拆卸,拆卸过程较为不便;若在机床上进行刀具拆卸,一方面需要先将刀具安装在机床上,然后在进行刀具的拆卸,这期间,无疑增加了刀具拆卸工序的复杂、繁琐性,浪费时间,影响模具的生产加工进程,致使模具加工周期被拖长,无法满足生产使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够对模具加工刀具进行快速、有效且方便的拆卸,一方面提高了安全性,增加了安全保障,另一方面提高了操作的便利性,省时省力,充分提升了模具生产的加工进程,满足生产使用需求的一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装。
[0006]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,包括用于刀具拆卸的辅助工装本体,所述辅助工装本体包括自上而下依次设置的放置座、支撑座和底座,所述放置座内开设有呈半圆状设计的放置槽,所述放置槽设置有两个且对称设置,两个所述放置槽之间的放置座上设置有限位键,所述限位键设置有两个且关于放置座的几何中心对称设置,所述放置槽内设置有多个限位条,所述放置槽内还设置有多个防滑条,且与限位条交替排布,所述放置座几何中心处开设有圆孔,所述圆孔内的下端设置有卡紧件,所述卡紧件内设置有定位杆。
[0007]作为优选,所述卡紧件包括连接套管,所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩性能且呈“7”字状设计的抵紧弹片,多个所述抵紧弹片呈环状均匀排布,所述抵紧弹片上端外周和上端内侧均呈弧形状设计,相应的,多个抵紧弹片配合后的内侧构成便于待加工火漆章放入的插放孔。
[0008]作为优选,多个所述限位条均呈弧形状设计,多个所述限位条自内向外的直径依
次递增,且为等距同心排列,所述防滑条包括有长防滑条和短防滑条,多个短防滑条均匀设置在相邻两限位条之间,四个长防滑条则对称设置在限位条的端部一侧,且靠近限位键。
[0009]作为优选,所述底座两侧对称设置有四个连接螺孔,所述底座下端开设有燕尾槽。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0011]1、本技术提供的一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,通过设置的辅助工装本体,其为加工刀具的便捷放置提供了便利性,并能便捷实现对其的便捷拆卸,具体的,利用所开设的放置槽,便于加工刀具的有效放置,利用设置的限位键,适配加工刀具下端的刀轴,并进行限位,同时,在限位条和防滑条的配合下,相对增大工件与辅助工装本体间的摩擦力,降低工件出现打滑的可能,满足使用需求;本装置设计合理、结构简单、加工方便且能够对模具加工刀具进行快速、有效且方便的拆卸,一方面提高了安全性,增加了安全保障,另一方面提高了操作的便利性,省时省力,充分提升了模具生产的加工进程,满足生产使用需求。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装的结构示意图;
[0014]图2为一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装的结构俯视图;
[0015]图3为卡紧件的结构示意图;
[0016]以上各图中,1、辅助工装本体;2、放置座;21、放置槽;3、支撑座;4、底座;41、连接螺孔;42、燕尾槽;5、限位键;6、限位条;7、防滑条;71、长防滑条;72、短防滑条;8、卡紧件;81、连接套管;82、抵紧弹片;821、插入孔;9、定位杆。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例,如图1、图2、图3所示,一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,包括用于刀具拆卸的辅助工装本体1,其适配于现有餐盒模具加工过程中的加工刀具,其中,现有的加工刀具一般是由刀轴和刀具杆构成,为了方便将加工刀具锁止在加工设备上,刀轴下端一般会开设有轴向槽,基于此类餐盒模具的加工刀具所提出的工装,更能实现良好的适配,实现对刀具快捷且有效的拆卸,节约时间成本;具体的说,辅助工装本体1包括自上而下依次设置的放置座2、支撑座3和底座4,三者间的放置呈工字状设计,具有较好的放置稳定性,满足使用需求;进一步的说,放置座2内开设有呈半圆状设计的放置槽21,放置槽21设置
有两个且对称设置,其能够适配不同规格尺寸的加工刀具,满足人们不同的使用需求;两个放置槽21之间的放置座2上设置有限位键5,限位键5设置有两个且关于放置座2的几何中心对称设置,限位键5与加工刀具刀轴的轴向槽相适配,实现一定程度上的卡接,为后续人们转动刀具完成拆卸工作提供便利条件,进一步的说,为了降低限位键5与加工刀具出现磕碰的可能,限位键5相向面呈弧形状设计,且其上端边角开设有圆角倒角,为加工刀具的放置提供便利;为了防止加工刀具放置在辅助工装本体1中发生打滑,具体的,放置槽21内设置有多个限位条6,放置槽21内还设置有多个防滑条7,且与限位条6交替排布,该设计在一定程度上增大了摩擦力,进而提升加工刀具在拆卸过程中具有良好的稳定性,提高工作进程;进一步的,为了待拆卸加工刀具放置过程中准确性,放置座2几何中心处开设有圆孔,圆孔内的下端设置有卡紧件8,对定位杆9起到紧固作用,卡紧件8内设置有定位杆9,其能够在一定程度上对加工刀具起到定位作用,保证工件放置的准确性,满足使用需求;上述过程中:通过设置的辅助工装本体1,其为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,包括用于刀具拆卸的辅助工装本体,其特征在于,所述辅助工装本体包括自上而下依次设置的放置座、支撑座和底座,所述放置座内开设有呈半圆状设计的放置槽,所述放置槽设置有两个且对称设置,两个所述放置槽之间的放置座上设置有限位键,所述限位键设置有两个且关于放置座的几何中心对称设置,所述放置槽内设置有多个限位条,所述放置槽内还设置有多个防滑条,且与限位条交替排布,所述放置座几何中心处开设有圆孔,所述圆孔内的下端设置有卡紧件,所述卡紧件内设置有定位杆。2.根据权利要求1所述的一次性餐盒模具生产用刀具辅助工装,其特征在于,所述卡紧件包括连接套管,所述连接套管上端设置有具有弹性伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春锋张华吴少勇
申请(专利权)人:山东辰骐环保新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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