一种便于组装的陶瓷放电管制造技术

本实用新型专利技术提出一种便于组装的陶瓷放电管，涉及陶瓷放电管技术领域，包括固定壳、两个电极端盖组件，两个电极端盖组件分别螺纹固定连接于固定壳的两端且形成密封连接，电极端盖组件包括密封盖、电极组件，电极组件的引脚贯穿密封盖，电极组件的一端与密封盖同轴心并形成螺纹固定连接且弹性抵接，电极组件的另一端插设于固定壳内并形成密封连接，密封盖与固定壳螺纹固定连接；本便于组装的陶瓷放电管采用密封盖与电极组件先组成一体的形式再螺纹固定到固定壳的两端的方式进行组装，加强了连接的紧密程度，提高了陶瓷放电管的气密性。提高了陶瓷放电管的气密性。提高了陶瓷放电管的气密性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的陶瓷放电管


[0001]本技术涉及陶瓷放电管
，尤其涉及一种便于组装的陶瓷放电管。

技术介绍

[0002]随着我国电力行业的稳步发展，从而促进了我国电子产品的迅速发展，陶瓷放电管在电子产品的电路中，起到很好的电路保护作用，故被广泛应用于电子领域，陶瓷放电管用陶瓷密闭封装，内部由两个或多个带间隙的金属电极，充以惰性气体氩气、氖气构成，当加到两电极端的电压达到使气体放电管内的气体击穿时，气体放电管开始放电，由高阻抗变成低阻抗，使浪涌电压迅速短路至接近零电压，并将过电流释放入地，从而对后续电路起到保护作用。
[0003]对于陶瓷放电管的生产而言，需要保证其稳固程度，也要确保其气密性，现有的陶瓷放电管的密封工序多为先插接然后再烧结，烧结工序后则能够确保气密性，但是，每个元器件均有细小的差别，在进行插接后难以保证密封，导致仍有会漏气的放电管，难以提高后续的良品率，若在插接后再增加多道工序以确保气密性，则增加了生产成本，费时费力。
[0004]为此，有必要提出一种便于组装的陶瓷放电管来确保放电管在进行组装时内部的惰性气体的密封性，在提高陶瓷放电管在便利组装的同时也能够确保良好的密封性能。

技术实现思路

[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种便于组装的陶瓷放电管来确保放电管在进行组装时内部的惰性气体的密封性，在提高陶瓷放电管在便利组装的同时也能够确保良好的密封性能。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提出一种便于组装的陶瓷放电管，包括固定壳、两个电极端盖组件，两个所述电极端盖组件分别螺纹固定连接于所述固定壳的两端且形成密封连接，所述电极端盖组件包括密封盖、电极组件，所述电极组件的引脚贯穿所述密封盖，所述电极组件的一端与所述密封盖同轴心并形成螺纹固定连接且弹性抵接，所述电极组件的另一端插设于所述固定壳内并形成密封连接，所述密封盖与所述固定壳螺纹固定连接。
[0008]进一步的，所述电极组件包括导电极、弹性片，所述导电极的一部分延伸至所述固定壳内并与所述固定壳的内壁形成密封连接，所述引脚设置于所述导电极的背部，所述引脚贯穿所述弹性片，所述弹性片的一端固定连接于所述导电极的背部，所述弹性片的另一端与所述密封盖的内侧抵接。
[0009]进一步的，所述导电极的背部设有第一螺纹槽，所述密封盖的内侧设有第一螺纹连接环，所述第一螺纹连接环与所述第一螺纹槽形成螺纹固定连接。
[0010]进一步的，所述导电极的背部设有放置槽，所述弹性片收容于所述放置槽内，所述弹性片的一端与所述放置槽的底壁固定连接。
[0011]进一步的，所述弹性片的一端设有固定端，所述放置槽的底壁设有安装槽，所述固
定端固定插设于所述安装槽内。
[0012]进一步的，所述密封盖的轴心处设有支撑筒，所述引脚贯穿所述支撑筒并与所述支撑筒的内壁紧密连接。
[0013]进一步的，所述密封盖的外周侧设有固定部，所述固定壳一端的外周侧设有连接部，所述固定部与所述连接部螺纹固定连接。
[0014]进一步的，所述固定部包括第二螺纹连接环，所述连接部包括第二螺纹槽，所述第二螺纹连接环与所述第二螺纹槽形成螺纹固定连接。
[0015]进一步的，所述固定部还包括夹持环，所述夹持环位于所述第二螺纹连接环的外围，所述连接部还包括支撑壁，所述支撑壁位于所述第二螺纹槽的外围，所述夹持环包裹所述支撑壁并与所述支撑壁抵接。
[0016]进一步的，所述密封盖的表面凸设有多个用于被外部夹持设备夹持的夹持板，多个所述夹持板周向均布。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术采用密封盖与电极组件先组成一体的形式再螺纹固定到固定壳的两端上，提高了电极组件与固定壳的密封性能，相对于插接而言，密封盖与固定壳的螺纹连接则加强了连接的紧密程度，防止了固定壳内的惰性气体的外漏，提高了陶瓷放电管的气密性；在进行组装时，先将电极组件螺纹固定在密封盖的中央，形成电极端盖组件，然后将电极端盖组件与固定壳均放置在惰性气体环境下，电极端盖组件通过外部夹持旋转设备将其背部夹持，固定壳也通过外部夹持设备横向夹持，然后电极端盖组件上的电极组件对齐固定壳的端部后插入并进行旋钮，此时密封盖则与固定壳的端部形成螺纹固定连接，随着螺纹连接的固定，电极组件则逐渐伸入至固定壳内且形成密封连接，此时惰性气体则被密封在固定壳内；综上所述，本便于组装的陶瓷放电管采用密封盖与电极组件先组成一体的形式再螺纹固定到固定壳的两端的方式进行组装，加强了连接的紧密程度，提高了陶瓷放电管的气密性。
附图说明
[0019]图1为本技术的便于组装的陶瓷放电管的分解图；
[0020]图2为本技术的便于组装的陶瓷放电管的电极端盖组件爆炸图；
[0021]图3为本技术的便于组装的陶瓷放电管的导电极示意图；
[0022]图4为本技术的便于组装的陶瓷放电管的弹性片示意图；
[0023]图5为本技术的便于组装的陶瓷放电管的密封盖示意图；
[0024]图6为本技术的便于组装的陶瓷放电管的固定壳示意图。
[0025]附图标记如下：
[0026]固定壳1，连接部11，第二螺纹槽111，支撑壁112；
[0027]电极端盖组件2，密封盖21，第一螺纹连接环211，支撑筒212，固定部213，第二螺纹连接环2131，夹持环2132，夹持板214，电极组件22，导电极221，第一螺纹槽2211，放置槽2212，安装槽22121，弹性片222，固定端2221。
具体实施方式
[0028]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0029]请参考图1
‑
图6，本技术提出一种便于组装的陶瓷放电管，包括固定壳1、两个电极端盖组件2，两个电极端盖组件2分别螺纹固定连接于固定壳1的两端且形成密封连接，电极端盖组件2包括密封盖21、电极组件22，电极组件22的引脚贯穿密封盖21，电极组件22的一端与密封盖21同轴心并形成螺纹固定连接且弹性抵接，电极组件22的另一端插设于固定壳1内并形成密封连接，密封盖21与固定壳1螺纹固定连接。
[0030]在本实施方式中：
[0031]固定壳1为陶瓷材料所制，用于为两个电极端盖组件2提供一个稳固的安装结构，同时内部也用于为惰性气体提供一个放置的空间；
[0032]电极端盖组件2用于导电以及固定在固定壳1的两端对惰性气体进行密封；
[0033]密封盖21用于为电极组件22提供一个稳固的安装结构，同时也用于固定在固定壳1上提高电极组件22与固定壳1的密封性能；
[0034]电极组件22用于导电以及对固定壳1内壁进行密封；
[0035]具体的，在进行组装时，先将电极组件22螺纹固定在密封盖21的中央，形成电极端盖组件2，然后将电极端盖组件2与固定壳1均放置在惰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的陶瓷放电管，其特征在于，包括固定壳、两个电极端盖组件，两个所述电极端盖组件分别螺纹固定连接于所述固定壳的两端且形成密封连接，所述电极端盖组件包括密封盖、电极组件，所述电极组件的引脚贯穿所述密封盖，所述电极组件的一端与所述密封盖同轴心并形成螺纹固定连接且弹性抵接，所述电极组件的另一端插设于所述固定壳内并形成密封连接，所述密封盖与所述固定壳螺纹固定连接。2.根据权利要求1所述的便于组装的陶瓷放电管，其特征在于，所述电极组件包括导电极、弹性片，所述导电极的一部分延伸至所述固定壳内并与所述固定壳的内壁形成密封连接，所述引脚设置于所述导电极的背部，所述引脚贯穿所述弹性片，所述弹性片的一端固定连接于所述导电极的背部，所述弹性片的另一端与所述密封盖的内侧抵接。3.根据权利要求2所述的便于组装的陶瓷放电管，其特征在于，所述导电极的背部设有第一螺纹槽，所述密封盖的内侧设有第一螺纹连接环，所述第一螺纹连接环与所述第一螺纹槽形成螺纹固定连接。4.根据权利要求2所述的便于组装的陶瓷放电管，其特征在于，所述导电极的背部设有放置槽，所述弹性片收容于所述放置槽内，所述弹性片的一端与所述放置槽的底壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾添雄，曾裕龙，杜子豪，
申请(专利权)人：深圳市阳邦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：