一种高效打火机制造技术

本申请公开了一种高效打火机，涉及打火机技术领域，包括:壳体；与所述壳体的上端枢接的驱动机构；安装在所述壳体上端的火花发生机构，所述驱动机构与所述火花发生机构枢接；所述驱动机构的端盖能够驱动所述火花发生机构的挡盖转动，所述挡盖与枢接在所述挡盖内的棘轮抵持，所述棘轮的圆周上均布有十八个棘齿，所述棘轮与所述火花发生机构的砂轮同轴安装，通过所述砂轮与火石座摩擦，以完成打火操作，本申请不仅结构简单，且能够提高打火效率，从而使得利用率更高。而使得利用率更高。而使得利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效打火机


[0001]本申请涉及打火机
，具体涉及一种高效打火机。

技术介绍

[0002]打火机是市面上非常常见的小型打火工具，使用和携带均非常方便，根据点火方式的不同，打火机具有多种，火石打火机就是其中一种，火石打火机是通过砂轮摩擦火石，通过火石产生火花来进行点火。
[0003]中国专利申请号201721306894.2公开了一种打火机，组合式砂轮，其中，包括：砂轮部和齿轮部，所述砂轮部通过空心铆钉设置在所述齿轮部的上端，所述砂轮部包括环形凸台和环绕所述环形凸台设置的研磨主体，所述研磨主体的上端具有首尾相接设置的若干个倾斜齿部，所述倾斜齿部具有倾斜面和台阶面，所述研磨主体的外周上具有研磨面。
[0004]上述专利中，倾斜齿部的数量为5个，当进行打火时，倾斜齿部带动砂轮部转动，打火完毕，倾斜齿部复位，由于倾斜齿部较少，即每个齿面的距离较长，扭簧抵持在倾斜齿部的齿根处，倾斜齿部旋转是通过扭簧推动来实现的，因此容易因砂轮复位不到位而导致倾斜齿部未卡合在倾斜齿部的齿根处而在齿面上摩擦的情况，即砂轮打滑，从而导致下次打火失败。
[0005]因此，需要在提高打火效率方面进行研究改进。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请提供一种高效打火机，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0008]一种高效打火机，包括:
[0009]壳体；
[0010]与所述壳体的上端枢接的驱动机构；
[0011]安装在所述壳体上端的火花发生机构，所述驱动机构与所述火花发生机构枢接；
[0012]具体地，所述驱动机构的端盖能够驱动所述火花发生机构的挡盖转动，所述挡盖与枢接在所述挡盖内的棘轮抵持，所述棘轮的圆周上均布有十八个棘齿，所述棘轮与所述火花发生机构的砂轮同轴安装，通过所述砂轮与火石座摩擦，以完成打火操作。
[0013]进一步地，所述驱动机构还包括：
[0014]下端枢接在所述壳体顶部的转动壳，所述端盖的右端与所述转动壳的上端枢接在一起；
[0015]与所述转动壳的下端同轴安装的第一扭簧，所述第一扭簧抵持在所述转动壳与所述壳体之间。
[0016]更进一步地，所述火花发生机构还包括枢接在所述挡盖内的第二扭簧，所述第二扭簧抵持在所述挡盖和所述棘轮之间。
[0017]更进一步地，所述棘轮的数量为两个，两个棘轮间隔设置在所述砂轮的前后两侧。
[0018]更进一步地，所述第二扭簧的两个抵压臂分别抵持在相应的所述棘齿的齿根处，所述第二扭簧的两个上延伸臂均抵持在所述挡盖的内壁上。
[0019]进一步地，所述端盖的上表面设有若干个凸棱。
[0020]更进一步地，所述转动壳内开设有一安装腔，所述第一扭簧的上臂抵持在所述安装腔内，所述第一扭簧的下臂抵持在所述壳体顶面开设的斜槽内。
[0021]进一步地，所述壳体的外侧设有一防护罩，所述壳体的底部设有底架，所述防护罩的底部通过连接组件与所述底架卡接。
[0022]更进一步地，所述连接组件包括：
[0023]定位套，所述定位套连接在所述防护罩的底部；
[0024]定位座，所述定位座套设在所述底架的外侧，所述定位套的定位柱与所述定位座的定位槽相适配；
[0025]连接架，所述连接架连接在所述定位套的内壁上；
[0026]若干个卡接套，若干个卡接套环形设置在所述连接架的下端；
[0027]若干个安装套，若干个安装套环形设置在所述定位座的顶部，所述卡接套卡接在相应的所述安装套内。
[0028]更进一步地，所述卡接套包括一环形部和若干个卡接臂，若干个卡接臂环形连接在所述环形部的下端，相邻两个卡接臂之间具有开口，所述卡接臂上设有卡凸部，所述卡凸部能够卡合在所述安装套的卡槽内。
[0029]从上述的技术方案可以看出，本申请的优点是：
[0030]1.本申请中设有砂轮和两个棘轮，两个棘轮分别设置在砂轮的前后两侧，棘轮的棘齿数量为十八个，当打火完成后扭簧复位时，砂轮带动棘轮即使转动角度较小，也能使得扭簧正常抵持在齿根处，因此能够提高扭簧与棘齿的卡合概率，使得下次打火时能够正常进行，从而提高打火效率。
[0031]2.本申请中的火花发生机构结构简单，操作方便，具有成本低、打火效率高的优点。
附图说明
[0032]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
[0033]图1为本申请的结构示意图。
[0034]图2为图1的俯视图。
[0035]图3为图2的B
‑
B剖视图。
[0036]图4为本申请的部分结构立体图。
[0037]图5为图4的又一结构立体图。
[0038]图6为本申请的砂轮与棘轮连接的结构示意图。
[0039]图7为图6的结构立体图。
[0040]图8为图6的侧视图。
[0041]图9为图3的A处局部放大图。
[0042]图10为图9的C处局部放大图。
[0043]图11为本申请的卡接套的结构示意图。
[0044]图12为本申请的第二扭簧与砂轮、棘轮连接的机构示意图。
[0045]图13为本申请的第二扭簧的机构示意图。
[0046]附图标记列表：防护罩1、喷口11、壳体2、斜槽21、底架3、密封塞31、加料阀32、驱动机构4、转动壳41、安装腔411、第一扭簧42、端盖43、凸棱431、火花发生机构5、挡盖51、第二扭簧52、中臂521、上延伸臂522、扭转部523、抵压臂524、下延伸臂525、砂轮53、摩擦齿531、棘轮54、棘齿541、火石座55、连接组件6、定位套61、定位柱611、定位座62、定位槽621、连接架63、安装板64、安装套65、卡槽651、卡接套66、环形部661、开口662、卡接臂663、卡凸部6631。
具体实施方式
[0047]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本申请做进一步详细说明。在此，本申请的示意性实施方式及其说明用于解释本申请，但并不作为对本申请的限定。
[0048]参考图1至图13，如图1、图2和图3所示,本申请实施例提供一种高效打火机，包括:壳体2；驱动机构4，所述驱动机构4与所述壳体2的上端枢接；火花发生机构5，所述火花发生机构5安装在所述壳体2的上端，所述驱动机构4与所述火花发生机构5枢接；具体地，所述驱动机构4的端盖43能够驱动所述火花发生机构5的挡盖51转动，所述挡盖51与枢接在所述挡盖51内的棘轮54抵持，所述棘轮54的圆周上均布有十八个棘齿541，所述棘轮54与所述火花发生机构5的砂轮53同轴安装，通过所述砂轮53与火石座55摩擦，以完成打火操作。
[0049]如图4和图5所示，所述驱动机构4还包括：转动壳41，所述转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效打火机，其特征在于，包括:壳体（2）；与所述壳体（2）的上端枢接的驱动机构（4）；安装在所述壳体（2）上端的火花发生机构（5），所述驱动机构（4）与所述火花发生机构（5）枢接；具体地，所述驱动机构（4）的端盖（43）能够驱动所述火花发生机构（5）的挡盖（51）转动，所述挡盖（51）与枢接在所述挡盖（51）内的棘轮（54）抵持，所述棘轮（54）的圆周上均布有十八个棘齿（541），所述棘轮（54）与所述火花发生机构（5）的砂轮（53）同轴安装，通过所述砂轮（53）与火石座（55）摩擦，以完成打火操作。2.根据权利要求1所述的高效打火机，其特征在于，所述驱动机构（4）还包括：下端枢接在所述壳体（2）顶部的转动壳（41），所述端盖（43）的右端与所述转动壳（41）的上端枢接在一起；与所述转动壳（41）的下端同轴安装的第一扭簧（42），所述第一扭簧（42）抵持在所述转动壳（41）与所述壳体（2）之间。3.根据权利要求2所述的高效打火机，其特征在于，所述火花发生机构（5）还包括枢接在所述挡盖（51）内的第二扭簧（52），所述第二扭簧（52）抵持在所述挡盖（51）和所述棘轮（54）之间。4.根据权利要求3所述的高效打火机，其特征在于，所述棘轮（54）的数量为两个，两个棘轮（54）间隔设置在所述砂轮（53）的前后两侧。5.根据权利要求4所述的高效打火机，其特征在于，所述第二扭簧（52）的两个抵压臂（524）分别抵持在相应的所述棘齿（541）的齿根处，所述第二扭簧（52）的两个上延伸臂（522）均抵持在所述挡盖（51）的内壁上。6.根据权利要求1所述的高效打火机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓忠，
申请(专利权)人：浙江百诚烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：