【技术实现步骤摘要】
物料存储装置及组装生产线
[0001]本申请涉及生产加工
,具体地,涉及一种物料存储装置及组装生产线。
技术介绍
[0002]随着科技技术的进步,设备的生产加工多采用流水线形式完成,在流水线上分布多个工位,每个工位执行特定的工作。
[0003]目前在设备组装的生产加工过程中,很多工序都需要配制安装需要的物料,其中物料可以是标准化的零部件,也可以是非标件。物料通常采用纸盒包装。存储时,多盒物料直接上下叠放。配送时,不同规格的物料一般是整盒分别配送至不同工位。安装时,由各个工位的人工将拆盒然后将需要组装的两个或多个规格的物料先预先进行组合,再进行安装作业。由此现有的作业方式中存在如下缺陷:
[0004]1、堆叠放置,易造成纸盒中的物料压伤和磕碰;
[0005]2、采用整盒的派送,无法做到按需分配,会导致各个工位上的物料会积存,从而造成库存浪费。
技术实现思路
[0006]本申请的目的在于提供一种物料存储装置及组装生产线,用以解决现有技术中存在的不足。
[0007]为达上述目的,第 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料存储装置,其特征在于,包括:底架(100);料盘架(200),设置于所述底架(100)上,所述料盘架(200)上沿长度方向(L)设置有多个用于放置存料盘的料盘穴位(201),并且所述料盘架(200)上对应每个所述料盘穴位(201)分别设置有料盘传感器(300),所述料盘传感器(300)被配制为对相应的所述料盘穴位(201)中的所述存料盘进行检测并发出相应的所述料盘穴位(201)中有无所述存料盘的信号,其中,所述存料盘中用于存放物料;和控制器(400),分别电性连接每个所述料盘传感器(300),所述控制器(400)被配制为实时接收每个所述料盘传感器(300)发出的信号,以确定每个所述料盘穴位(201)当前的状态信息。2.根据权利要求1所述的物料存储装置,其特征在于,所述料盘架(200)包括:框架体(210);和多个承载梁(220),均设置于所述框架体(210)内,且多个所述承载梁(220)沿所述框架体(210)的长度方向(L)分布,其中,多个所述承载梁(220)将所述框架体(210)分隔出多个所述料盘穴位(201)。3.根据权利要求2所述的物料存储装置,其特征在于,多个所述承载梁(220)均可拆卸地设置于所述框架体(210)内,相邻的两个所述承载梁(220)与所述框架体(210)之间形成所述料盘穴位(201)。4.根据权利要求1所述的物料存储装置,其特征在于,所述料盘架(200)对应每个所述料盘穴位(201)设有有用于定位所述存料盘的限位挡板(230),所述限位挡板(230)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:奉华,尹凯,毛青,周学全,吴强,谭伟松,
申请(专利权)人:中联重科股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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