锅盖用玻璃自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了锅盖用玻璃自动切割设备，包括传送带部件，所述传送带部件的侧面设有驱动部件，所述传送带部件的顶部侧边安装有连接柱，所述连接柱的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部中间安装有电子式感应器，所述驱动部件的顶部安装有控制器，所述控制器的侧面固定设有安装箱，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转动筒，所述转动筒的外表面固定设有支撑限位环。通过该设计，实现了对传送带部件上的玻璃进行传送间断切割，以及实现了对传送带部件上的玻璃进行持续性切割，以及避免了玻璃切割时，工作人员与其接触，进而提高了工作人员的人身安全性，以及自动化切割带来工作效率的提高与产量的增加。的增加。的增加。

【技术实现步骤摘要】
锅盖用玻璃自动切割设备


[0001]本技术涉及锅盖用玻璃配件领域，尤其涉及锅盖用玻璃自动切割设备。

技术介绍

[0002]锅盖一般为圆形，中间有提纽。锅盖的材质一般都是金属，以铝质常见，在云南地区也有草做的类似于草帽的锅盖，现在锅盖面多为玻璃材质，在对锅盖生产时，需要对整块玻璃切割成多个圆盘状，为后续锅盖生产提供便利。
[0003]但是锅盖用玻璃在进行切割时，需要工作人员对整块玻璃进行手动切割，如此玻璃的切割效率低，以及玻璃切割，存在玻璃切割时产生碎屑飞溅，很难保证工作人员的人身安全。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供了锅盖用玻璃自动切割设备，来提高效率及减少安全隐患。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：锅盖用玻璃自动切割设备，包括传送带部件，所述传送带部件的侧面设有驱动部件，所述传送带部件的顶部侧边安装有连接柱，所述连接柱的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部中间安装有电子式感应器，所述驱动部件的顶部安装有控制器，所述控制器的侧面固定设有安装箱，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转动筒，所述转动筒的外表面固定设有支撑限位环，且支撑限位环与安装箱转动连接，所述转动筒的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有安装块，所述安装块的侧面设有调节板，所述调节板的一端设有切割头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的内部贯穿设有固定螺栓，且固定螺栓与调节板滑动连接，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺帽，且固定螺帽与调节板贴合设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动部件与传送带部件电性连接，所述驱动部件与电子式感应器电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割头为金刚石材料制成，所述固定螺栓的切面为“T”字形设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装箱的内部设有连接支板，且连接支板与伺服电机贴合设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定螺栓的横截面直径与调节板的内部宽度相适配设置，所述固定螺帽的横截面直径大于调节板的内部宽度。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的表面固定设有两个对称定位板，两个所述定位板的内侧均与调节板贴合设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于实现了对传送带部件上的玻璃进行传送
间断切割，以及实现了对传送带部件上的玻璃进行持续性切割，以及避免了玻璃切割时，工作人员与其接触，进而提高了工作人员的人身安全性，以及自动化切割带来工作效率的提高与产量的增加。
附图说明
[0013]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制，此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的图2的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1的剖面侧视结构示意图；
[0018]图5为本技术的图4的局部剖面结构示意图。
[0019]图中：1、传送带部件；2、驱动部件；3、控制器；4、安装箱；5、连接柱；6、连接板；7、电子式感应器；8、伺服电机；9、转动筒；10、支撑限位环；11、电动推杆；12、安装块；13、调节板；14、切割头；15、固定螺栓；16、固定螺帽；17、定位板。
具体实施方式
[0020]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例，本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0021]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0022]本实施例主要对锅盖用玻璃自动切割，提高效率及减少安全隐患的切割设备进行阐述，具体如下：
[0023]请参阅图1
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5，锅盖用玻璃自动切割设备，包括传送带部件1，传送带部件1的侧面设有驱动部件2，传送带部件1的顶部侧边安装有连接柱5，连接柱5的顶部安装有连接板6，连接板6的顶部中间安装有电子式感应器7，驱动部件2的顶部安装有控制器3，控制器3的侧面固定设有安装箱4，安装箱4的内部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定设有转动筒9，转动筒9的外表面固定设有支撑限位环10，且支撑限位环10与安装箱4转动连接，转动筒9的内部设有电动推杆11，电动推杆11的输出端固定设有安装块12，安装块12的侧面设有调节板13，调节板13的一端设有切割头14。
[0024]当切割设备对锅盖筒玻璃进行切割时，通过机械臂对切割好的玻璃板放置在传送带部件1上进行传送，当传送带部件1上的电子式感应器7感应到玻璃时，将电信号传递给驱动部件2，在通过驱动部件2控制传送带部件1进行间断性定距离传送，此技术为现有技术，此时在控制器3的控制下，使得安装箱4内部的伺服电机8进行驱动，此前，转动筒9内部的电动推杆11推动安装块12向下移动，当安装块12向下移动时，带动调节板13和切割头14移动，使得切割头14与玻璃进行贴合，此时伺服电机8驱动转动筒9转动，使得转动筒9带动电动推
杆11转动，当电动推杆11转动时安装块12、调节板13、切割头14圆周转动，当切割头14圆周转动时对玻璃进行画圆盘形切割，以及在支撑限位环10的作用下，对转动筒9进行支撑，使其与安装箱4转动更为稳定，以及提高了转动筒9内部电动推杆11的固定性，当伺服电机8完成一圈切割后，在控制器3的控制下，使得电动推杆11向上收缩，此时传送带部件1间断传递玻璃到安装块12底部，在同理上述通过，使得电动推杆11向下移动，使得切割头14与玻璃再次贴合，在对伺服电机8进行驱动，使得伺服电机8带动切割头14与玻璃进行切割画圆盘形，此时实现了对传送带部件1上的玻璃进行传送间断切割，如此实现了对传送带部件1上的玻璃进行持续性切割，以及避免了玻璃切割时，工作人员与其接触，进而提高了工作人员的人身安全性，以及自动化切割带来工作效率的提高与产量的增加。
[0025]安装块12的内部贯穿设有固定螺栓15，且固定螺栓15与调节板13滑动连接，固定螺栓15的外表面螺纹连接有固定螺帽16，且固定螺帽16与调节板13贴合设置；通过固定螺栓15与固定螺帽16的螺纹连接，使得固定螺帽16对调节板13与安装块12进行固定，使得安装块12与调节板13固定连接，以及在调节板13中部设有凹槽，当固定螺栓15与固定螺帽16松动，使得固定螺栓15在调节板13内部凹槽内部就滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锅盖用玻璃自动切割设备，包括传送带部件，其特征在于：所述传送带部件的侧面设有驱动部件，所述传送带部件的顶部侧边安装有连接柱，所述连接柱的顶部安装有连接板，所述连接板的顶部中间安装有电子式感应器，所述驱动部件的顶部安装有控制器，所述控制器的侧面固定设有安装箱，所述安装箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转动筒，所述转动筒的外表面固定设有支撑限位环，且支撑限位环与安装箱转动连接，所述转动筒的内部设有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设有安装块，所述安装块的侧面设有调节板，所述调节板的一端设有切割头。2.根据权利要求1所述的锅盖用玻璃自动切割设备，其特征在于：所述安装块的内部贯穿设有固定螺栓，且固定螺栓与调节板滑动连接，所述固定螺栓的外表面螺纹连接有固定螺帽，且固定螺帽与调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝阳，
申请(专利权)人：武义宝兴钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：