【技术实现步骤摘要】
一种用于管道自动焊接的管道夹持装置
[0001]本专利技术涉及管道夹持件
,具体为一种用于管道自动焊接的管道夹持装置。
技术介绍
[0002]管道焊接手法:利用电弧作为热源熔化焊条与母材形成焊缝的手工操作焊接方法,将电弧温度保持标准温度以内;埋弧焊(分自动、半制动)电弧在焊剂区下燃烧,利用颗粒状焊剂才可达到,作为金属熔池的覆盖层,将空气隔绝使其不得进入熔池。
[0003]现有技术中,管道焊接时,为了避免两个需要焊接在一起的管道出现偏斜,通常采用夹具将两个管道夹持在一起,不仅避免了缝隙出现,且避免两个管道对接时偏斜,便于对两组管道密封焊接。
[0004]但是,传统的管道夹持装置,需要人工推挤两个管道靠近后,借助螺栓锁紧固定,实际操作时,需要多人配合,即需要有人持续施力推动两组管道靠近的同时,另外有人旋拧螺栓紧固,操作麻烦且占用劳动力多。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于管道自动焊接的管道夹持装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道自动焊接的管道夹持装置,包括箍环一(1)和箍环二(2),其特征在于:所述箍环一(1)和箍环二(2)均设有两组,两组箍环一(1)和箍环二(2)分别套设在两组需要焊接的管道上,箍环一(1)和箍环二(2)的表面均设有嵌入式阻尼件,箍环一(1)和箍环二(2)之间设有牵引机构,且箍环一(1)和箍环二(2)之间设有防偏导向件,牵引机构牵引箍环一(1)向箍环二(2)靠近,减小箍环一(1)和箍环二(2)间距,实现箍环一(1)和箍环二(2)包裹的管道焊缝夹持。2.根据权利要求1所述的一种用于管道自动焊接的管道夹持装置,其特征在于:所述箍环一(1)和箍环二(2)均呈半圆环形板状结构,箍环一(1)和箍环二(2)的端部均一体成型有连接片,连接片的表面开设有预留孔(3),预留孔(3)的内部插接有螺栓(4),两组箍环一(1)对齐后通过螺栓(4)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种用于管道自动焊接的管道夹持装置,其特征在于:所述嵌入式阻尼件包括嵌入槽(5)和橡胶夹条(6),嵌入槽(5)设有两组,两组嵌入槽(5)分别开设在箍环一(1)和箍环二(2)的内环面中,每组嵌入槽(5)设有多个,多个嵌入槽(5)沿着箍环一(1)的内环面排列分布,橡胶夹条(6)固定在嵌入槽(5)中,橡胶夹条(6)的高度大于嵌入槽(5)的深度。4.根据权利要求1所述的一种用于管道自动焊接的管道夹持装置,其特征在于:所述牵引机构包括安装框(9)、电动伸缩杆(10)、连接块(11)、定位插槽(12)、连接框(13)、穿孔(14)、定位插块(15)、牵引片(16)、拉环(17)以及弹簧(18),安装框(9)呈方形...
【专利技术属性】
技术研发人员:周龙玉,高海涛,唐明,金明,胡一鸣,崔其冠,熊晋影,
申请(专利权)人:中国船舶集团有限公司第七一九研究所,
类型:发明
国别省市:
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