【技术实现步骤摘要】
一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于自行车花鼓耐磨试验
,具体涉及一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]花鼓,俗称“花鼓桶”,是轴外面的那个连接辐条的桶,通常又叫轴皮,根据条数的不同编排方式,一般有漫3、漫5的编法,花鼓有铁花鼓和铝花鼓,铁花鼓为一般家中骑行的自行车花鼓,铝花鼓一般为较为高档的花鼓,作为登山车,表演车,公路车等类型的花鼓。
[0003]自行车花鼓在使用过程中,受到不同的负重压力,导致花鼓处会有磨损,因此需要耐磨试验装置对自行车花鼓进行耐磨试验测试,以保障自行车花鼓的生产质量,现有的花鼓耐磨试验装置多是直接将自行车花鼓编圈安装到耐磨试验装置,且在试验过程中因轮圈大小及品质的差异,还有轮胎的品质,胎压的大小以至于不能精准控制自行车花鼓受到的摩擦压力和电机转速,影响自行车花鼓耐磨试验的准确性,为此我们提出一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置及其使用方法。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,包括花鼓耐磨试验工装和伺服控制系统,所述花鼓耐磨试验工装用于对自行车花鼓进行压力模拟耐磨试验,所述伺服控制系统用于控制所述花鼓耐磨试验工装的耐磨试验运行;所述花鼓耐磨试验工装包括工装壳体以及安装在所述 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,其特征在于,包括花鼓耐磨试验工装(1)和伺服控制系统(2),所述花鼓耐磨试验工装(1)用于对自行车花鼓(3)进行压力模拟耐磨试验,所述伺服控制系统(2)用于控制所述花鼓耐磨试验工装(1)的耐磨试验运行;所述花鼓耐磨试验工装(1)包括工装壳体(101)以及安装在所述工装壳体(101)上的花鼓安装机构(102)、动力传动机构(103)和压力模拟机构(104),所述花鼓安装机构(102)用于安装自行车花鼓(3),所述动力传动机构(103)用于驱动带动所述花鼓安装机构(102)上的所述自行车花鼓(3)转动,所述压力模拟机构(104)用于对所述花鼓安装机构(102)上的所述自行车花鼓(3)进行压力模拟,并通过所述伺服控制系统(2)对所述自行车花鼓(3)施加不同的压力,以实现所述自行车花鼓(3)模拟受到不同外界压力的耐磨试验。2.根据权利要求1所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,其特征在于:所述花鼓安装机构(102)安装在所述工装壳体(101)的上端面,所述花鼓安装机构(102)包括支撑板(1021)、花鼓安装轴(1022)和限位螺母(1023);所述支撑板(1021)设置有两个,两个所述支撑板(1021)对称设置在所述工装壳体(101)的上端面,两个所述支撑板(1021)上均开设有用于所述花鼓安装轴(1022)转动的凹槽(1024),所述花鼓安装轴(1022)的两端通过所述限位螺母(1023)分别安装在两个所述支撑板(1021)上的凹槽(1024)内,所述自行车花鼓(3)通过锁紧螺栓(1025)安装在所述花鼓安装轴(1022)上。3.根据权利要求2所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,其特征在于:所述动力传动机构(103)包括正反转伺服电机(1031)、主动齿轮(1032)、从动齿轮(1033)和传动链条(1034);所述正反转伺服电机(1031)安装在所述工装壳体(101)的内部,所述主动齿轮(1032)安装在所述正反转伺服电机(1031)的输出轴上,所述从动齿轮(1033)安装在所述花鼓安装轴(1022)朝向所述正反转伺服电机(1031)的一端,所述主动齿轮(1032)和所述从动齿轮(1033)上下对齐分布,所述主动齿轮(1032)和所述从动齿轮(1033)之间通过所述传动链条(1034)传动连接。4.根据权利要求3所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,其特征在于:所述工装壳体(101)上对应所述传动链条(1034)的位置处开设有链条通口(1011)。5.根据权利要求4所述的一种基于伺服控制的自行车花鼓耐磨试验装置,其特征在于:所述压力模拟机构(104)包括支撑框板(1041)、伺服升降电机(1042)、升降螺杆(1043)、支撑座(1044)和压力转辊(1045);所述支撑框板(1041)安装在所述工装壳体(101)内对应所述花鼓安装机构(102)的位置处,所述伺服升降电机(1042)安装在所述支撑框板(1041)的底部,所述升降螺杆(1043)穿过所述支撑框板(1041)与所述伺服升降电机(1042)连接,所述支撑座(1044)安装在所述升降螺杆(1043)的上端,且所述支撑座(1044)设置在所述支撑框板(1041)的内部,所述压力转辊(1045)通过端轴(1046)和安装螺栓(1047...
【专利技术属性】
技术研发人员:萧裕峰,潘胜卿,
申请(专利权)人:雅瑟斯精密机械江苏有限公司,
类型:发明
国别省市:
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