一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法技术方案

本发明专利技术公开了一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法，氮气灭火系统由搅拌罐、焚烧炉、烟道、氮气制造机、氮气存储罐、氮气处理单元和中央控制终端构成，所述搅拌罐内部设置有罐体温度传感器，所述焚烧炉与搅拌罐连接处设置有抽风机；所述氮气制造机与氮气存储罐相连接，所述烟道内部铺设有氮气喷管，所述氮气喷管与烟道连接处设置有电磁阀和流量计。本发明专利技术通过存储氮气作为灭火源，利用氮气的惰性性质进行高效灭火，同时氮气灭火不会在烟道中产生油水混合物，杜绝了二次污染和处理成本，并且能从整个烟道进行灭火，也能针对搅拌罐进行灭火，灭火的效果更加优异。火的效果更加优异。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法


[0001]本专利技术涉及灭火系统
，具体为一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法。

技术介绍

[0002]随着现代化生产的快速进步，生产设备逐渐朝着无人化、全自动化方向发展，并且现有的消防灭火系统在生产设备中的应用也在朝着智能话和自动化的方向发展，由于消防灭火具备危险性，而传统的烟气收集管道内铺设水喷淋系统，虽然能具备一定的灭火性能，但是实际应用方面，还是存在可以改善的空间。
[0003]经过海量检索，发现现有技术：公开号为CN215212123U，公开了一种烟道自动灭火系统，包括烟道本体和开设在所述烟道本体内的出烟槽，其特征在于，所述出烟槽内设有用于关闭烟道的两个封闭机构，所述封闭机构包括转动连接在所述出烟槽内用于封闭所述出烟槽的封闭圆板和固设在所述封闭圆板内端面上的转动轴以及驱动转动轴转动的动力机构。本技术通过了温控开关达到实时对出烟槽内的温度进行检测的目的，保证了在着火时能够第一时间驱动动力机构运行，进而保证了封闭机构的实时性，同时通过封闭机构能够达到使出烟槽内处于密闭的状态，进而保证了出烟槽内的火势会因为空气中的氧气减少而自动减弱，进而达到了能够自动灭火的目的。
[0004]综上所述，现有的搅拌罐与烟道灭火的触发模式有两种：一种是采用直喷的方式；另一种是加温度传感器，当发生火情时温度上升到一定温度触发喷淋。上述喷水灭火系统具备如下缺点：会产生大量的油水混合物，形成二次污染，造成较大经济成本；水只能在管道内喷，不能喷到搅拌罐内，搅拌罐温度200℃左右，遇水会炸裂，造成更严重的安全事故。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种搅拌罐氮气灭火系统及其灭火方法，氮气灭火系统由搅拌罐、焚烧炉、烟道、氮气制造机、氮气存储罐、氮气处理单元和中央控制终端构成，所述搅拌罐内部设置有罐体温度传感器，所述焚烧炉与搅拌罐连接处设置有抽风机；
[0007]所述氮气制造机与氮气存储罐相连接，所述烟道内部铺设有氮气喷管，所述氮气喷管与烟道连接处设置有电磁阀和流量计。
[0008]优选的，所述中央控制器分别与罐体温度传感器、抽风机、氮气制造机、氮气存储罐、电磁阀和流量计构建连接，用于实时访问各单元的运行状态。
[0009]优选的，所述氮气存储罐设置有压力传感器，所述氮气制造机与氮气存储罐均与氮气处理单元相连接；
[0010]所述氮气处理单元与压力传感器相连接，用于实时检测氮气存储罐内的氮气余量，并反馈信号至氮气制造机，控制氮气制造机制造氮气传输至氮气存储罐，用于保持氮气
存储罐内氮气的充足。
[0011]优选的，所述氮气存储罐上端设置有电磁泄压阀，且电磁泄压阀与氮气处理单元相连接，所述压力传感器数值超过设定值后，反馈信号至氮气处理单元，所述氮气处理单元下达信号至电磁泄压阀，用于降低氮气存储罐中的氮气压。
[0012]优选的，所述搅拌罐与烟道之间的连接方式采用并行连接，且搅拌罐与烟道的连接处均设置有阀门，且阀门均与中央控制终端相连接，用于切断单个搅拌罐与烟道之间的连接。
[0013]优选的，所述氮气喷管在烟道内排布长度与烟道长度相同，且喷管表面设置有等距分布的喷头，用于向烟道内注入氮气，实现灭火；
[0014]所述氮气喷管配备有分管，且分管均连接与搅拌罐内部。
[0015]优选的，灭火方法步骤如下：
[0016]S1：搅拌罐在运行过程中，罐体温度传感器分别检测搅拌罐的内部温度，当罐体温度传感器的检测温度超过设定值，传输信号至中央控制终端；
[0017]S2：中央控制终端根据罐体温度传感器的序号定位对应的搅拌罐，并传输信号至搅拌罐与烟道连接处的阀门，将烟道与搅拌罐处的阀门打开；
[0018]S3：中央控制终端定位搅拌罐相关联的焚烧炉，关闭焚烧炉所对应的抽风机；
[0019]S4：中央控制终端传输信号至电磁阀，打开氮气喷管，通过氮气喷管向烟道内部注入氮气，且通过分管向搅拌罐内部直接注入氮气，同时烟道与发生火情的搅拌罐相连通，能够连通搅拌罐进行同步灭火。
[0020]优选的，基于灭火方法步骤的S2中：
[0021]所述中央控制终端将发生火情的搅拌罐与烟道连接处的阀门打开后，保持其余搅拌罐与烟道连接处的阀门关闭状态，用于防止火情扩散。
[0022]优选的，基于灭火方法步骤的S3中：
[0023]所述中央控制终端关闭抽风机可切断氧气供应，用于防止火情扩散。
[0024]优选的，基于灭火方法步骤的S4中：
[0025]所述氮气分管与氮气喷管共用同一个电磁阀，且电磁阀数量与搅拌罐数量、位置相对应。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过存储氮气作为灭火源，利用氮气的惰性性质进行高效灭火，同时氮气灭火不会在烟道中产生油水混合物，杜绝了二次污染和处理成本，并且能从整个烟道进行灭火，也能针对搅拌罐进行灭火，灭火的效果更加优异。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本专利技术提供的两种实施例：
[0029]实施例一：
[0030]一种搅拌罐氮气灭火系统，氮气灭火系统由搅拌罐、焚烧炉、烟道、氮气制造机、氮气存储罐、氮气处理单元和中央控制终端构成，搅拌罐内部设置有罐体温度传感器，焚烧炉与搅拌罐连接处设置有抽风机；
[0031]氮气制造机与氮气存储罐相连接，烟道内部铺设有氮气喷管，氮气喷管与烟道连接处设置有电磁阀和流量计，氮气存储罐设置有压力传感器，氮气制造机与氮气存储罐均与氮气处理单元相连接；
[0032]氮气处理单元与压力传感器相连接，用于实时检测氮气存储罐内的氮气余量，并反馈信号至氮气制造机，控制氮气制造机制造氮气传输至氮气存储罐，用于保持氮气存储罐内氮气的充足，氮气存储罐上端设置有电磁泄压阀，且电磁泄压阀与氮气处理单元相连接，压力传感器数值超过设定值后，反馈信号至氮气处理单元，氮气处理单元下达信号至电磁泄压阀，用于降低氮气存储罐中的氮气压。
[0033]中央控制器分别与罐体温度传感器、抽风机、氮气制造机、氮气存储罐、电磁阀和流量计构建连接，用于实时访问各单元的运行状态。
[0034]搅拌罐与烟道之间的连接方式采用并行连接，且搅拌罐与烟道的连接处均设置有阀门，且阀门均与中央控制终端相连接，用于切断单个搅拌罐与烟道之间的连接。
[0035]氮气喷管在烟道内排布长度与烟道长度相同，且喷管表面设置有等距分布的喷头，用于向烟道内注入氮气，实现灭火，氮气喷管配备有分管，且分管均连接与搅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：氮气灭火系统由搅拌罐、焚烧炉、烟道、氮气制造机、氮气存储罐、氮气处理单元和中央控制终端构成，所述搅拌罐内部设置有罐体温度传感器，所述焚烧炉与搅拌罐连接处设置有抽风机；所述氮气制造机与氮气存储罐相连接，所述烟道内部铺设有氮气喷管，所述氮气喷管与烟道连接处设置有电磁阀和流量计。2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：所述中央控制器分别与罐体温度传感器、抽风机、氮气制造机、氮气存储罐、电磁阀和流量计构建连接，用于实时访问各单元的运行状态。3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：所述氮气存储罐设置有压力传感器，所述氮气制造机与氮气存储罐均与氮气处理单元相连接；所述氮气处理单元与压力传感器相连接，用于实时检测氮气存储罐内的氮气余量，并反馈信号至氮气制造机，控制氮气制造机制造氮气传输至氮气存储罐，用于保持氮气存储罐内氮气的充足。4.根据权利要求1和3任一项所述的一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：所述氮气存储罐上端设置有电磁泄压阀，且电磁泄压阀与氮气处理单元相连接，所述压力传感器数值超过设定值后，反馈信号至氮气处理单元，所述氮气处理单元下达信号至电磁泄压阀，用于降低氮气存储罐中的氮气压。5.根据权利要求1所述的一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：所述搅拌罐与烟道之间的连接方式采用并行连接，且搅拌罐与烟道的连接处均设置有阀门，且阀门均与中央控制终端相连接，用于切断单个搅拌罐与烟道之间的连接。6.根据权利要求1所述的一种搅拌罐氮气灭火系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：季涛，
申请(专利权)人：北新防水四川有限公司，
类型：发明
国别省市：