本发明专利技术公开了一种精密零部件智能制造用稳定送料装置，包括底板，所述底板上沿零部件送料方向依次设置有下料箱、传送带和送料装置，所述下料箱设置于传送带的进料端，所述送料装置设置于传送带的出料端；所述底板位于传送带的出料端还设置有检测装置；所述送料装置包括转动安装于底板上的转盘，所述转盘上均匀开设由若干料槽，每个料槽的内部均滑动安装有推板和带动所述推板运动的推料器。本发明专利技术在底板上设置有下料箱、传送带和送料装置，还在底板位于传送带的出料端设置有检测装置，经由传送带落下的零部件掉落在料槽中，控制转盘转动不同的角度，从而将零部件运送至不同的位置，实现零部件的分类送料。实现零部件的分类送料。实现零部件的分类送料。
【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件智能制造用稳定送料装置
[0001]本专利技术具体涉及零部件送料
，具体是一种精密零部件智能制造用稳定送料装置。
技术介绍
[0002]密零部件是一种广泛应用在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业的配件，与普通零部件不同的是，精密零部件更加精密，更加适合一些对精度比较有高要求的行业。
[0003]自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作，人只需要确定控制的要求和程序，不用直接操作的送料机构。即把物品从一个位置送到另一个位置，期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构。一般具有检测装置，送料装置等。主要用于各种材料和工业产品半产品的输送，也能配合下道工序使生产自动化。现有的精密零部件自动送料装置，往往需要人工对工件位置进行调整，使用不便，因此我们对此做出改进。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种精密零部件智能制造用稳定送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种精密零部件智能制造用稳定送料装置，包括底板，所述底板上沿零部件送料方向依次设置有下料箱、传送带和送料装置，所述下料箱设置于传送带的进料端，所述送料装置设置于传送带的出料端；所述底板位于传送带的出料端还设置有检测装置，所述检测装置用于检测零部件的类别信息；所述送料装置包括转动安装于底板上的转盘，所述转盘上均匀开设由若干料槽，每个料槽的内部均滑动安装有推板和带动所述推板运动的推料器。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述下料箱的出料口设置于传送带的进料端上方，所述送料装置设置于传送带出料端的下方。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述推料器为伸缩结构，具有伸长的第一位置和缩短的第二位置，在零部件落入料槽时，推料器处于第二位置，在零部件出料时，推料器处于第一位置。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述推板包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段设置于竖直段的上部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述底板上还设置有带动所述转盘旋转的驱动机构，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的内部转动安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述转盘通过转轴转动安装于驱动箱中。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述转轴的下端深入驱动箱的内部，且转轴的下端固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮于所述第一齿轮啮合；所述驱动箱的外侧还固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端于所述第二齿轮固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述转盘的圆心处设置有感应组件，所述感应组件与检测装置、驱动电机连接，所述感应组件用于获取检测装置的检测信号，对该检测信号进行数据处理，得到控制信号，基于该控制信号控制驱动电机旋转，以使转盘能够将不同类别的零部件运送至不同位置。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述检测装置包括固定安装于底板上的支撑柱，所述支撑柱的上端固定安装有安装座，所述安装座的底部设置有对零部件进行识别的检测头，所述检测头为摄像装置。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述下料箱包括箱体，所述箱体的内部开设有存放零部件的存储腔，存储腔的上部开设有料口，存储腔的底部开设有下料通道；所述存储腔的内部滑动安装有推动零部件从下料通道排出的推板，所述箱体底部位于下料通道下方滑动安装有遮挡下料通道的挡板，所述箱体的内部还设置有带动推板以及挡板移动的调节机构。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述箱体的内部还开设有驱动腔，所述调节机构包括转动安装于驱动腔内部的齿轮以及两个滑动安装于驱动腔内部的齿条，两个齿条错开设置，所述齿轮与两个齿条啮合，且一个齿条与推板固定连接，另一个齿条与挡板固定连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术在底板上沿零部件送料方向依次设置有下料箱、传送带和送料装置，还在底板位于传送带的出料端设置有检测装置，该检测装置用于检测零部件的类别信息，经由传送带落下的零部件掉落在料槽中，控制转盘转动不同的角度，从而将零部件运送至不同的位置，实现零部件的分类送料。
附图说明
[0017]图1为精密零部件智能制造用稳定送料装置的结构示意图。
[0018]图2为精密零部件智能制造用稳定送料装置的正视图。
[0019]图3为精密零部件智能制造用稳定送料装置的侧视图。
[0020]图4为精密零部件智能制造用稳定送料装置的俯视图。
[0021]图5为精密零部件智能制造用稳定送料装置中下料箱的结构示意图。
[0022]图6为精密零部件智能制造用稳定送料装置中下料箱A部分的放大图。
[0023]图中：1
‑
底板、2
‑
下料箱、21
‑
箱体、22
‑
存储腔、23
‑
下料通道、24
‑
挡板、25
‑
移动板、26
‑
料口、27
‑
推板、28
‑
齿条、29
‑
齿轮、3
‑
传送带、4
‑
检测装置、41
‑
支撑柱、42
‑
安装座、43
‑
检测头、5
‑
送料装置、51
‑
转盘、52
‑
料槽、53
‑
推板、54
‑
推料器、55
‑
感应组件、6
‑
驱动机构、61
‑
驱动箱、62
‑
第一齿轮、63
‑
第二齿轮、64
‑
第三齿轮、65
‑
转轴、66
‑
驱动电机、7
‑
导料管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种精密零部件智能制造用稳定送料装置，包括
底板1，所述底板1上沿零部件送料方向依次设置有下料箱2、传送带3和送料装置5，所述下料箱2设置于传送带3的进料端，所述送料装置5设置于传送带3的出料端，具体的，所述下料箱2的出料口设置于传送带3的进料端上方，所述送料装置5设置于传送带3出料端的下方，零部件由下料箱2送出，经由传送带3输送至送料装置5后，由送料装置5分类送出；
[0027]在本专利技术实施例中，所述底板1位于传送带3的出料端还设置有检测装置4，所述检测装置4用于检测零部件的类别信息，需要说明的时，该类别信息本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上沿零部件送料方向依次设置有下料箱(2)、传送带(3)和送料装置(5)，所述下料箱(2)设置于传送带(3)的进料端，所述送料装置(5)设置于传送带(3)的出料端；所述底板(1)位于传送带(3)的出料端还设置有检测装置(4)，所述检测装置(4)用于检测零部件的类别信息；所述送料装置(5)包括转动安装于底板(1)上的转盘(51)，所述转盘(51)上均匀开设由若干料槽(52)，每个料槽(52)的内部均滑动安装有推板(53)和带动所述推板(53)运动的推料器(54)。2.根据权利要求1所述的精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，所述下料箱(2)的出料口设置于传送带(3)的进料端上方，所述送料装置(5)设置于传送带(3)出料端的下方。3.根据权利要求1所述的精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，所述推料器(54)为伸缩结构，具有伸长的第一位置和缩短的第二位置，在零部件落入料槽(52)时，推料器(54)处于第二位置，在零部件出料时，推料器(54)处于第一位置。4.根据权利要求3所述的精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，所述推板(53)包括竖直段和倾斜段，所述倾斜段设置于竖直段的上部。5.根据权利要求1所述的精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，所述底板(1)上还设置有带动所述转盘(51)旋转的驱动机构(6)，所述驱动机构(6)包括驱动箱(61)，所述驱动箱(61)的内部转动安装有第一齿轮(62)和第二齿轮(63)，所述第一齿轮(62)和第二齿轮(63)啮合，所述转盘(51)通过转轴(65)转动安装于驱动箱(61)中。6.根据权利要求5所述的精密零部件智能制造用稳定送料装置，其特征在于，所述转轴(65)的下端深入驱动箱(61)的内部，且转轴(65)的下端固定安装有第三齿轮(64)，所述第三齿轮(64)于所述第一齿轮(62)啮合；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：董雪玲，马兴雷，
申请(专利权)人：宿州宏合机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。