本发明专利技术提供一种自动配料装置，属于配料设备技术领域。本发明专利技术包括工作台，工作台上方设置配料机构、淋洗机构以及电控箱，配料机构包括固定设置在工作台上方一侧的固定支架，固定支架上固定设置有若干个储料桶，储料桶下方连接出料管，若干根出料管的出口端相近设置，出料管出口处设置双卡气动隔膜阀，工作台上对应出料管出口处设置检重秤，淋洗机构包括固定设置在固定支架一侧的淋洗桶以及设置在淋洗桶下方的水槽，淋洗桶底部连接淋洗管，淋洗管延伸至水槽内部，水槽一侧设置对整个设备进行自动化控制的电控箱，本发明专利技术有效实现了原料的自动配比，提高了原料配比的效率，并且有效提高了原料配比的精度。了原料配比的精度。了原料配比的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动配料装置
[0001]本专利技术涉及一种自动配料装置，属于配料设备
技术介绍
[0002]工业生产中经常使用液体物料，一种液体物料往往有多种物料按照一定比较进行混合搅拌而成，传统配料靠人工目视重量多少，通过手控制阀门的开关来实现定量控制，手动控制球阀开闭来实现定量开关进行配比，主要缺点为配料精度不高，人工影响误差较大，产品品质不易控制，同时不便于数据记录追溯。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种自动配料装置，用于解决现有技术中现有的物料配比采用人工手动配制，配制精度低，质量差，数据不便于记录保存的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种自动配料装置，包括工作台，所述工作台上方设置配料机构、淋洗机构以及电控箱，所述配料机构包括固定设置在工作台上方一侧的固定支架，所述固定支架上固定设置有若干个储料桶，所述储料桶下方连接出料管，若干根所述出料管的出口端相近设置，所述出料管出口处设置双卡气动隔膜阀，所述工作台上对应出料管出口处设置检重秤，所述淋洗机构包括固定设置在固定支架一侧的淋洗桶以及设置在淋洗桶下方的水槽，所述淋洗桶底部连接淋洗管，所述淋洗管延伸至水槽内部，所述水槽一侧设置对整个设备进行自动化控制的电控箱。
[0005]于本专利技术的一实施例中，所述储料桶内部设置储料腔，所述储料桶上方设置进料口，底部设置出料口，所述出料口连通出料管，所述储料桶一侧设置连通至储料腔内部的观察口。
[0006]通过采用这种技术方案：进料口上设置端盖，便于操作人员向储料桶内部添加物料，出料管连通出料口，物料经出料口进入出料管中排出，观察口便于操作人员对储料桶内部物料的量进行监测，以方便及时补料。
[0007]于本专利技术的一实施例中，所述储料腔内壁上设置加热腔，所述储料桶一侧设置连通加热腔的进水口和排水口，所述加热腔外侧设置保温层。
[0008]通过采用这种技术方案：加热器的进水口和排水口分别连接热源，热源从进水口进入加热腔中然后从排水口中排出，通过热源的热交换对储料腔中的原料进行加热，保温层进行保温使得加热腔内温度恒定以维持原料的状态。
[0009]于本专利技术的一实施例中，所述工作台下方设置水箱，所述水箱内部设置加热器，所述水箱通过输送泵连通储料桶中加热腔的进水口和排水口。
[0010]通过采用这种技术方案：加热器对水箱内部的水进行加热，加热后的水经输送泵输送至储料桶的加热腔中对原料进行加热保温，以保证原料的温度恒定维持原料的状态。
[0011]于本专利技术的一实施例中，还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在固定支架一
侧的搅拌电机，所述搅拌电机通过升降组件连接所述固定支架，所述升降组件驱动所述搅拌电机往复升降运动，所述搅拌电机下方连接搅拌杆。
[0012]通过采用这种技术方案：配料完成后操作人员将胶盆取出，然后将胶盆放置于搅拌机构下方，搅拌机构中的升降组件启动，升降组件中的电机驱动丝杆转动，丝杆与活动座螺纹连接，从而驱动活动座沿丝杆上下往复运动，活动座在丝杆的作用下向下运动带动搅拌电机向下运动，搅拌电机下方的搅拌杆进入胶盆中，搅拌电机驱动搅拌杆转动进行搅拌作业，通过搅拌杆将原料充分搅拌混合。
[0013]于本专利技术的一实施例中，所述检重秤一侧设置废料处理机构，所述废料处理机构包括设置在出料管下方的漏斗，所述漏斗通过输送管连通至水槽，所述输送管中间设置移动座，所述移动座通过滑轨与工作台表面滑动连接，所述漏斗和输送管可通过移动座的平移运动至出料管下方。
[0014]通过采用这种技术方案：待储料桶中的物料使用完后需要对储料桶进行清理时，操作人员可通过移动座驱动漏斗和输送管运动至出料管的出料口下方，电控箱控制所有的双卡气动隔膜阀打开，储料桶和出料管中残余的原理均输送至漏斗中，然后通过输送管输送至水槽中排出，防止物料残余在储料桶和出料管中造成管道堵塞。
[0015]如上所述，本专利技术的一种自动配料装置，具有以下有益效果：
[0016]本专利技术中设置由电控箱控制的检重秤和双卡气动隔膜阀，通过检重秤和双卡气动隔膜阀的配合有效实现了原料的自动配比，提高了原料配比的效率，并且采用双卡气动隔膜阀，双卡气动隔膜阀设置在出料管出口处采用多速控制方式实现高精度定量，有效提高了原料配比的精度，每种原料投料完成均有会自动记录，一个配方配料完成后数据会自动记录配料时间，配料重量以及误差等等，实现自动配料追溯的功能，并且，配料装置中还设置了水箱、淋洗机构以及搅拌机构，水箱为储料桶供给热源保证储料桶中原料的温度恒定，提高了原料的存储质量，搅拌机构和淋洗机构方便操作人员进行搅拌和清理作业，丰富了配料装置的功能性，有效提高了原料配比作业的工作效率，且装置结构简单，使用简便。
附图说明
[0017]图1显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的整体结构示意图。
[0018]图2显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的正面结构示意图。
[0019]图3显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的背面结构示意图。
[0020]图4显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的俯视结构示意图。
[0021]图5显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的右视结构示意图。
[0022]图6显示为本专利技术实施例中一种自动配料装置的储料桶结构示意图。
[0023]其中，1、配料机构；2、固定支架；3、双卡气动隔膜阀；4、检重秤；5、工作台；6、水箱；7、淋洗机构；8、电控箱；9、搅拌机构；10、储料桶；11、出料管；12、水槽；13、淋洗桶；14、淋洗管；15、输送管；16、漏斗；17、移动座；18、升降组件；19、搅拌电机；20、搅拌杆；21、加热器；22、输送泵；23、进料口；24、储料腔；25、观察口；26、加热腔；27、进水口；28、保温层；29、排水口；30、出料口。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0025]请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0026]请参阅图1和图4，本专利技术提供一种自动配料装置，包括工作台5，工作台5上方设置配料机构1、淋洗机构7以及电控箱8，配料机构1包括固定设置在工作台5上方一侧的固定支架2，固定支架2上固定设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动配料装置，其特征在于，包括工作台(5)，所述工作台(5)上方设置配料机构(1)、淋洗机构(7)以及电控箱(8)，所述配料机构(1)包括固定设置在工作台(5)上方一侧的固定支架(2)，所述固定支架(2)上固定设置有若干个储料桶(10)，所述储料桶(10)下方连接出料管(11)，若干根所述出料管(11)的出口端相近设置，所述出料管(11)出口处设置双卡气动隔膜阀(3)，所述工作台(5)上对应出料管(11)出口处设置检重秤(4)，所述淋洗机构(7)包括固定设置在固定支架(2)一侧的淋洗桶(13)以及设置在淋洗桶(13)下方的水槽(12)，所述淋洗桶(13)底部连接淋洗管(14)，所述淋洗管(14)延伸至水槽(12)内部，所述水槽(12)一侧设置对整个设备进行自动化控制的电控箱(8)。2.根据权利要求1所述的一种自动配料装置，其特征在于：所述储料桶(10)内部设置储料腔(24)，所述储料桶(10)上方设置进料口(23)，底部设置出料口(30)，所述出料口(30)连通出料管(11)，所述储料桶(10)一侧设置连通至储料腔(24)内部的观察口(25)。3.根据权利要求2所述的一种自动配料装置，其特征在于：所述储料腔(24)内壁上设置加热腔(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱贵松，
申请(专利权)人：苏州绪沃精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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