一种除杂机构及选粉机制造技术

本发明专利技术涉具体为一种除杂机构及选粉机，包括箱体，箱体内安装有电磁铁，箱体的中间侧壁转动安装有支撑架，支撑架的底部对称安装有横板，横板上插接式安装有导向板，且导向板对称安装在进料板的底面，支撑架的中间底部设置有进料板高度调整组件，支撑架的上端转动安装在圆弧板上，且通过销轴杆组件固定，有益效果为：本发明专利技术，设置了箱体，在箱体内设置了电磁铁，在箱体的下部通过支撑架安装了进料板，且进料板的角度可调，这样使得在物料经过进料板进入选粉机的过程中，启动电磁铁，能够对物料中的铁屑进行吸附，实现物料中铁屑的除杂，同时在进料板的端部设置了收集盒，便于在电磁铁断电后，箱体底部的铁屑经过进料板落入到收集盒内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种除杂机构及选粉机


[0001]本专利技术涉及选粉机领域，具体为一种除杂机构及选粉机。

技术介绍

[0002]选粉机广泛应用于建材、食品、医疗、冶金、化工等领域内的粉体分选，由多个叶片构成的笼型转子为其核心部件，通过风机在选粉室内形成负压，空气由进风口进入选粉机后在高速笼型转子带动下形成旋转气流，从进料口进入选粉室的细颗粒所受气流曳力大于离心力，从而穿过转子叶片向转子中心运动，利用风机的吸力将细颗粒落入细粉收集器，粗颗粒所受离心力较大而向外侧边壁运动，重力作用下沿边壁落入粗粉收集器，实现粗、细颗粒的分离；
[0003]目前选粉机在物料进入的过程中，缺少除杂的机构，使得物料中的铁屑等难以被出去，直接进入到选粉机内部，长时间的积累会导致选粉机的故障，影响使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种除杂机构及选粉机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种除杂机构，包括箱体，箱体内安装有电磁铁，箱体的中间侧壁转动安装有支撑架，支撑架的底部对称安装有横板，横板上插接式安装有导向板，且导向板对称安装在进料板的底面，横板的内壁对称开设有滚轴槽，滚轴槽内转动安装有滚轴，且滚轴的滚动面与导向板的表面接触，支撑架的中间底部设置有进料板高度调整组件，支撑架的上端转动安装在圆弧板上，且通过销轴杆组件固定，圆弧板的表面开设有定位孔，定位孔设置有多组，均匀等距阵列。
[0006]优选的，所述进料板的端部开设有进料槽，且进料槽贯穿进料板的端部，进料槽的上端开设卡接槽，且通过卡接槽安装有封板，且封板的上表面与进料板的表面平齐。
[0007]优选的，所述进料板的端部侧壁对称安装有插接板，插接板呈矩形板状结构，插接板的中间开设有插销孔，进料板的端部底面通过插接板插接式安装有收集盒，收集盒的两端设置有插销，且插销插接在收集盒和插接板中间的插销孔内。
[0008]优选的，所述箱体的底部安装有导向架，导向架设置有两组，关于箱体的中心线对称，且导向架上滑动安装有清理板，清理板呈矩形板状结构，且清理板的上表面安装有清理刷，清理刷设置有多组，呈线性阵列。
[0009]优选的，所述清理板的底面中间转动安装有牵拉杆，牵拉杆的中间插接式安装有延伸杆，且延伸杆和牵拉杆均呈板状结构。
[0010]优选的，所述延伸杆上开设有圆柱孔，圆柱孔设置有多组，呈线性均匀等距阵列，牵拉杆的端部底面设置有紧固组件，紧固组件包括安装块和紧固栓，安装块安装在牵拉杆的端部底面，安装块内螺纹安装有紧固栓，紧固栓的端部置于圆柱孔内。
[0011]优选的，所述清理板的端部底面开设有限位槽，紧固栓的上端穿过牵拉杆的上表
面，且置于限位槽内。
[0012]优选的，所述进料板高度调整组件包括螺纹杆、螺纹环和支撑筒，支撑筒安装在支撑架的底部中间，支撑筒的下端面转动安装有螺纹环，螺纹环的侧壁安装有把手杆，把手杆设置有多组，呈十字形阵列，螺纹环内螺纹安装有螺纹杆，且螺纹杆的上端穿过支撑筒安装在进料板的底部。
[0013]优选的，所述销轴杆组件包括销轴架、销轴杆、限位环和弹簧，销轴架通过螺丝安装在支撑架的上端侧壁，且销轴架内插接式安装有销轴杆，销轴杆的端部穿过支撑架的侧壁插接在定位孔中，销轴杆上套设有限位环，限位环靠近支撑架的一端设有弹簧，弹簧安装在销轴杆上。
[0014]一种选粉机，该选粉机安装有如上所述的除杂机构。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术，设置了箱体，在箱体内设置了电磁铁，在箱体的下部通过支撑架安装了进料板，且进料板的角度可调，这样使得在物料经过进料板进入选粉机的过程中，启动电磁铁，能够对物料中的铁屑进行吸附，实现物料中铁屑的除杂，同时在进料板的端部设置了收集盒，便于在电磁铁断电后，箱体底部的铁屑经过进料板落入到收集盒内。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构第一视角示视图；
[0018]图2为本专利技术结构第二视角示意图；
[0019]图3为本专利技术部分结构剖分图；
[0020]图4为清理板示意图；
[0021]图5为进料板拆分示意图；
[0022]图6为进料板剖分示意图。
[0023]图中：箱体1、支撑架2、横板3、滚轴槽31、滚轴32、导向板4、进料板5、螺纹杆6、螺纹环7、支撑筒8、进料槽9、封板10、插接板11、收集盒12、插销13、圆弧板14、定位孔15、销轴架16、销轴杆17、限位环18、弹簧19、导向架20、清理板21、清理刷22、牵拉杆23、延伸杆24、圆柱孔25、安装块26、紧固栓27、限位槽28。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图6，本专利技术提供一种技术方案：一种除杂机构，包括箱体1，箱体1内安装有电磁铁，箱体1的中间侧壁转动安装有支撑架2，支撑架2的底部对称安装有横板3，横板3上插接式安装有导向板4，且导向板4对称安装在进料板5的底面，横板3的内壁对称开设有滚轴槽31，滚轴槽31内转动安装有滚轴32，且滚轴32的滚动面与导向板4的表面接触，支撑架2的中间底部设置有进料板高度调整组件，支撑架2的上端转动安装在圆弧板14上，且通
过销轴杆组件固定，圆弧板14的表面开设有定位孔15，定位孔15设置有多组，均匀等距阵列，在实际使用中，对物料进行除杂，启动箱体1内的电磁，铁将物料通过进料板5送入选粉机内，物料在进料板5上传送的过程中，物料内的铁屑等杂质被吸附在箱体1的底面上，实现物料的除杂，进料板5的端部开设有进料槽9，且进料槽9贯穿进料板5的端部，进料槽9的上端开设卡接槽，且通过卡接槽安装有封板10，且封板10的上表面与进料板5的表面平齐，进料板5的端部侧壁对称安装有插接板11，插接板11呈矩形板状结构，插接板11的中间开设有插销孔，进料板5的端部底面通过插接板11插接式安装有收集盒12，收集盒12的两端设置有插销13，且插销13插接在收集盒12和插接板11中间的插销孔内，这样便于实现收集盒12的安装和固定，在实际使用中，当需要清理箱体1顶壁的铁屑时，就可以通过支撑架2将进料板5调成倾斜状态，这样便于清理铁屑时，铁屑沿着进料板5滑落至收集盒12内，便于收集。
[0026]箱体1的底部安装有导向架20，导向架20设置有两组，关于箱体1的中心线对称，且导向架20上滑动安装有清理板21，清理板21呈矩形板状结构，且清理板21的上表面安装有清理刷22，清理刷22设置有多组，呈线性阵列，在实际的操作中，当箱体1内的电磁铁停止通电，铁屑落在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除杂机构，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)内安装有电磁铁，箱体(1)的中间侧壁转动安装有支撑架(2)；支撑架(2)的底部对称安装有横板(3)，横板(3)上插接式安装有导向板(4)，且导向板(4)对称安装在进料板(5)的底面；横板(3)的内壁对称开设有滚轴槽(31)，滚轴槽(31)内转动安装有滚轴(32)，且滚轴(32)的滚动面与导向板(4)的表面接触；支撑架(2)的中间底部设置有进料板高度调整组件，支撑架(2)的上端转动安装在圆弧板(14)上，且通过销轴杆组件固定；圆弧板(14)的表面开设有定位孔(15)，定位孔(15)设置有多组，均匀等距阵列。2.根据权利要求1所述的一种除杂机构，其特征在于：所述进料板(5)的端部开设有进料槽(9)，且进料槽(9)贯穿进料板(5)的端部，进料槽(9)的上端开设卡接槽，且通过卡接槽安装有封板(10)，且封板(10)的上表面与进料板(5)的表面平齐。3.根据权利要求1所述的一种除杂机构，其特征在于：所述进料板(5)的端部侧壁对称安装有插接板(11)，插接板(11)呈矩形板状结构，插接板(11)的中间开设有插销孔，进料板(5)的端部底面通过插接板(11)插接式安装有收集盒(12)，收集盒(12)的两端设置有插销(13)，且插销(13)插接在收集盒(12)和插接板(11)中间的插销孔内。4.根据权利要求1所述的一种除杂机构，其特征在于：所述箱体(1)的底部安装有导向架(20)，导向架(20)设置有两组，关于箱体(1)的中心线对称，且导向架(20)上滑动安装有清理板(21)，清理板(21)呈矩形板状结构，且清理板(21)的上表面安装有清理刷(22)，清理刷(22)设置有多组，呈线性阵列。5.根据权利要求4所述的一种除杂机构，其特征在于：所述清理板(21)的底面中间转动安装有牵拉杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴云，贾林喜，
申请(专利权)人：江苏烨宝环境设备有限公司，
类型：发明
国别省市：