本发明专利技术公开了一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的内部设置有隔板，所述烘干炉本体的内壁固定有金属筛板，所述烘干炉本体的两端侧壁均通过水平移动转动连接有支撑挡板，两个所述支撑挡板均与金属筛板上端相抵，所述烘干炉本体的一端侧壁设置有排烟管道，所述烘干炉本体的另一端侧壁设置有排灰管道。本装置中，通过设置两个尖端对应的支撑挡板，可在电动推杆带动竖直固定板移动过程中，实现两个支撑挡板的移动分离，从而方便燃烧的灰烬沿着金属筛板掉落至烘干炉本体的内底部，从而可实现对燃料与灰烬的分离，方便后续生物质燃料的燃烧使用，而且无需关闭设备，可有效增加生物质烘干炉的工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
烟叶烘烤用生物质烘干装置
[0001]本专利技术涉及烘干炉
，尤其涉及一种烟叶烘烤用生物质烘干装置。
技术介绍
[0002]生物质主要是农业废弃物和木材废弃物为主，这些废弃物直接丢弃会造成浪费且会对环境造成污染，结合节能环保理念，通常会在生物质烘干炉内部进行燃烧，而生物质烘干炉是一种较为常见的烘干设备，在烟叶的加工烘烤中使用较为普遍；而现有的生物质烘干炉在使用过程中，需要人为定时关闭设备并将燃烧后的灰烬取出，然后需要再次点燃生物质燃料进行燃烧，该方式操作较为繁琐且会大大降低烟叶的烘干效率，从而不便于烟叶加工使用，因而我们需要设计一款便于对灰烬进行处理的生物质烘干炉。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中生物质燃料灰烬不便处理的缺点，而提出的一种烟叶烘烤用生物质烘干装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，包括烘干炉本体，所述烘干炉本体的内部设置有隔板，所述烘干炉本体的内壁固定有金属筛板，所述烘干炉本体的两端侧壁均通过水平移动转动连接有支撑挡板，两个所述支撑挡板均与金属筛板上端相抵，所述烘干炉本体的一端侧壁设置有排烟管道，所述烘干炉本体的另一端侧壁设置有排灰管道，所述烘干炉本体的后端设置有通气管道，所述排灰管道与烘干炉本体的内底部对应，所述烘干炉本体的后端设置有泵气装置。
[0006]优选地，所述支撑挡板为直角梯形板，两个所述支撑挡板对称设置，所述通气管道位于两个支撑挡板中间且与斜端对应。
[0007]优选地，所述水平移动装置包括贯穿开设于烘干炉本体内壁的通槽，所述通槽的内壁密封滑动连接有隔热块，所述隔热块的一段与支撑挡板侧壁固定，所述支撑挡板与通槽内壁密封相抵。
[0008]优选地，所述隔热块的另一端固定有竖直固定板，所述烘干炉本体的侧壁固定有电动推杆，所述电动推杆的杆头与竖直固定板侧壁固定。
[0009]优选地，所述泵气装置包括固定与烘干炉本体后端的集气块，所述集气块的内壁密封滑动连接有两个密封滑板，两个所述密封滑板的侧壁均固定有连接柱，两个所述连接柱的端部均贯穿至集气块的外部并与两个竖直固定板侧壁对应固定。
[0010]优选地，所述集气块的内壁贯穿开设有进气槽，所述通气管道贯穿至集气块内部，所述进气槽和通气管道均位于两个密封滑板之间，所述通气管道和进气槽的内部均设置有单向阀。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0012]1、本装置中，通过设置两个尖端对应的支撑挡板，可在电动推杆带动竖直固定板
移动过程中，实现两个支撑挡板的移动分离，从而方便燃烧的灰烬沿着金属筛板掉落至烘干炉本体的内底部，从而可实现对燃料与灰烬的分离，方便后续生物质燃料的燃烧使用，而且无需关闭设备，可有效增加生物质烘干炉的工作效率；
[0013]2、本装置中，通过利用竖直固定板端部的连接柱，可在竖直固定板伸出和复位过程中，实现密封滑板沿着集气块内部的移动，结合进气槽、通气管道以及内部的单向阀，可自动实现对外部空气的抽取以及从燃料底部泵送，可保证燃料的充分燃烧，方便烟叶的烘烤使用。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的一种烟叶烘烤用生物质烘干装置的结构示意图；
[0015]图2为本专利技术提出的一种烟叶烘烤用生物质烘干装置中集气块部分的俯剖视图；
[0016]图3为图2中A部分的放大图。
[0017]图中：1烘干炉本体、2隔板、3金属筛板、4支撑挡板、5排烟管道、6排灰管道、7通气管道、8通槽、9隔热块、10竖直固定板、11电动推杆、12集气块、13密封滑板、14连接柱、15进气槽、16单向阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，包括烘干炉本体1，烘干炉本体1的内部设置有隔板2，烘干炉本体1的内壁固定有金属筛板3，烘干炉本体1的两端侧壁均通过水平移动转动连接有支撑挡板4，两个支撑挡板4均与金属筛板3上端相抵，烘干炉本体1的一端侧壁设置有排烟管道5，烘干炉本体1的另一端侧壁设置有排灰管道6，烘干炉本体1的后端设置有通气管道7，排灰管道6与烘干炉本体1的内底部对应，烘干炉本体1的后端设置有泵气装置；支撑挡板4为直角梯形板，两个支撑挡板4对称设置，通气管道7位于两个支撑挡板4中间且与斜端对应，烘干炉本体1的内底部倾斜设置，方便掉落灰烬的排出。
[0020]水平移动装置包括贯穿开设于烘干炉本体1内壁的通槽8，通槽8的内壁密封滑动连接有隔热块9，隔热块9的一段与支撑挡板4侧壁固定，支撑挡板4与通槽8内壁密封相抵，正常状态下隔热块9与通槽8密封相抵，可有效减少热量的导出；隔热块9的另一端固定有竖直固定板10，烘干炉本体1的侧壁固定有电动推杆11，电动推杆11的杆头与竖直固定板10侧壁固定，通过设置可水平移动的支撑挡板4，可在生物质燃料燃烧过程中实现燃料与灰烬的分离，方便后续生物质燃料的燃烧使用，而且无需停止设备，可有效增加生物质烘干炉的工作效率。
[0021]泵气装置包括固定与烘干炉本体1后端的集气块12，集气块12的内壁密封滑动连接有两个密封滑板13，两个密封滑板13的侧壁均固定有连接柱14，两个连接柱14的端部均贯穿至集气块12的外部并与两个竖直固定板10侧壁对应固定；集气块12的内壁贯穿开设有进气槽15，通气管道7贯穿至集气块12内部，进气槽15和通气管道7均位于两个密封滑板13之间，通气管道7和进气槽15的内部均设置有单向阀16，单向阀16采用耐高温材料制成，通气管道7内部单向阀16的导通状态为集气块12内部至烘干炉本体1内部，进气槽15内部单向
阀16的导通状态为集气块12外部至集气块12内部，可在电动推杆11带动竖直固定板10移动过程中，实现对外部空气的抽取以及从燃料底部泵送，可保证燃料的充分燃烧，方便烟叶的烘烤使用。
[0022]本专利技术中，在烘干炉本体1使用过程中，生物质燃料会在两个支撑挡板4上点燃燃烧，在烘干炉本体1正常通气过程中，可实现支撑挡板4上生物质燃料的燃烧，同时可实现烘干炉本体1内部温度的升高，进而可便于对烟叶的烘烤；
[0023]而在生物质燃料燃烧过程中，通过控制两端的电动推杆11中杆头的伸长，可带动两个隔热块9和竖直固定板10沿相反方向同时移动，从而可实现两个支撑挡板4的分离，此时可使得燃烧过程中的生物质燃料掉落至金属筛板3上方，从而方便燃烧后灰烬沿着金属筛板3掉落至烘干炉本体1的底部，从而能够实现灰烬与生物质燃料的分离,无需人为定时清理，可有效减少劳动力消耗，而且方便后续生物质燃料的充分燃烧使用，可使得烟叶的烘干效果更好，而且在竖直固定板10移动过程中，可利用连接柱14带动密封滑板13沿着集气块12内部移动，在两侧密封滑板13同时移动过程中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，包括烘干炉本体(1)，其特征在于，所述烘干炉本体(1)的内部设置有隔板(2)，所述烘干炉本体(1)的内壁固定有金属筛板(3)，所述烘干炉本体(1)的两端侧壁均通过水平移动转动连接有支撑挡板(4)，两个所述支撑挡板(4)均与金属筛板(3)上端相抵，所述烘干炉本体(1)的一端侧壁设置有排烟管道(5)，所述烘干炉本体(1)的另一端侧壁设置有排灰管道(6)，所述烘干炉本体(1)的后端设置有通气管道(7)，所述排灰管道(6)与烘干炉本体(1)的内底部对应，所述烘干炉本体(1)的后端设置有泵气装置。2.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，其特征在于，所述支撑挡板(4)为直角梯形板，两个所述支撑挡板(4)对称设置，所述通气管道(7)位于两个支撑挡板(4)中间且与斜端对应。3.根据权利要求1所述的一种烟叶烘烤用生物质烘干装置，其特征在于，所述水平移动装置包括贯穿开设于烘干炉本体(1)内壁的通槽(8)，所述通槽(8)的内壁密封滑动连接有隔热块(9)，所述隔热块(9)的一段与支撑挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢刘强，王军政，王睿，温华中，付文哲，
申请(专利权)人：西安圣华农业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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