一种超薄车载全贴合模组及其组装方法技术

本发明专利技术涉及车载显示装置领域，公开了一种超薄车载全贴合模组及其组装方法，包括以下步骤：S1：首先将TP与OCA贴合,然后将TP与FOG对位预贴合、真空贴合，S2：进行加温加压脱泡后，进行组装成背光；其中步骤S2使用的装置包括：工作箱，其一侧卡接有辅助箱，所述辅助箱内设置有辅助机构；限定箱，其固定连接在工作箱内，其设置有多个，一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧接触有更换机构；固定机构，其位于限定箱上，本发明专利技术，可以一次性的进行不同时间段的不同规格的模组生产，可以定时自动排出，进行单个收取，单个控制，方便工作的进行，适应不同规格的规模化生产，降低整体的成本，同时减少失误率，降低失误率。降低失误率。降低失误率。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄车载全贴合模组及其组装方法


[0001]本专利技术涉及车载显示装置领域，尤其涉及一种超薄车载全贴合模组及其组装方法。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，屏的一个发展趋势是向全贴合TFT液晶显示模组的方向发展。而普通的供应商，因CTP及模组不是同一家供应商制作，一般情况都是FOG先与背光组装成模组，贴合OCA胶后，再与CTP组装。这种制造工艺FOG与背光之间有装配公差，LCM与CTP间有全贴合公差，且易形成全贴合间隙，造成脱泡不良，最终导致装配的产品背光FOG与CTP间偏差较大，影响显示效果，也容易产生较多的气泡，影响批量化生产，使得生产整体成品率降低，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决生产不便的技术问题，本专利技术提供一种超薄车载全贴合模组及其组装方法。
[0004]本专利技术采用以下技术方案实现：一种超薄车载全贴合模组的组装方法，包括以下步骤：
[0005]S1：首先将TP与OCA贴合,然后将TP与FOG对位预贴合、真空贴合，
[0006]S2：进行加温加压脱泡后，进行组装成背光；
[0007]其中步骤S2使用的装置包括：工作箱，其一侧卡接有辅助箱，所述辅助箱内设置有辅助机构；限定箱，其固定连接在工作箱内，其设置有多个，一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧接触有更换机构；固定机构，其位于限定箱上。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述更换机构包括：密封板，其滑动套设在限定箱内，且其与限定箱相接触；执行单元，其设置在限定箱内，多个所述执行单元之间螺纹套接有连接杆，其中一个所述执行单元通过连接杆与密封板相连接，所述限定箱内设置有与执行单元相连接的限定槽；触动单元，其与限定箱相连接，且其一侧与辅助机构相连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述执行单元包括：执行箱，设置在限定箱内，且其底部转动连接有滚轮；第二弹簧，其固定连接在执行箱内，且其另一端固定连接有滑动板，所述滑动板与执行箱滑动套设；伸缩杆，其一端与滑动板固定连接，另一端连接有执行组件；限定板，其固定连接在执行箱内；透气管，其与执行箱固定连接，其一侧设置有与执行箱固定连接的辅助管；伸缩组件，其与两个滑动板相连接；随动门，其通过固定机构与限定箱相连接，所述随动门通过连接杆与执行箱固定连接，其中随动门上设置有触控屏，对内部进行控制。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述伸缩组件包括与上方的滑动板固定连接的套接管，所述调节管内滑动套设有套接杆，所述套接杆与下方的限定板固定连接，所述套接管与限定板滑动套接。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述执行组件包括：套接圈，其与限定板相卡接；上功能箱，其与上方的伸缩杆的输出端固定连接，其下侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下侧固定连接有原料一；下功能箱，其与下方的伸缩杆的输出端固定连接，其颞部设置有膨胀腔，所述膨胀腔内滑动套设有推动板；齿条，其与下功能箱滑动连接，其齿端内啮合连接有传动组件，所述传动组件的一端传动连接有与下功能箱螺纹套设的丝杆；调节板，其放置在传动组件上。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述缓冲垫上连接有静电贴，所述所述下功能箱内设置有传动腔，所述传动组件位于传动腔内，所述透气管和辅助管上均连接有单向阀和电磁控制阀。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括：固定块，其固定连接在随动门上，其内部固定连接有第三弹簧，其第三弹簧的另一端固定连接有滑动块；卡接条，其与限定箱固定连接，其一侧设置有与滑动块配合的卡接槽；导通道，其一端与卡接槽相连通，另一端延伸到限定箱的外侧，所述导通道与工作箱内的空间相连通。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述触动单元包括与密封板固定连接的触发管，所述触发管的外壁滑动套设有与辅助机构固定连接的导通管，所述导通管内固定连接有透气板，所述透气板的一侧固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的另一端固定连接有与触发管相接触的随动架，所述导通管内还固定连接有控制板，所述控制板和随动架上均设置有多个相对应的漏气孔和封堵块。
[0015]作为上述方案的进一步改进，所述辅助机构包括：气泵，其固定连接在辅助箱内，其输出端连接有位于辅助箱内的导流箱；加热管，其设置有多个，且其与导通管固定连接；泄压管，其设置在辅助箱上，所述辅助箱上设置有多个吸气孔。
[0016]一种超薄车载全贴合模组，包括AGARAF防爆膜和OGS结构TP,所述超薄车载全贴合模组从上到下依次为3A防爆膜、OGS、光学OCA贴合胶、FOG和背光组件，FOG与背光通过防尘泡棉单面胶组装，且背光胶框与OGS背面通过泡棉双面胶粘结。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]1、该超薄车载全贴合模组，AGARAF膜贴附于OGS表面，TP不需再使用传统厚度的设计，在保持OGS原有轻薄特性和优势的情况下，良好解决了盖板表面处理良率及工艺流程成本高，单盖板VA区透过率低这些传统TP结构面临的问题。
[0019]2、通过生产装置的生产，可以一次性的进行不同时间段的不同规格的模组生产，可以定时自动排出，进行单个收取，单个控制，方便工作的进行，适应不同规格的规模化生产，降低整体的成本，同时减少失误率，降低失误率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的主视剖视示意图；
[0022]图3为本专利技术的左视剖视示意图；
[0023]图4为本专利技术的局部左视剖视示意图；
[0024]图5为执行单元主视剖视示意图；
[0025]图6为执行组件主视剖视示意图；
[0026]图7为触动单元左视剖视示意图；
[0027]图8为图中A处放大的结构示意图；
[0028]图9为图中B处放大的结构示意图。
[0029]主要符号说明：
[0030]1、工作箱；2、辅助箱；3、吸气孔；4、泄压管；5、随动门；6、执行单元；7、导流箱；8、加热管；9、触动单元；10、气泵；11、限定箱；13、限定槽；14、连接杆；15、导通道；16、密封板；17、触发管；18、导通管；20、第一弹簧；21、第四弹簧；22、随动架；23、控制板；24、封堵块；25、透气板；26、卡接条；27、滑动块；28、固定块；29、第三弹簧；61、执行箱；62、伸缩杆；65、辅助管；66、套接管；67、套接杆；68、第二弹簧；69、执行组件；70、滑动板；71、限定板；72、透气管；73、套接圈；74、传动腔；75、丝杆；76、膨胀腔；77、推动板；78、下功能箱；79、原料一；80、缓冲垫；81、上功能箱；82、齿条；83、调节板；84、传动组件。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0032]实施例1：
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄车载全贴合模组的组装方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：首先将TP与OCA贴合,然后将TP与FOG对位预贴合、真空贴合，S2：进行加温加压脱泡后，进行组装成背光；其中步骤S2使用的装置包括：工作箱，其一侧卡接有辅助箱，所述辅助箱内设置有辅助机构；限定箱，其固定连接在工作箱内，其设置有多个，一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一侧接触有更换机构；固定机构，其位于限定箱上。2.如权利要求1所述的一种超薄车载全贴合模组的组装方法，其特征在于，所述更换机构包括：密封板，其滑动套设在限定箱内，且其与限定箱相接触；执行单元，其设置在限定箱内，多个所述执行单元之间螺纹套接有连接杆，其中一个所述执行单元通过连接杆与密封板相连接，所述限定箱内设置有与执行单元相连接的限定槽；触动单元，其与限定箱相连接，且其一侧与辅助机构相连接。3.如权利要求1所述的一种超薄车载全贴合模组的组装方法，其特征在于，所述执行单元包括：执行箱，设置在限定箱内，且其底部转动连接有滚轮；第二弹簧，其固定连接在执行箱内，且其另一端固定连接有滑动板，所述滑动板与执行箱滑动套设；伸缩杆，其一端与滑动板固定连接，另一端连接有执行组件；限定板，其固定连接在执行箱内；透气管，其与执行箱固定连接，其一侧设置有与执行箱固定连接的辅助管；伸缩组件，其与两个滑动板相连接；随动门，其通过固定机构与限定箱相连接，所述随动门通过连接杆与执行箱固定连接。4.如权利要求3所述的一种超薄车载全贴合模组的组装方法，其特征在于，所述伸缩组件包括与上方的滑动板固定连接的套接管，所述调节管内滑动套设有套接杆，所述套接杆与下方的限定板固定连接，所述套接管与限定板滑动套接。5.如权利要求4所述的一种超薄车载全贴合模组的组装方法，其特征在于，所述执行组件包括：套接圈，其与限定板相卡接；上功能箱，其与上方的伸缩杆的输出端固定连接，其下侧固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下侧固定连接有原料一；下功能箱，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽娜，黎业会，
申请(专利权)人：星源电子科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：