一种高强钢真空电子束焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高强钢真空电子束焊接工艺，包括：S1、焊前准备：将高强钢进行热处理，使得高强钢软化；S2、清除高强钢上的脏污；S3、电子束焊接：对高强钢进行电子束焊接；S4、焊后热处理：对高强钢进行焊后热处理，所述焊后热处理包括接头软化处理和整体调质处理。所述高强钢在焊接前彻底清除各种脏污，直至金属露出金属光泽并保证清理范围内无裂纹缺陷。本发明专利技术具有解决耗能及污染问题的优点。具有解决耗能及污染问题的优点。具有解决耗能及污染问题的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高强钢真空电子束焊接工艺


本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种高强钢真空电子束焊接工艺。

技术介绍

低合金高强钢因其超高的强度、耐磨性，良好的承弯和抗冲击能力，被广泛的应用在航空工程的承重结构装备之中。航空飞行器中常采用焊接手段对材料进行焊接，电子束焊接技术具备极高的能量密度，使接头可以获得较大的焊缝深宽比、较小的热影响区，真空环境能保护焊件免受环境气氛影响，在航空飞行器焊接方面具备独特的优势。然而，调质状态的高强度钢因其具有较高的含碳量，熔焊接头很容易开裂，极易产生气孔，同时焊缝力学性能与母材性能相比显著降低。对于以往的航空高强钢，采用钨极惰性气体保护焊、手工电弧焊、搅拌摩擦焊等常规焊接方式时，往往需要在焊前对板材进行预热，且需要严格控制热输入量。常规的焊接方式不仅在工艺上较为繁琐，且接头成形质量较差，容易出现飞边、夹杂、气孔、开裂等缺陷。真空电子束焊接具有极高的能量密度，获取的接头热影响区狭小、焊缝深宽比大，接头力学性能良好，其拉伸强度可以接近甚至超过母材的强度。此外，真空电子束焊接属于熔焊的一种，无需添加焊丝或焊料，在焊接过程中没本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强钢真空电子束焊接工艺，其特征在于，包括：S1、焊前准备：将高强钢进行热处理，使得高强钢软化；S2、清除高强钢上的脏污；S3、电子束焊接：对高强钢进行电子束焊接；S4、焊后热处理：对高强钢进行焊后热处理，所述焊后热处理包括接头软化处理和整体调质处理。2.根据权利要求1所述的一种高强钢真空电子束焊接工艺，其特征在于：所述高强钢在焊接前彻底清除各种脏污，直至金属露出金属光泽并保证清理范围内无裂纹缺陷。3.根据权利要求1所述的一种高强钢真空电子束焊接工艺，其特征在于，所述S1的具体步骤包括正火和回火，所述正火步骤是先将高强钢放入马弗炉中随炉加热至890℃，加热速度为10℃/min，保温1h后，取出进行空冷至室温；所述回火步骤然是再将高强钢放入马弗炉中随炉加热至600℃，加热速度为10℃/min，保温1h后，取出空冷至室温。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王善林，洪敏，陈玉华，柯黎明，戴忠奎，张体明，谢吉林，涂文斌，徐睦忠，
申请(专利权)人：南昌航空大学，
类型：发明
国别省市：