气体驱动电路板腐蚀机制造技术

一种气体驱动电路板腐蚀机，属于电路板生产制作技术领域。其特征在于：由气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分组成，气体驱动水泵体由４－６根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成；腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成。气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和效率降低的问题，解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题，拆卸简便废液处理及清洗都很容易。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电路板制作生产
涉及利用液体表面能，毛细现象， 气压和惯性理论设计的气体驱动水泵以及腐蚀槽。
技术介绍
现有的绝大部分小型电路板腐蚀机，都是以水泵为或者以离心泵为核心。 由于是在氧化性很强的腐蚀液中工作，这样的设计一定会有水泵的腐蚀失效产 生；如果依靠密封的防腐蚀泵，就又会因为沉淀而产生的表面沉积，使水泵的 机械部分有效工作大大降低；还会因为沉淀，离心泵式水泵会堵塞，这就需要 经常清理，很不方便。目前小型电路板腐蚀机，还没有用气体驱动的方式来完 成腐蚀工作的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种由气体驱动的电路板腐蚀机，该腐蚀机可以 解决腐蚀液的沉积带来的堵塞和效率降低的问题，消除了腐蚀液对水泵体的损 坏的问题。本技术由气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分组成，技术方案如下 一、气体驱动水泵体气体驱动水泵体由4 6根粗管、粗细导气管、空气压縮机以及夹持机构组 成。粗管由内径15mm外径17mm的硬质塑料管制成，夹持器将一字排开的粗管 固定。粗管在夹持器上的部分20 30rnm，除了中央的粗管其他的分别有弯头， 在夹持器下的部分长度为270 300rnm。细管为直径5mm的软塑料管制成，壁厚0. 3 0. 5ram，长度130 200mm细导气管与夹持器中央的粗导气管用热熔胶相连， 必须保证粗细导管间的空气流动以及管内与管外气体隔绝。细管自然弯曲，分 别从其他粗管长端插入，深入10 20mm，以热熔胶固定，保证管外管内的流通， 不可以将细管堵塞。粗导气管由直径15mm粗软管连接到工频220v、 300w的空 气压縮机出口 ，用热熔胶密封所有接口 。 二、腐蚀槽腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成。深槽尺寸长200腿、宽50咖、高 400mm。浅槽长270mm、宽200mm、高70mm。深槽的长与深槽的宽相重合，重合 处的壁不保留，二者的上面处于同一平面。所有槽壁厚度3mm、底厚6mm。深浅 槽相接处有半径为10腿的7个均分的肋板。腐蚀斜面高处40腿、长310mm、宽 192,、厚度3mm。距离斜面高边15mm处连续对称排列7个内径17mm、外径23誦 的空心柱体。柱体在斜面的下方中心高度20腿。这7个空心柱体与斜面成为一 个整体，是水泵体部分提到的夹持器，粗管与之过盈配合。弯头朝向斜面低端。 在斜面下从低端一侧开始有240mm长、3mm厚的3个支撑板，间距60腿。在深 槽一侧靠近底部lOmrn中央处接有直径15mm的排水口，接有排水软管，管长 500mm，直径15mm，管口有直径30腿挂钩，除排废液以外都挂在排水口上方360mm 处的挂钩上。腐蚀槽有顶盖高20腿、长320腿、宽200mm、厚3謹。其中壳体平板材料皆为PE塑料，硬管ABS塑料，软管软质PVC塑料。 气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和 效率降低的问题，解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题，拆卸简便废液处 理及清洗都很容易。附图说明图1是气体驱动电路板腐蚀机的总体结构示意图。图中l空气压縮机；2导气管；3粗管；4喷液口； 5顶盖；6浅槽；7腐 蚀斜面；8排水管；9深槽；IO导气软管。图2是气体驱动电路板腐蚀机的结构框架示意图。具体实施方式下面结合技术方案和附图详细叙述本技术的具体实施办法。整个腐蚀机长320ram、宽200mm、高420mm，除底厚6mm以外其它平面部分 厚度都为3mm的PE塑料。硬管采用ABS塑料，尺寸为内径15腿、外径17mm、 长度290 330腿。软管采用软质PVC塑料尺寸有两种 一个是细管，直径5匪、 壁厚O. 3 0. 5腿，长度130 200画；另一个是粗管，长500咖，直径15mm，管 厚0.3 1.0mm。啧口弯头的弯曲直径为10 25mm，管口内径17mm。浅槽6侧壁中央部分有挂钩，将腐蚀机竖直放置，固定在墙壁上。将排放 管8挂在挂钩上。向深槽9中装入280 330ram的腐蚀液，将需要腐蚀的电路板 铜面向上放在腐蚀面7上，盖上顶盖5，给空气压縮机1通电即可。排出废液时， 将排水管8摘下放入废液池即可。本气体驱动电路板腐蚀机可用于批量制版需要的学习和研究单位应用。权利要求1. 一种气体驱动电路板腐蚀机，由气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分组成，其特征在于(一)气体驱动水泵体由4～6根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成；粗管由内径15mm外径17mm的硬质塑料管制成，夹持器将一字排开的粗管固定；粗管在夹持器上的部分20～30mm，除了中央的粗管其他的分别有弯头，在夹持器下的部分长度为270～300mm；细管为直径5mm的软塑料管制成，壁厚0.3～0.5mm，长度130～200mm细导气管与夹持器中央的粗导气管用热熔胶相连；细管自然弯曲，分别从其他粗管长端插入，深入10～20mm，以热熔胶固定；粗导气管由直径15mm粗软管连接到工频220v、300w的空气压缩机出口，用热熔胶密封所有接口；(二)腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成；深槽尺寸长200mm、宽50mm、高400mm；浅槽长270mm、宽200mm、高70mm；深槽的长与深槽的宽相重合，重合处的壁不保留，二者的上面处于同一平面；所有槽壁厚度3mm、底厚6mm；深浅槽相接处有半径为10mm的7个均分的肋板；腐蚀斜面高处40mm、长310mm、宽192mm、厚度3mm；距离斜面高边15mm处连续对称排列7个内径17mm、外径23mm的空心柱体；柱体在斜面的下方中心高度20mm；这7个空心柱体与斜面成为一个整体；在斜面下从低端一侧开始有240mm长、3mm厚的3个支撑板，间距60mm；在深槽一侧靠近底部10mm中央处接有直径15mm的排水口接有排水软管，管长500mm，直径15mm，管口有直径30mm挂钩，除排废液以外都挂在排水口上方360mm处的挂钩上；腐蚀槽有顶盖高20mm、长320mm、宽200mm、厚3mm。专利摘要一种气体驱动电路板腐蚀机，属于电路板生产制作
其特征在于由气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分组成，气体驱动水泵体由4-6根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成；腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成。气体驱动电路板腐蚀机的效果和益处是解决了腐蚀液的沉积对泵体堵塞和效率降低的问题，解决了强氧化性溶液对水泵体的损坏问题，拆卸简便废液处理及清洗都很容易。文档编号C23F1/08GK201228284SQ200820014418公开日2009年4月29日 申请日期2008年7月20日 优先权日2008年7月20日专利技术者吴振宇, 韩方鑫 申请人:大连理工大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体驱动电路板腐蚀机，由气体驱动水泵体和腐蚀槽两部分组成，其特征在于：　（一）气体驱动水泵体由４～６根粗管、粗细导气管、空气压缩机以及夹持机构组成；粗管由内径１５ｍｍ外径１７ｍｍ的硬质塑料管制成，夹持器将一字排开的粗管固定；粗管在夹持器上的部分２０～３０ｍｍ，除了中央的粗管其他的分别有弯头，在夹持器下的部分长度为２７０～３００ｍｍ；细管为直径５ｍｍ的软塑料管制成，壁厚０．３～０．５ｍｍ，长度１３０～２００ｍｍ细导气管与夹持器中央的粗导气管用热熔胶相连；细管自然弯曲，分别从其他粗管长端插入，深入１０～２０ｍｍ，以热熔胶固定；粗导气管由直径１５ｍｍ粗软管连接到工频２２０ｖ、３００ｗ的空气压缩机出口，用热熔胶密封所有接口；　（二）腐蚀槽由深槽和浅槽以及腐蚀斜面组成；深槽尺寸长２００ｍｍ、宽５０ｍｍ、高４００ｍｍ；浅槽长２７０ｍｍ、宽２００ｍｍ、高７０ｍｍ；深槽的长与深槽的宽相重合，重合处的壁不保留，二者的上面处于同一平面；所有槽壁厚度３ｍｍ、底厚６ｍｍ；深浅槽相接处有半径为１０ｍｍ的７个均分的肋板；腐蚀斜面高处４０ｍｍ、长３１０ｍｍ、宽１９２ｍｍ、厚度３ｍｍ；距离斜面高边１５ｍｍ处连续对称排列７个内径１７ｍｍ、外径２３ｍｍ的空心柱体；柱体在斜面的下方中心高度２０ｍｍ；这７个空心柱体与斜面成为一个整体；在斜面下从低端一侧开始有２４０ｍｍ长、３ｍｍ厚的３个支撑板，间距６０ｍｍ；在深槽一侧靠近底部１０ｍｍ中央处接有直径１５ｍｍ的排水口接有排水软管，管长５００ｍｍ，直径１５ｍｍ，管口有直径３０ｍｍ挂钩，除排废液以外都挂在排水口上方３６０ｍｍ处的挂钩上；腐蚀槽有顶盖高２０ｍｍ、长３２０ｍｍ、宽２００ｍｍ、厚３ｍｍ。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振宇，韩方鑫，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]