一种皮革喷涂用自动喷枪制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮革喷涂用自动喷枪，涉及皮革喷涂技术领域。所述皮革喷涂用自动喷枪包括：前枪体，所述前枪体的前端安装有喷嘴；后枪体，所述后枪体通过多个圆头螺丝与前枪体的后端连接，且后枪体内部设置有气封；所述气封外部设置有第一O型圈和第二O型圈；所述气封内部设置有第三O型圈，且气封内部还装配有活塞，活塞前端设置有用于阻绝后枪体内压缩空气气仓外流的第四O型圈；所述活塞上装配有用于与气封内部镗缸密封的V型环，且活塞尾部与喷枪流量调节阀之间设置活塞弹簧；所述活塞内设有枪针，枪针尾部固定针座后穿过活塞和迫紧中心与喷嘴内部斜度密封。本实用新型专利技术提供的皮革喷涂用自动喷枪具有提高皮革生产质量的优点。喷涂用自动喷枪具有提高皮革生产质量的优点。喷涂用自动喷枪具有提高皮革生产质量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革喷涂用自动喷枪


[0001]本技术涉及皮革喷涂
，尤其涉及一种皮革喷涂用自动喷枪。

技术介绍

[0002]皮革喷涂是皮革生产的一道关键工序。皮革喷涂质量的好坏对皮革的质量和价值有很大的影响，在皮革生产工艺中占有很重要的地位。在实际应用中，传统的空气喷枪无法满足皮革喷涂所必备的低气压高雾化以及整体喷涂流量稳定控制的条件，常造成皮革喷涂过程中爆点，涂料喷涂不均等问题，影响皮革生产质量，造成经济损失。
[0003]因此，有必要提供一种新的皮革喷涂用自动喷枪解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高皮革生产质量的皮革喷涂用自动喷枪。
[0005]本技术提供的皮革喷涂用自动喷枪包括：前枪体，所述前枪体的前端安装有喷嘴；后枪体，所述后枪体通过多个圆头螺丝与前枪体的后端连接，且后枪体内部设置有气封；所述气封外部设置有第一O型圈和第二O型圈；所述气封内部设置有第三O型圈，且气封内部还装配有活塞，活塞前端设置有用于阻绝后枪体内压缩空气气仓外流的第四O型圈；所述活塞上装配有用于与气封内部镗缸密封的V型环，且活塞尾部与喷枪流量调节阀之间设置活塞弹簧；所述活塞内设有枪针，枪针尾部固定针座后穿过活塞和迫紧中心与喷嘴内部斜度密封；所述迫紧通过迫紧螺丝安装在前枪体内，且迫紧通过第八O型圈与迫紧螺丝密封；所述后枪体尾部设置有流量调节阀，且枪针与流量调节阀之间设置枪针弹簧。
[0006]优选的，所述喷嘴以螺纹连接方式螺纹连接在前枪体的前端，且喷嘴与第五O型圈形成密封；所述前枪体的前端开设有外螺纹，且前枪体通过外螺纹螺纹连接有护圈，护圈内槽内装入护圈平垫，所述护圈内压入有扇形雾化帽，扇形雾化帽与喷嘴斜面接触配合且护圈内装配有第一线卡。
[0007]优选的，所述前枪体的一侧设有幅宽调节底座，幅宽调节底座中心装配幅宽调节旋钮和锁紧螺母，且幅宽调节底座内部装配有第六O型密封圈和手感弹簧，所述幅宽调节底座的外部装配有第七O型密封圈，且幅宽调节旋钮前端装配密封封头。
[0008]优选的，所述后枪体尾部设置有流量调节阀底座，流量调节阀底座上设置钢珠以及压制钢珠的第二线卡，所述后枪体的尾部连接有流量调节旋钮，流量调节旋钮内部设置带有与钢珠球状吻合凹槽的调节螺杆；所述流量调节旋钮的后端面安装有尾部螺丝，且流量调节旋钮穿过流量调节阀底座中心与针座接触。
[0009]优选的，所述前枪体内安装有用于对迫紧进行定位的定位销钉。
[0010]与相关技术相比较，本技术提供的皮革喷涂用自动喷枪具有如下有益效果：
[0011]1、本技术在喷枪后枪体上设置两个大流道的压缩空气接口，并在后枪体内部设置压缩空气储存气仓，以此来减小喷枪瞬间开枪时的雾化脉冲气压，解决皮革喷涂过程
中造成的爆点问题。
[0012]2、本技术在喷枪前枪体内部设置高于传统自动喷枪3
‑
5倍截面积的气流道，增加压缩空气储存量的同时，降低喷枪雾化压力，使喷枪以充足的压缩空气气量来形成雾化，而非通过压缩空气压力值来雾化涂料，使喷枪最低雾化压力来到0.2公斤，以满足机械自动化生产需求。
[0013]3、本技术在在喷枪尾部设置可拆卸式的且可调零式喷枪流量调节阀，当喷枪针嘴磨损后，喷枪流量会发生变化，此时可通过简单的操作将流量调节阀重新归零，调整喷枪开枪时内部枪针的行程，达到精准控制每一支喷枪流量的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的皮革喷涂用自动喷枪的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的皮革喷涂用自动喷枪的爆炸结构示意图。
[0016]图中标号：1、前枪体；2、第五O型圈；3、第一O型圈；4、迫紧；5、迫紧螺丝；6、第八O型圈；7、后枪体；8、定位销钉；9、圆头螺丝；10、气封；11、第二O型圈；12、第三O型圈；13、活塞；14、第四O型圈；15、V型环；16、喷嘴；17、枪针；18、针座；19、枪针弹簧；20、活塞弹簧；21、流量调节阀底座；22、调节螺杆；23、流量调节旋钮；24、尾部螺丝；25、钢珠；26、第二线卡；27、幅宽调节底座；28、密封封头；29、第六O型密封圈；30、手感弹簧；31、第七O型密封圈；32、幅宽调节旋钮；33、锁紧螺母；34、扇形雾化帽；35、护圈；36、护圈平垫；37、第一线卡。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1至图2，一种皮革喷涂用自动喷枪包括：前枪体1，所述前枪体1的前端安装有喷嘴16；后枪体7，所述后枪体7通过多个圆头螺丝9与前枪体1的后端连接，且后枪体7内部设置有气封10；所述气封10外部设置有第一O型圈3和第二O型圈11；所述气封10内部设置有第三O型圈12，且气封10内部还装配有活塞13，活塞13前端设置有用于阻绝后枪体7内压缩空气气仓外流的第四O型圈14；所述活塞13上装配有用于与气封10内部镗缸密封的V型环15，且活塞13尾部与喷枪流量调节阀之间设置活塞弹簧20；所述活塞13内设有枪针17，枪针17尾部固定针座18后穿过活塞13和迫紧4中心与喷嘴16内部斜度密封；所述迫紧4通过迫紧螺丝5安装在前枪体1内，且迫紧4通过第八O型圈6与迫紧螺丝5密封；所述后枪体7尾部设置有流量调节阀，且枪针17与流量调节阀之间设置枪针弹簧19。
[0019]需要说明：在喷枪后枪体7上设置两个大流道的压缩空气接口，并在后枪体7内部设置压缩空气储存气仓，以此来减小喷枪瞬间开枪时的雾化脉冲气压，解决皮革喷涂过程中造成的爆点问题；
[0020]还需要说明：在喷枪前枪体1内部设置高于传统自动喷枪3
‑
5倍截面积的气流道，增加压缩空气储存量的同时，降低喷枪雾化压力，使喷枪以充足的压缩空气气量来形成雾化，而非通过压缩空气压力值来雾化涂料，使喷枪最低雾化压力来到0.2公斤，以满足机械自动化生产需求。
[0021]参考图1和图2所示，所述喷嘴16以螺纹连接方式螺纹连接在前枪体1的前端，且喷嘴16与第五O型圈2形成密封；所述前枪体1的前端开设有外螺纹，且前枪体1通过外螺纹螺
纹连接有护圈35，护圈35内槽内装入护圈平垫36，所述护圈35内压入有扇形雾化帽34，扇形雾化帽34与喷嘴16斜面接触配合且护圈35内装配有第一线卡37。
[0022]需要说明：通过喷嘴16和扇形雾化帽34实现对涂料的雾化喷出，实现喷出漆雾。
[0023]参考图1和图2所示，所述前枪体1的一侧设有幅宽调节底座27，幅宽调节底座27中心装配幅宽调节旋钮32和锁紧螺母33，且幅宽调节底座27内部装配有第六O型密封圈29和手感弹簧30，所述幅宽调节底座27的外部装配有第七O型密封圈31，且幅宽调节旋钮32前端装配密封封头28。
[0024]需要说明：通过调整幅宽调节旋钮32实现对喷出漆雾幅宽的调节，提高装置使用的灵活性。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革喷涂用自动喷枪，其特征在于，包括：前枪体(1)，所述前枪体(1)的前端安装有喷嘴(16)；后枪体(7)，所述后枪体(7)通过多个圆头螺丝(9)与前枪体(1)的后端连接，且后枪体(7)内部设置有气封(10)；所述气封(10)外部设置有第一O型圈(3)和第二O型圈(11)；所述气封(10)内部设置有第三O型圈(12)，且气封(10)内部还装配有活塞(13)，活塞(13)前端设置有用于阻绝后枪体(7)内压缩空气气仓外流的第四O型圈(14)；所述活塞(13)上装配有用于与气封(10)内部镗缸密封的V型环(15)，且活塞(13)尾部与喷枪流量调节阀之间设置活塞弹簧(20)；所述活塞(13)内设有枪针(17)，枪针(17)尾部固定针座(18)后穿过活塞(13)和迫紧(4)中心与喷嘴(16)内部斜度密封；所述迫紧(4)通过迫紧螺丝(5)安装在前枪体(1)内，且迫紧(4)通过第八O型圈(6)与迫紧螺丝(5)密封；所述后枪体(7)尾部设置有流量调节阀，且枪针(17)与流量调节阀之间设置枪针弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的皮革喷涂用自动喷枪，其特征在于，所述喷嘴(16)以螺纹连接方式螺纹连接在前枪体(1)的前端，且喷嘴(16)与第五O型圈(2)形成密封；所述前枪体(1)的前端开设有外螺纹，且前枪体(1)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐朝永，李晓虎，
申请(专利权)人：东莞市昶源涂装配件有限公司，
类型：新型
国别省市：