一种生物有机肥发酵池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生物有机肥发酵池，包括发酵池体和池盖，还包括螺旋上料机、搅拌装置和除臭盒，螺旋上料机固定安装在发酵池体一侧，除臭盒位于发酵池体的外壁，发酵池体设有进料口、电加热器、控制器和出料口，进料口位于池盖上、螺旋上料机出口的正下方，控制器位于池盖外壁，电加热器位于发酵池体内，出料口位于发酵池体的下端，本实用新型专利技术能充分的搅拌废弃有机物，保证发酵池体内的发酵温度，确保废弃有机物发酵均匀，去除发酵产生的臭气，避免空气污染，整体操作简单。整体操作简单。整体操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种生物有机肥发酵池


[0001]本技术涉及发酵池领域，具体为一种生物有机肥发酵池。

技术介绍

[0002]有机物发酵是一种通过微生物的发酵作用，将废弃有机物转变为肥料的过程，目前常用的发酵方法主要是简单的堆肥发酵和通过发酵池发酵，但这两种发酵方法都存在容易发酵不均匀的问题，需要人力进行搅拌使有机物发酵均匀，费时费力。
[0003]专利CN202221296148.0公布了一种有机肥生产发酵池，包括池体、池盖、控制器、搅拌机构、连接座、驱动机构以及设置于所述池盖中的喷淋机构，所述连接座远离所述搅拌机构的一端设置有刷洗机构，所述刷洗机构的输出端驱动连接有清洁刷，所述清洁刷用于刷洗池体内侧壁，搅拌机构、驱动机构、喷淋机构和刷洗机构均电性连接所述控制器；发酵时，控制器通过控制搅拌机构对物料进行翻动；清洗时，驱动机构驱动连接座旋转，刷洗机构驱动清洁刷旋转刷洗，同时喷淋机构对池体内侧壁进行冲洗；该装置虽然解决了搅拌有机物的问题，且同时还方便清洁，但无法保证发酵工程中发酵物的发酵温度，还是会造成发酵不均匀的问题，且发酵过程中散发的臭气直接排出，会造成空气污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种使废弃有机物发酵均匀和吸附发酵时产生的臭气的有机肥发酵池，以解决废弃有机物发酵不均匀，发酵过程产生的臭气直接排出的技术问题。
[0005]为了解决以上的技术问题，本技术常用的方案如下：
[0006]一种生物有机肥发酵池，包括发酵池体和池盖，还包括螺旋上料机、搅拌装置和除臭盒；所述螺旋上料机固定安装在所述发酵池体一侧；所述除臭盒位于所述发酵池体的外壁上；
[0007]所述螺旋上料机设有电机A、螺旋片和转轴；所述电机A位于所述螺旋上料机的顶端；所述螺旋片固定安装在所述转轴上；所述螺旋片和所述转轴位于所述螺旋上料机内部；所述转轴上端与所述电机A连接；
[0008]所述池盖设有进料口和控制器；电加热器所述进料口位于所述池盖的上，所述螺旋上料机出口的正下方；所述控制器位于所述池盖上；所述控制器为单片机；
[0009]所述发酵池体设有电加热器和出料口；所述电加热器位于所述发酵池体内；所述出料口位于所述发酵池体的下端；所述电加热器与所述控制器相互连接；
[0010]所述搅拌装置设有电机B、固定杆、螺旋杆和搅拌片；所述电机B位于所述池盖顶端；所述固定杆上端贯穿所述池盖，下端与位于所述发酵池体内部的螺旋杆固定连接；螺旋杆通过固定杆与电机B连接；所述搅拌片与所述螺旋杆相互连接；
[0011]所述除臭盒设有抽风机和出气口；所述抽风机一端贯穿所述发酵池体，另一端与所述除臭盒连接；所述出气口位于所述除臭盒的顶部。
[0012]进一步限定，所述搅拌装置设有套管；所述套管与贯穿其内部的所述螺旋杆螺纹连接；所述搅拌片固定安装在所述套管上，所述搅拌片通过所述套管与所述螺旋杆螺纹连接。通过电机B带动螺旋杆旋转，使与螺旋杆螺纹连接的套管带动搅拌片旋转，对废弃有机物进行搅拌；通过电机B的正转带动套管向上运动，从而使搅拌片向上搅拌，电机B反转使套管向下运动，带动搅拌片向下搅拌，对废弃有机物起到翻料的作用，搅拌均匀。
[0013]进一步限定，所述除臭盒设有出气导管和过滤片；所述出气导管位于所述除臭盒内，与所述抽风机一端连接；所述过滤片活动安装在所述除臭盒内部顶端。除臭盒内装有除臭液；与抽风机一端连接的出气导管下端的端口淹没在除臭液体液面下，抽风机从发酵池体内抽出的臭气通过除臭液进行初步除臭，再通过过滤片，对臭气进一步的吸附除臭。
[0014]进一步限定，所述池盖设有活动门；所述发酵池体设有出料阀门；所述活动门位于所述进料口上方，并与所述池盖活动连接；所述出料阀门安装在所述发酵池体的下端，与所述出料口活动连接。打开活动门将废弃有机物通过进料口进入发酵池体内，发酵结束后，通过打开出料阀门将发酵好的废弃有机物取出，发酵过程中，关闭活动门和出料阀门，使发酵池形成密封状态，防止发酵过程中产生的的臭气直接排放到空气中。
[0015]进一步限定，所述池盖设有温度感应器；所述温度感应器均匀的分布在所述池盖内壁；所述温度感应器与所述控制器连接。温度感应器感应发酵池体内的温度，传输至控制器中，当发酵池体内的温度达不到发酵温度或者各点的发酵温度相差过大时，控制器控制电加热器对发酵池进行加热，确保发酵池体内的发酵温度。
[0016]进一步限定，所述螺旋上料机设有料槽；所述料槽固定安装在所述螺旋上料机底端；所述料槽为倒梯形。将废弃有机物放入料槽中，通过螺旋上料机中的螺旋片将废弃有机物运输至发酵池体内，料槽倒梯形的设置使废弃有机物自动滑落至底端，方便螺旋上料机运输。
[0017]进一步限定，所述电加热器均匀的分别在所述发酵池体夹层内。通过夹层内均匀分布的电加热器，可以全方位的对废弃有机物进行加热，确保发酵池体内的发酵温度统一。
[0018]进一步限定，所述发酵池体的底部向所述出料口方向倾斜。倾斜的发酵池体底在废弃有机物发酵完成后，将废弃有机物更好的从出料口取出。
[0019]进一步限定，所述发酵池体为圆柱形。圆柱形的发酵池体方便搅拌，避免存在无法搅拌到的地方，确保废弃有机物的发酵均匀。
[0020]本技术的工作原理如下：
[0021]使用该装置时，通过螺旋上料机将废弃有机物通过进料口运输至发酵池体内；发酵时，通过搅拌装置对废弃有机物进行搅拌，通过电加热器对废弃有机物的发酵温度进行控制，确保废弃有机物均匀发酵，通过除臭盒对发酵池体内的空气进行循环，除去发酵时产生的臭味；发酵结束后，通过出料口将发酵好的废弃有机物废弃有机从出料口中取出。
[0022]本技术的有益效果如下：
[0023]1、本技术通过螺旋上料机将废弃有机物投入发酵池体内，通过搅拌装置对废弃有机物进行搅拌，通过电加热器对废弃有机物加热，通过除臭盒的设置可对发酵池去除臭气，整体装置简单、操作省时省力，确保废弃有机物的发酵均匀，提高生产效率，优化工作环境。
[0024]2、本技术中套管和发酵池体形状的设置，使搅拌片通过电机B的正转反转进
行上下移动的搅拌，方便对废弃有机物进行翻料，搅拌均匀。
[0025]3、本技术中活动门和出料阀门的设置，使发酵池处于密封状态，避免发酵产生的臭气通过进料口和出料口直接进入到空气中，污染空气。
[0026]4、本技术中料槽的倒梯形设置，方便螺旋上料机运输废弃有机物，发酵池体底部倾斜的设置，方便发酵结束后的废弃有机物从出料口中取出，简单快捷。
附图说明
[0027]图1是本技术一种生物有机肥发酵池的主视结构示意图；
[0028]图2是本技术一种生物有机肥发酵池的正视剖面结构示意图；
[0029]图3是本技术一种生物有机肥发酵池俯视结构示意图；
[0030]图4是本技术一种生物有机肥发酵池套管与搅拌片的连接示意图；
[0031]图中：1、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物有机肥发酵池，包括发酵池体（1）和池盖（101），其特征在于：还包括螺旋上料机（2）、搅拌装置（3）和除臭盒（4）；所述螺旋上料机（2）固定安装在所述发酵池体（1）一侧；所述除臭盒（4）位于所述发酵池体（1）的外壁上；所述的螺旋上料机（2）设有电机A（202）、螺旋片（203）和转轴（204）；所述的电机A（202）位于所述螺旋上料机（2）的顶端；所述螺旋片（203）固定安装于所述转轴（204）上；所述螺旋片（203）和所述转轴（204）位于所述螺旋上料机（2）内部；所述转轴（204）上端与所述电机A（202）连接；所述池盖（101）设有进料口（5）和控制器（7）；所述进料口（5）位于所述池盖（101）上，所述螺旋上料机（2）的出口的正下方；所述控制器（7）位于所述池盖（101）上；所述发酵池体（1）设有电加热器（6）和出料口（8）；所述电加热器（6）位于所述发酵池体（1）内；所述出料口（8）位于所述发酵池体（1）的下端；所述电加热器（6）与所述控制器（7）相互连接；所述搅拌装置（3）设有电机B（301）、固定杆（302）、螺旋杆（303）和搅拌片（304）；所述电机B（301）位于所述池盖（101）顶端；所述固定杆（302）上端贯穿所述池盖（101），下端与位于所述发酵池体（1）内部的螺旋杆（303）固定连接；所述螺旋杆（303）通过所述固定杆（302）与所述电机B（301）连接；所述搅拌片（304）与所述螺旋杆（303）相互连接；所述除臭盒（4）设有抽风机（401）和出气口（403）；所述抽风机（401）一端贯穿所述发酵池体（1），另一端与除臭盒（4）连接；所述出气口（403）位于所述除臭盒（4）的顶部。2.根据权利要求1所述一种生物有机肥发...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云开，陈先锐，陈程，刘予娴，陈燕蓉，曹洪坤，叶柳健，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：新型
国别省市：