【技术实现步骤摘要】
一种锂电池的极片生产加工系统
[0001]本专利技术属于锂电池生产加工的
，具体的说，涉及一种锂电池的极片生产加工系统。
技术介绍
[0002]目前，在锂电池的生产加工工艺中，通过涂布设备将电极浆料均匀地涂布在铝箔或者铜箔上，之后，再进行烘干设备内，使得电极浆料内的水分被烘干去除，形成阴极片或者阳极片，然后，再通过切割设备将阴极片或者阳极片分割成多条，并使用收卷设备将切割后的阴极片或者阳极片收卷起来，以备后续的工序使用。现有的烘干设备仅能对单片的阴极片或者阳极片进行连续的烘干、切割及收卷，其效率相对较低，而且为了使得电极浆料完全被烘干，这样，对烘干设备的长度要求也是越长越好，然而，现有的烘干设备占地面积较大，为了减少占地面积的话，烘干效果会受到很大的影响。因此，亟需一种锂电池的极片生产加工系统，减少占地面积的同时提高烘干效果，并且可实现两片阴极片或者两片阳极片的连续烘干、切割及收卷作业，提高生产效率。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种锂电池的极片生产加工系统，用以减少占地面积的同时提高烘干效...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：包括沿极片的输送方向依次设置的可调式双片烘干装置、弹性导料装置及双片分切收卷装置，所述可调式双片烘干装置包括交替设置的多个加热式热风筒和多个可调式变向导片机构，且可调式变向导片机构与相邻的加热热风筒之间转动连接，热风进入各加热式热风筒并沿极片的输送方向的反向流动。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：所述加热式热风筒包括热风筒本体，于所述热风筒本体靠近弹性导料装置的一端周面上构造有旋流进风单元，热风经旋流进风单元进入热风筒本体内并呈螺旋形态沿极片的输送方向的反向流动。3.根据权利要求2所述的一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：所述旋流进风单元包括沿热风筒本体的周向均匀构造于热风筒本体周壁上的多个倾斜导流叶片，于所述热风筒本体的内壁上且位于倾斜导流叶片处构造有导流环，相邻的倾斜导流叶片之间形成导流通道，且倾斜导流叶片与导流环的相对应端之间形成旋流出气嘴，所述导流通道与旋流出气嘴连通；于所述热风筒外套装有进风分配套，各所述倾斜导流叶片位于进风分配套内，于进风分配套上构造有进风接头和第一支撑腿，所述进风接头与进风分配套相连通。4.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：所述可调式变向导片机构包括与加热式热风筒的端部转动连接的装配套，于所述装配套内对称设置有两个导片对辊，两片极片分别通过两个导片对辊而穿过装配套；于所述装配套的轴向两端分别构造有转接环，所述转接环转动装配于相对应的加热式热风筒的端部，于装配套的轴向两端分别构造有第一定位法兰，于所述加热式热风筒的轴向两端分别构造有第二定位法兰，所述第一定位法兰与相对应的第二定位法兰经多个定位螺栓连接。5.根据权利要求4所述的一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：于所述装配套的内壁上沿其周向均匀地构造有多个扰风凸起，于各所述扰风凸起上开设有连通外界的出风孔；于装配套外转动套装有汇风套，所述汇风套上的出风管经出风孔与装配套的内腔连通，第二支撑腿构造于汇风套的下端。6.根据权利要求1所述的一种锂电池的极片生产加工系统，其特征在于：于所述可调式双片烘干装置的出口端可拆卸连接有迂回式导片机构，所述迂回式导片机构包括沿极片的输送方向依次设置的进片部、导片部及迂回...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾坚锴，邱爱华，陈丽珊，
申请(专利权)人：甘肃省民翔新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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