【技术实现步骤摘要】
一种高自动开浇率钢包引流剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及钢铁冶炼
,具体的说涉及一种高自动开浇率钢包引流剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]现阶段随着钢铁市场竞争的日益激烈,以及对高产量、高质量、低成本的发展要求,直接推动炼钢生产节奏的提高和高效化连铸作业的快速发展,者使得钢包是否自动开浇成为制约生产稳定和产品质量的重要环节;炉外精炼技术的发展,钢水温度的提高以及钢水在钢包内停留时间的延长,使得引流剂在更为苛刻的条件下工作。
[0003]现有技术阶段中小型钢包引流主要使用硅质引流剂,而大中型钢包的钢水引流主要使用铬质引流剂,其出现的主要问题是自浇率不高,且不稳定,一旦不能自然开浇,操作工人不得不采取吹氧管方式把水口吹开帮助开浇,这种方式威胁工人自身安全,增加不必要的吹氧成本,而且吹氧产生的高温易对水口及滑板造成损伤,其次吹氧易引起钢水氧化,进而导致铸坯非金属夹杂。
[0004]钢包自动开浇是指钢包在出钢前,为避免钢水直接与钢包上水口直接接触而凝固,需要在水口内而加入引流剂,当滑动水口打开之 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高自动开浇率钢包引流剂,其特征在于,包括以下重量份数原料:铬铁矿45
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70份,白刚玉10
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20份,活性氧化铝微粉0
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5份,锆英砂10
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25份,氧化铬绿1
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3份,氧化钇0.5
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1.5份。2.根据权利要求1所述一种高自动开浇率钢包引流剂,其特征在于,所述铬铁矿粒度为150
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180目;所述白刚玉粒度为180目
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240目;所述锆英砂粒度为180目
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240目;所述氧化铬绿粒度为400目
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500目;所述氧化钇粒度为300目
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325目。3.根据权利要求1所述一种高自动开浇率钢包引流剂,其特征在于,所述活性氧化铝微粉直径为2μ
‑
5μ。4.一种高自动开浇率钢包引流剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按权利要求1
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3任一项所述重量份数称取各原料;(2)将称取的原料混合,然后经球磨机研磨预混制成预混粉;(3)将结合剂加入到预混粉中搅拌均匀,并在盘式制球机中旋转制造出料球;(4)将料球经热风炉干燥,经回转窑高温烧制,烧制后的料球经冷却后筛分成16
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28目,28
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40目,40
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60目三个粒度级别;(5)取步骤(4)三个粒度级别的料球按如下重量份数进行配比:16
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28目25
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35份,28
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40目30
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40份,40
【专利技术属性】
技术研发人员:刘永亮,崔高扬,张川,王忠明,李勇,王鹏,李兵,
申请(专利权)人:鞍山市和丰耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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