【技术实现步骤摘要】
一种液罐鞍座环氧浇注方法
[0001]本专利技术涉及船舶制造
,具体的,涉及一种液罐鞍座环氧浇注方法。
技术介绍
[0002]液化天然气(LiquefiedNatural Gas,LNG))液罐是LNG储存工艺系统中的核心设备,液罐鞍座环氧浇注是LNG液化气运输船液罐进货舱吊装工艺的一个重要步骤。环氧树脂在LNG船的液罐鞍座环氧浇注过程中起到广泛的应用,在低温条件下有极其优异的承压和粘合性能,能够确保液罐各个支撑座受力均匀分布,但现有技术中的LNG液罐鞍座环氧浇注存在以下不足:1)缺乏详细的环氧浇注方案,仅凭施工经验操作,导致LNG液罐的安装精度较差;2)LNG液罐鞍座环氧浇注难度较大,浇注过程中对环境的要求高,浇注周期、环氧固化时间短,仅凭施工经验操作很难保证一次成功,从而影响了液罐与船舱的正常安装。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术提供一种液罐鞍座环氧浇注方法,先在液罐鞍座中放置多个阵列排布的油灰球;再将液罐放置于液罐鞍座中,使液罐位于液罐鞍座的中心位置且保持水平,此 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液罐鞍座环氧浇注方法,其特征在于,包括如下步骤:S1:提供一液罐鞍座,在其内部放置多个油灰球,且多个油灰球呈阵列排布;S2:利用浮吊将液罐下放于所述液罐鞍座中,所述液罐底部固定有支撑件,所述支撑件将多个所述油灰球压紧,且所述支撑件上具有多个与所述油灰球相接触的测量点;S3:测量压紧状态下每个所述油灰球的厚度,并将其标注在所述液罐鞍座侧壁的外侧,以得到多个所述测量点与所述液罐鞍座之间的距离;S4:取出所述油灰球,吊起所述液罐,向所述液罐鞍座中浇注环氧树脂,且所述环氧树脂各个位置处的浇注厚度与步骤S3中多个所述测量点与所述液罐鞍座之间的距离对应相等;S5:重新将所述液罐下放于所述液罐鞍座中,所述环氧树脂从所述液罐鞍座中溢出,并填满所述液罐与所述液罐鞍座之间的空隙。2.根据权利要求1所述的液罐鞍座环氧浇注方法,其特征在于,步骤S1中,在放置所述油灰球前还包括:对所述液罐鞍座内部的表面进行清理和打磨。3.根据权利要求1所述的液罐鞍座环氧浇注方法,其特征在于,步骤S...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖学东,毕铮昕,官志利,
申请(专利权)人:江南造船集团有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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