【技术实现步骤摘要】
一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具
[0001]本专利技术涉及模具领域,具体涉及一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具。
技术介绍
[0002]现有技术中闭塞挤压传动轴技术已经比较成熟,但是在温锻自动化生产过程中,对模具的润滑是否充分直接关系到模具寿命和自动化生产线是否长时间高效率的生产,现有的喷墨方式一般在外部留喷墨接头,向模具内部喷墨,但是传动轴多是深腔模具,外接喷墨的方式很难喷到模腔深处,模具寿命难以保证,影响自动化生产的效率。如果野蛮的加大喷墨量在自动化生产时也只会造成排墨不顺畅,棒料放进模腔时瞬间的高温产生水蒸气,将棒料退出模腔,产生“跳料”现象。
[0003]因此,有必要提供一种新的技术方案。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术公开了一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具,具体技术方案如下所述:
[0005]本专利技术提供一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具,其包括下模,所述下模包括凹模、压力块、顶料器、导向套和润滑机构,
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具,其包括下模,其特征在于,所述下模包括凹模、压力块、顶料器、导向套和润滑机构,所述凹模中央设置有模腔,所述压力块设置在所述凹模的下方,所述压力块上设置有贯穿所述压力块上下的第一通孔,所述第一通孔与所述模腔同轴相连通,所述导向套设置在所述压力块的下方,所述导向套上设置有贯穿所述导向套上下的第二通孔,所述第二通孔内设置有固定块,所述固定块可在所述第二通孔内上下移动,所述顶料器的下端与所述固定块固定连接,所述顶料器的上端穿过所述第一通孔伸进所述凹模的模腔内,且所述顶料器的上端可在所述模腔内上下移动,所述润滑机构包括接头和连接通道,所述接头内侧穿过所述导向套伸进所述固定块内,所述连接通道的一端伸进所述固定块内与所述接头内侧连通,所述连接通道的另一端向上穿过所述固定块伸进所述顶料器内,所述连接通道延伸至所述顶料器的上部并向外连通至模腔,润滑液自接头处送进连接通道中,从顶料器的上部喷射到模腔内壁上,且可上下移动喷射,对模腔内壁进行润滑。2.根据权利要求1所述的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具,其特征在于:所述凹模的底部和所述压力块的顶部卡合,所述第一通孔和所述模腔密封连通。3.根据权利要求1所述的带有自动润滑机构的闭塞挤压传动轴模具,其特征在于:所述下模还包括下模...
【专利技术属性】
技术研发人员:张海峰,王荣波,陈爱芬,钱伟,季成,彭勇,
申请(专利权)人:江苏理研科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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