【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜及其制备方法和应用
[0001]本专利技术涉及隔膜
,具体涉及一种电池隔膜及其制备方法和应用。
技术介绍
[0002]隔膜是锂离子电池的关键部件,其主要功能是允许离子的运输和防止正负极之间的短路。隔膜的性质将直接影响到锂离子电池的循环寿命和安全。
[0003]目前在锂离子电池上常用的隔膜有,聚丙烯(PP)隔膜,聚乙烯(PE)隔膜等。但是由于它们表面能低,对电解液的浸润性差,导致隔膜的离子传输性能变差,进而影响电池的循环性能和倍率性能。
[0004]现有研究中,常在隔膜表面涂覆聚偏氟乙烯(PVDF)的方法,来改善隔膜的浸润性。将PVDF的DMF溶液涂覆到隔膜表面,通过蒸发得到一层PVDF膜,但是得到的PVDF膜厚度不均匀,容易堵塞隔膜的离子通道,除此之外,隔膜的导热性能差,会造成电池内外温差过大,影响电池的使用性能。
[0005]CN108550762A公开了一种三元锂离子电池的涂覆隔膜及其制备方法,包括隔膜基材、陶瓷/石墨烯复合涂层、PVDF涂层,所述陶瓷/石墨烯复合涂层、PVDF涂 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜,其特征在于,所述电池隔膜包括隔膜基材和涂覆在所述隔膜基材两侧的氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯涂覆层;所述氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯涂覆层通过在所述隔膜基材的两侧涂覆氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯溶液而获得;所述氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯涂覆层的单侧厚度各自独立地为1
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2μm,所述电池隔膜的孔隙率为30
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50%;所述氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯溶液为氧化石墨烯通过氢键与聚偏氟乙烯进行连接而得到的产物。2.根据权利要求1所述的电池隔膜,其中,所述电池隔膜的厚度为12
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16μm;和/或,所述氧化石墨烯的层间距为0.6
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1nm,层数为1
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10;和/或,所述隔膜基材的孔隙率为30
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60%,平均孔径为0.01
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0.05μm;和/或,所述聚偏氟乙烯的数均分子量为10万
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30万。3.一种制备权利要求1或2所述的电池隔膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)在溶剂存在下,将聚偏氟乙烯与氧化石墨烯进行第一混合,得到氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯溶液;所述第一混合的温度为15
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35℃;(2)将所述氧化石墨烯功能化聚偏氟乙烯溶液与隔膜基材进行浸渍处理,得到所述电池隔膜。4.根据权利要求3所述的方法,其中,在步骤(1)中,所述氧化石墨烯占所述氧化石墨烯与所述聚偏氟乙烯的总重量的1
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20wt%。5.根据权利要求3或4所述的方法,其中,在步骤(1)中,在溶剂存在下,将聚偏氟乙烯与氧化石墨烯进行第一混合的操作包括:先将所述溶剂与所述氧化石墨烯进行接触以得到氧化石墨烯溶液,然后再将所述氧化石墨烯溶液与所述聚偏氟乙烯进行所述第一混合。6.根据权利要求5所述的方法,其中,在步骤(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈扩,陈宝辉,刘晶菊,吕阳,褚君,应道发,陈罗甲,
申请(专利权)人:国网湖南省电力有限公司国家电网有限公司,
类型:发明
国别省市:
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