利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法，磁力过滤器包括过滤箱体；磁力棒组件，通过磁力棒安装架能够进入或离开所述过滤箱体；电机，安装在所述过滤箱体外部且临近所述压板一端，电机驱动轴穿过所述过滤箱体与磁力棒组件传动连接，以驱动所述磁力棒组件在所述过滤箱体内实现自转；自动刮料机构，设置在所述磁力棒组件上，用于对磁力棒上的铁料进行自动刮除。该过滤器将磁力棒组合体和过滤箱体外壳整体连接，并增加了安全保护开关装置设计、竖向翻转设计以及自动刮料机构，能够保证了作业安全性的同时提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法


[0001]本专利技术涉及物料过滤
，具体是一种利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法。

技术介绍

[0002]传统的磁力过滤器设备适用于各种粉状物料中的铁性杂质分离。主要应用于颜料、染料、石油化工、制药、食品、塑料等行业的粉状及细颗粒状物料中铁性杂质的分离。主要工作原理是采用稀土永磁材料为磁源，磁棒装入套管清除杂质。
[0003]传统磁力过滤器磁力棒与过滤箱体为分体式设计，具有以下几个缺点：第一．定期清洁前，需要停机手动将磁力棒抽出搬运至其他作业场所进行清洁作业。清洁时，采用人工手动刮试清洁，废料铁屑容易飞溅且需要另外进行保管处理。清洁完，人工再搬运并安装到设备内。整个转运拆装过程，由于磁力棒组件较重，容易发生砸伤事故，不能保证作业安全性。
[0004]第二．清洁作业时，由于是人工进行清洁作业，不能完全清洁干净，且刮下来的铁屑容易飞溅造成作业场地污染，工作效率低下。
[0005]
技术实现思路

[0006]针对上述技术问题，本专利技术提出一种利用磁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法，所述磁力过滤器，包括：过滤箱体；磁力棒组件，通过磁力棒安装架能够进入或离开所述过滤箱体，所述磁力棒组件包括：端板、压板以及多根磁力棒，多根磁力棒通过定位套呈圆周式分布在所述端板和压板之间；电机，安装在所述过滤箱体外部，电机驱动轴穿过所述过滤箱体与磁力棒组件上的所述压板一端通过联轴器传动连接，以驱动所述磁力棒组件在所述过滤箱体内实现360度自转；所述磁力棒安装架包括：支架A，通过法兰连接件与所述磁力棒组件上靠近所述端板的一端转动连接；支架B，与所述过滤箱体的外侧通过第一水平滑动组件实现滑动连接，所述支架A与所述支架B之间通过第二水平滑动组件实现滑动连接、以及通过转动结构实现相对转动；所述磁力棒组件离开所述过滤箱体后，通过所述转动结构能够使所述磁力棒组件上磁力棒的棒体实现竖向布置；自动刮料机构，设置在所述磁力棒组件上，用于对磁力棒上的铁料进行自动刮除；其特征在于，包括以下步骤：S1、所述磁力棒组件通过磁力棒安装架进入所述过滤箱体，此时，磁力棒组件上的压板端通过联轴器与所述电机的驱动轴传动连接，电机启动带动所述磁力棒组件在过滤箱体内360度自转以对进入过滤箱体内的物料进行磁力过滤；S2、过滤结束后，通过磁力棒安装架使磁力棒组件离开所述过滤箱体，具体是：向外拉取所述支架B，支架B通过所述第一水平滑动组件相对过滤箱体实现滑动，支架A与所述支架B之间通过第二水平滑动组件实现水平滑动、以及通过转动结构实现相对转动90度；所述磁力棒组件离开所述过滤箱体后，通过所述转动结构能够使所述磁力棒组件上磁力棒的棒体实现竖向布置；S3、通过自动刮料机构对磁力棒上的铁料进行自动刮除，所述磁力棒的底部设有一段无磁力区间，磁力棒上的物料经所述自动刮料机构刮至所述无磁力区间后掉落至底部的清洁漏斗；S4、刮除工作结束后，通过反向步骤S2动作，使所述磁力棒组件再次进入所述过滤箱体内。2.根据权利要求1所述的利用磁力过滤器对粉状物料中铁性杂质进行分离的方法，其特征在于，所述支架B为板形支架，包括两个，两个板形支架呈水平向的对称设置在所述过滤箱体的左右两侧；所述支架A为门形支架，门形支架包括左右两个第一板形连接部、以及连接在两个第一板形连接部之间的第二板形连接部，其中，两个第一板形连接部分别通过紧固件与两个板形支架固定连接；所述磁力棒组件位于所述法兰连接件的一端通过旋转支撑件与所述第二板形...

【专利技术属性】
技术研发人员：金永俊，王韬，王利娟，
申请(专利权)人：南京炫佑机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：