本实用新型专利技术涉及门窗组装注胶技术领域，且公开了一种铝合金门窗组装注胶装置，包括外壳，所述外壳底端一侧设置有握把，所述握把底端设置有连接线，所述握把一侧设置有按钮，所述外壳顶端空腔内贴合有胶筒，所述外壳顶端设置有加热板，所述外壳侧端开设有凹槽，且槽内设置有连接柱，所述连接柱靠外的端面之间设置有底板，所述底板一端设置有气缸，所述气缸伸长端设置有推板，所述外壳侧端对称开设有螺纹孔，且孔内设置有螺栓。该铝合金门窗组装注胶装置在进注胶时，按动按钮，使得气缸向内推动，逐渐挤压胶筒后侧的推动座，使得胶液从胶筒前端挤出，同时加热板保持胶筒维持常温，使得其凝固时间延长，从而减轻了工作人员的手部负担。担。担。
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗组装注胶装置
[0001]本技术涉及门窗组装注胶
，具体为一种铝合金门窗组装注胶装置。
技术介绍
[0002]在门框或者窗框的制作过程中需要将型材先切割成固定的长度，然后再进行拼接和组装，拼合组装过程中使用者会将组角片或者其他的内嵌件放入型材内部，在对型材内和各种内嵌件之间注入密封胶来保证门框或者窗框的结构稳定性，现有的注胶方式，是采用胶枪按压的方式来进注胶的，这种方式对工作人员的手部负担较大，为此提出一种新型结构。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金门窗组装注胶装置，具备减轻手部负担和拆卸便捷等优点，解决了上述技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金门窗组装注胶装置，包括外壳，所述外壳底端一侧设置有握把，所述握把底端设置有连接线，所述握把一侧设置有按钮，所述外壳顶端空腔内贴合有胶筒，所述外壳顶端设置有加热板，所述外壳侧端开设有凹槽，且槽内设置有连接柱，所述连接柱靠外的端面之间设置有底板，所述底板一端设置有气缸，所述气缸伸长端设置有推板，所述外壳侧端对称开设有螺纹孔，且孔内设置有螺栓。
[0007]优选的，所述外壳底端一侧设置固定安装有握把，所述握把底端的连接端口处固定安装有连接线。
[0008]通过上述技术方案，通过握把底端的连接线来对整个装置进行供电，且握把靠近外壳末端使得握持更为舒适。
[0009]优选的，所述握把一侧固定安装有按钮，所述按钮与气缸和连接线电性连接。
[0010]通过上述技术方案，按钮用于控制气缸的启动回缩，当按下按钮时气缸持续缓慢的伸长，松开按钮后气缸回缩。
[0011]优选的，所述外壳顶端空腔内插接有胶筒，所述外壳顶端固定安装有加热板，且加热板与连接线电性连接。
[0012]通过上述技术方案，加热板与连接线电性连接，在电路导通后，加热板保持恒温，可以延缓胶筒内部胶筒在开启后凝固时间。
[0013]优选的，所述连接柱插接于外壳侧端的凹槽内，且底板固定安装于连接柱末端，所述气缸固定安装于底板侧端，所述推板固定安装于气缸伸长端，所述推板与胶筒后置推动座大小一致。
[0014]通过上述技术方案，在进注胶时，按动按钮，使得气缸向内推动，逐渐挤压胶筒后
侧的推动座，使得胶液从胶筒前端挤出，同时加热板保持胶筒维持常温，使得其凝固时间延长，从而减轻了工作人员的手部负担。
[0015]优选的，所述外壳侧端对称螺纹连接有螺栓，且螺栓末端与连接柱侧端面贴合。
[0016]通过上述技术方案，在更换胶筒时，拧动螺栓，使得连接柱可以从外壳侧端的凹槽内抽出，再将使用完的胶筒抽出进行更换，随后插入连接柱，转动螺栓将两侧的连接柱固定。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种铝合金门窗组装注胶装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该铝合金门窗组装注胶装置，通过在进注胶时，按动按钮，使得气缸向内推动，逐渐挤压胶筒后侧的推动座，使得胶液从胶筒前端挤出，同时加热板保持胶筒维持常温，使得其凝固时间延长，从而减轻了工作人员的手部负担。
[0019]2、该铝合金门窗组装注胶装置，通过在更换胶筒时，拧动螺栓，使得连接柱可以从外壳侧端的凹槽内抽出，再将使用完的胶筒抽出进行更换，随后插入连接柱，转动螺栓将两侧的连接柱固定。
附图说明
[0020]图1为本技术结构立体示意图；
[0021]图2为本技术结构全剖示意图；
[0022]图3为本技术结构俯视剖视示意图。
[0023]其中：1、外壳；2、握把；3、按钮；4、连接线；5、胶筒；6、加热板；7、连接柱；8、底板；9、气缸；10、推板；11、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
3，一种铝合金门窗组装注胶装置，包括外壳1，外壳1底端一侧设置有握把2，握把2底端设置有连接线4，握把2一侧设置有按钮3，外壳1顶端空腔内贴合有胶筒5，外壳1顶端设置有加热板6，外壳1侧端开设有凹槽，且槽内设置有连接柱7，连接柱7靠外的端面之间设置有底板8，底板8一端设置有气缸9，气缸9伸长端设置有推板10，外壳1侧端对称开设有螺纹孔，且孔内设置有螺栓11。
[0026]具体的，外壳1底端一侧设置固定安装有握把2，握把2底端的连接端口处固定安装有连接线4，优点是，通过握把2底端的连接线4来对整个装置进行供电，且握把2靠近外壳1末端使得握持更为舒适。
[0027]具体的，握把2一侧固定安装有按钮3，按钮3与气缸9和连接线4电性连接，优点是，按钮3用于控制气缸9的启动回缩，当按下按钮3时气缸9持续缓慢的伸长，松开按钮3后气缸9回缩。
[0028]具体的，外壳1顶端空腔内插接有胶筒5，外壳1顶端固定安装有加热板6，且加热板
6与连接线4电性连接，优点是，加热板6与连接线4电性连接，在电路导通后，加热板6保持恒温，可以延缓胶筒5内部胶筒在开启后凝固时间。
[0029]具体的，连接柱7插接于外壳1侧端的凹槽内，且底板8固定安装于连接柱7末端，气缸9固定安装于底板8侧端，推板10固定安装于气缸9伸长端，推板10与胶筒5后置推动座大小一致，优点是，在进注胶时，按动按钮3，使得气缸9向内推动，逐渐挤压胶筒5后侧的推动座，使得胶液从胶筒5前端挤出，同时加热板6保持胶筒5维持常温，使得其凝固时间延长，从而减轻了工作人员的手部负担。
[0030]具体的，外壳1侧端对称螺纹连接有螺栓11，且螺栓11末端与连接柱7侧端面贴合，优点是，在更换胶筒5时，拧动螺栓11，使得连接柱7可以从外壳1侧端的凹槽内抽出，再将使用完的胶筒5抽出进行更换，随后插入连接柱7，转动螺栓11将两侧的连接柱7固定。
[0031]在使用时，在进注胶时，按动按钮3，使得气缸9向内推动，逐渐挤压胶筒5后侧的推动座，使得胶液从胶筒5前端挤出，同时加热板6保持胶筒5维持常温，使得其凝固时间延长，从而减轻了工作人员的手部负担，在更换胶筒5时，拧动螺栓11，使得连接柱7可以从外壳1侧端的凹槽内抽出，再将使用完的胶筒5抽出进行更换，随后插入连接柱7，转动螺栓11将两侧的连接柱7固定。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗组装注胶装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)底端一侧设置有握把(2)，所述握把(2)底端设置有连接线(4)，所述握把(2)一侧设置有按钮(3)，所述外壳(1)顶端空腔内贴合有胶筒(5)，所述外壳(1)顶端设置有加热板(6)，所述外壳(1)侧端开设有凹槽，且槽内设置有连接柱(7)，所述连接柱(7)靠外的端面之间设置有底板(8)，所述底板(8)一端设置有气缸(9)，所述气缸(9)伸长端设置有推板(10)，所述外壳(1)侧端对称开设有螺纹孔，且孔内设置有螺栓(11)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗组装注胶装置，其特征在于：所述外壳(1)底端一侧设置固定安装有握把(2)，所述握把(2)底端的连接端口处固定安装有连接线(4)。3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗组装注胶装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军，王明慧，
申请(专利权)人：湖北军旺幕墙装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。