一种水泵散热结构制造技术

本实用新型专利技术为一种水泵散热结构，属于水泵领域，针对现有水泵散热结构设置不合理导致水泵整体重量重、搬运不便的问题，采用技术方案如下：一种水泵散热结构，包括设置在电机上的控制器，控制器内置电路板，控制器包括顶盖和底盒，电路板紧贴在底盒的底壁上表面，顶盖和底盒为塑胶件，底盒上两个侧壁向下延伸并向内折弯形成两折边，两折边围成容纳区，金属散热件设置在容纳区内，金属散热件带有散热翅片，金属散热件顶部通过紧固件连接并紧贴底盒的底壁下表面，或金属散热件的顶部预埋成型于底盒的底壁下表面。采用质轻底盒和导热效果好的金属散热件相结合，能减轻底盒整体重量，金属散热件还起到较好的支撑作用，保证底盒底部的强度，保证散热。保证散热。保证散热。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵散热结构


[0001]本技术属于水泵领域，特别涉及一种水泵散热结构。

技术介绍

[0002]现有水泵控制器通常具有顶盖和底盒，顶盖和底盒合围的空间内设置电路板，底盒为金属件，底盒的下部设置一体成型的散热翅片，顶盖通常采用塑料材料，通过设置在电机上的风扇向散热翅片吹风来散热，由于塑料材质导热率低，导热效果不好，电路板工作产生的热量大部分通过金属材质的底盒导出，但金属材质的底盒较重，且控制器通常设置在电机侧壁上，这就导致整个水泵较重，不易搬运。

技术实现思路

[0003]针对现有水泵散热结构设置不合理导致水泵整体重量重、搬运不便的问题，本技术提供一种水泵散热结构，不仅具有较好的散热效果，还有效减轻底盒重量，达到轻质目的。
[0004]本技术采用技术方案如下：一种水泵散热结构，包括设置在一电机上的控制器，所述控制器内置电路板，所述控制器包括将所述电路板合围的顶盖和底盒，所述电路板紧贴在所述底盒的底壁上表面，所述顶盖和底盒为塑胶件，所述底盒上沿电机轴向设置的两个侧壁向下延伸并向内折弯形成两对称设置的折边，两所述折边围成一开口朝下的容纳区，一金属散热件设置在所述容纳区内，所述金属散热件带有朝向所述容纳区开口的散热翅片，所述金属散热件顶部通过紧固件连接并紧贴所述底盒的底壁下表面，或所述金属散热件的顶部预埋成型于所述底盒的底壁下表面。
[0005]电路板的热量传递给底盒的底壁，通过与底壁相连的金属散热件传递出去，金属散热件的散热翅片朝向容纳区的开口，方便气体流动，保证散热效果；采用质轻的底盒和导热效果好的金属散热件相结合，能减轻底盒整体重量，金属散热件还起到较好的支撑作用，保证底盒底部的强度；对称设置的折边能够支撑金属散热件，以免金属散热件从容纳区内脱出，还不影响金属散热件散热。
[0006]进一步地，所述电机的尾部设有风扇，所述容纳区至少部分遮在所述风扇上方，所述风扇具有多个呈放射状设置的叶片，所述叶片的内侧和外侧分别朝向和背向所述电机，所述叶片的外侧通过一环形风罩相连，所述叶片与所述环形风罩形成散热通道，所述环形风罩具有一曲面，所述曲面沿叶片的外侧向叶片内侧逐渐扩径。环形风罩起到较好的散热作用：逐渐扩径的曲面使得空气能够沿电机的表面散开，能够带走电机表面的热量，还能带走金属散热件的热量。环形风罩的曲面使得气体流动较为顺利，能降低风扇工作时的噪声，具有较好的降噪作用。
[0007]进一步地，所述风扇还具有一连接座，所述连接座中间位置设有一穿孔，用于连接所述电机，所述连接座朝向所述环形风罩的侧面为凸曲面，所述叶片具有从所述连接座向所述环形风罩逐渐延伸形成的斜端面。当气体从环形风罩的中间位置进入时，会被斜端面
引向连接座，能够加速气体流动，为散热提供助力。
[0008]进一步地，所述连接座、叶片和环形风罩一体成型，所述叶片具有凸伸于所述环形风罩的凸伸部，相邻两个叶片的凸伸部围成出风口，所述连接座的外径小于所述环形风罩的外径，便于气体流动，增强散热效果。
[0009]进一步地，所述水泵具有一外壳，所述外壳上设有卡槽，一盖板上设有能与所述卡槽配合的卡扣，所述盖板和所述外壳通过卡扣和卡槽可拆卸式配合；所述盖板具有镂空结构，围在所述风扇外侧。盖板与外壳可拆卸式连接，方便维修和更换部件，镂空结构便于空气进入，方便散热。
[0010]进一步地，所述盖板的内侧设有两对称设置的挡风板，所述挡风板围在所述风扇两侧，所述挡风板的上下两侧均设有向内延伸的延伸挡边，对气流形成隔档，便于气流汇集在风扇处，起到较好的聚风效果，进而保证散热。
[0011]进一步地，所述延伸挡边具有从所述盖板向电机方向逐渐倾斜的倾斜边，所述挡风板的外侧设有加强筋，用于增加挡风板的强度。
[0012]进一步地，所述盖板上设有多个通孔，多个通孔竖向设置构成所述盖板的镂空结构，所述盖板外侧还设有多个遮挡在通孔外侧的挡边，以免杂物进入。
[0013]进一步地，所述盖板的内侧还设有多个横向设置的隔档筋，所述隔档筋横穿所述通孔后连接所述挡边，以保证挡边的强度。
[0014]进一步地，所述顶盖具有一向上凸起的容纳腔，所述电路板上表面设有电容，所述容纳腔用于容纳所述电容。
[0015]本技术具有的有益效果：与现有分体式结构相比，电路板的热量传递给底盒的底壁，通过与底壁相连的金属散热件传递出去，金属散热件的散热翅片朝向容纳区的开口，方便气体流动，保证散热效果；采用质轻的底盒和导热效果好的金属散热件相结合，能减轻底盒整体重量，金属散热件还起到较好的支撑作用，保证底盒底部的强度；对称设置的折边能够支撑金属散热件，以免金属散热件从容纳区内脱出，还不影响金属散热件散热。
附图说明
[0016]图1为水泵内部结构示意图；
[0017]图2为盖板与外壳装配结构示意图；
[0018]图3为风扇结构示意图；
[0019]图4为图3中A
‑
A向结构示意图；
[0020]图5为盖板结构示意图；
[0021]图6为图5B
‑
B向截面图；
[0022]图7为控制器的结构示意图；
[0023]图8为控制器的装配结构示意图；
[0024]图中：1
‑
电机；2
‑
控制器；21
‑
电路板；211
‑
电容；22
‑
顶盖；221
‑
容纳腔；23
‑
底盒；231
‑
折边；24
‑
金属散热件；241
‑
散热翅片；3
‑
风扇；31
‑
叶片；311
‑
斜端面；312
‑
凸伸部；32
‑
环形风罩；321
‑
曲面；33
‑
连接座；331
‑
穿孔；332
‑
凸曲面；4
‑
外壳；41
‑
卡槽；5
‑
盖板；51
‑
挡风板；511
‑
加强筋；52
‑
延伸挡边；521
‑
倾斜边；53
‑
通孔；54
‑
挡边；55
‑
隔档筋；56
‑
卡扣；6
‑
压力罐；7
‑
泵体。
具体实施方式
[0025]下面结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0026]本实施例的水泵散热结构，如图1、图7和图8所示，包括设置在电机1上的控制器2，所述控制器2内置电路板21，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵散热结构，包括设置在一电机上的控制器，所述控制器内置电路板，所述控制器包括将所述电路板合围的顶盖和底盒，其特征在于，所述电路板紧贴在所述底盒的底壁上表面，所述顶盖和底盒为塑胶件，所述底盒上沿电机轴向设置的两个侧壁向下延伸并向内折弯形成两对称设置的折边，两所述折边围成一开口朝下的容纳区，一金属散热件设置在所述容纳区内，所述金属散热件带有朝向所述容纳区开口的散热翅片，所述金属散热件顶部通过紧固件连接并紧贴所述底盒的底壁下表面，或所述金属散热件的顶部预埋成型于所述底盒的底壁下表面。2.根据权利要求1所述的水泵散热结构，其特征在于，所述电机的尾部设有风扇，所述容纳区至少部分遮在所述风扇上方，所述风扇具有多个呈放射状设置的叶片，所述叶片的内侧和外侧分别朝向和背向所述电机，所述叶片的外侧通过一环形风罩相连，所述叶片与所述环形风罩形成散热通道，所述环形风罩具有一曲面，所述曲面沿叶片的外侧向叶片内侧逐渐扩径。3.根据权利要求2所述的水泵散热结构，其特征在于，所述风扇还具有一连接座，所述连接座中间位置设有一穿孔，用于连接所述电机，所述连接座朝向所述环形风罩的侧面为凸曲面，所述叶片具有从所述连接座向所述环形风罩逐渐延伸形成的斜端面。4.根据权利要求3所述的水泵散热结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐清玲，周神文，欧阳鹏，
申请(专利权)人：谱罗顿智控电子科技浙江有限公司，
类型：新型
国别省市：