疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法，其包括以下步骤：（1）制备多孔支撑层基膜；（2）制备胶体乳液：将PDMS溶解于正庚烷中，在搅拌得到的溶液中加入蒸馏水、十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲氧基硅烷，搅拌均匀，再进行高速剪切搅拌，然后抽真空再进行高速剪切搅拌，得到白色胶体乳液；（3）致密分离层膜液：在胶体乳液中加入纳米SiO2、NaOH、二乙醇胺，搅拌均匀后加入乙烯基三乙基硅烷、乙二胺四乙酸锌，搅拌后进行高速剪切搅拌，得到致密分离层膜液；（4）将多孔支撑层基膜表面进行放电处理；（5）将致密分离层膜液涂覆在放电处理后的基膜上，烘干并降温后取出，得到疏水性双层高分子非对称复合膜。性双层高分子非对称复合膜。

【技术实现步骤摘要】
疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法


[0001]本专利技术涉及一种疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法，属于高分子复合膜


技术介绍

[0002]具有疏水性双层非对称结构的高分子复合膜可表现出多种气体分离净化功能，如渗透汽化、分子筛分、努森扩散等作用，因此在可凝气与不凝气分离、极性与非极性气体分离等气体的浓缩、提纯、净化等处理中广泛应用。
[0003]疏水性双层非对称高分子复合膜的典型结构特征是在高分子材料多孔支撑层基膜上，覆盖有一层致密的疏水性表层薄膜结构，这种疏水性表层薄膜结构作为分离层膜，是决定膜分离性能的关键，其常用的制备方法有表面接枝、表面聚合、共混等方法，这些方法在实际应用中往往存在着分离层膜与基膜结合的不均匀程度高、可重复性差等缺点，导致所制备出的双层膜在不同位置处的分离性能散差大，导致双层膜的整体分离性能降低。这种现象在以交联聚二甲基硅氧烷（PDMS）致密层作为分离层，以聚偏氟乙烯（PVDF）、聚醚酰亚胺（PEI）或聚丙烯腈（PAN）作为多孔支撑层基膜的非对称复合膜中表现尤为突出，现有技术所制备的膜分离系数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：（1）制备多孔支撑层基膜：将PVDF或PEI或PAN或PSA或PSF或PES作为基膜原料溶于溶剂中，溶剂为DMAC或NMP或DMF或DMSO，同时加入1～5wt.%的亲水性纳米SiO2粉末、1～5wt.%的二乙胺，溶解并搅拌均匀后，抽真空脱泡得到基膜溶液，然后将基膜溶液涂覆在无纺布上，将涂覆有基膜溶液的无纺布浸泡在纯水中，直至溶剂全部交换到水中，取出后阴干得到多孔支撑层基膜；（2）制备胶体乳液：将PDMS溶解于正庚烷中，搅拌使PDMS充分溶解，得到PDMS质量比为10%～20%的溶液，取该溶液重量份数100份，加入重量份数为100～300份的蒸馏水、重量份数为10～30份的十二烷基苯磺酸钠、重量份数为5～20份的十六烷基三甲氧基硅烷，搅拌均匀，再进行高速剪切搅拌，使溶液形成含微小胶体的乳液，然后抽真空一段时间脱除乳液中的正庚烷溶剂，之后继续进行高速剪切搅拌，得到不含正庚烷白色胶体乳液；（3）致密分离层膜液：取步骤（2）制备的重量份数为100份的胶体乳液，然后加入重量份数为5～20份的纳米SiO2、重量份数为1～5份的 NaOH、重量份数为3～8份的二乙醇胺，搅拌均匀，然后加入重量份数为5～10份的乙烯基三乙基硅烷、重量份数为1～5份的乙二胺四乙酸锌，搅拌均匀，再进行高速剪切搅拌，得到致密分离层膜液；（4）基膜放电处理：将步骤（1）制备的多孔支撑层基膜，在相对湿度70～80%RH、温度20～50℃空间中放置2～4h，然后对基膜表面进行放电处理；（5）涂覆致密分离层膜液：将步骤（3）得到的致密分离层膜液涂覆在步骤（4）放电处理后的基膜上，放电后的基膜为平板式基膜或中空纤维式基膜，烘干一段时间，降温后取出，得到疏水性双层高分子非对称复合膜。2.根据权利要求1所述的疏水性双层高分子非对称复合膜的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，用刮刀将基膜溶液涂覆在无...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽智，龚惠娟，周雨晨，马相威，王钰，林丰，杨子溢，
申请(专利权)人：南京大学，
类型：发明
国别省市：