导流结构及空调制造技术

技术编号:37461347 阅读:7 留言:0更新日期:2023-05-06 09:34
本实用新型专利技术公开了一种导流结构及空调,导流结构包括:导流组件,设置在进风通道的进风口和换热器之间将外界自然风输送至换热器处;移动组件,驱动导流组件移动改变换热器和导流组件之间的腔室大小。本实用提出的导流结构可动态调整换热器和导流组件之间的腔室大小,当换热器和导流组件之间的腔室大小改变时换热器处的进风量也会随之改变,从而换热器的换热效率也会随之调整。因此,可根据实际使用需求调整换热器处的进风量,从而调整换热器的换热效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
导流结构及空调


[0001]本技术涉及空调
,特别是涉及一种导流结构及空调。

技术介绍

[0002]随着空调器的普及,空调器已经进入千家万户。目前,对于常用的空调器室内机,其在工作过程中,空气多是从室内机顶部的进风口进风,然后经过室内机中的换热器换热,从室内机底部出风口出风的方式进行流通。现有技术中空调器的进风通道的体积是固定不变的,导致进风通道的进风量无法调整,因而空调器无法根据实际需求引入风量、调整换热效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述现有技术中空调器的进风量无法调整的技术问题,提出一种导流结构及空调。
[0004]本技术采用的技术方案是:
[0005]本技术提出了一种导流结构及空调,其中导流结构包括:
[0006]导流组件,设置在进风通道的进风口和换热器之间将外界自然风输送至所述换热器处;
[0007]移动组件,驱动所述导流组件移动改变所述换热器和所述导流组件之间的腔室大小。
[0008]优选的,所述导流组件包括导流罩和风机,所述导流罩的一端设有进风口、另一端设有出风口,所述导流罩的进风口处设有安装支架,所述风机固定在所述安装支架上,所述导流罩的进风口朝向所述进风通道的进风口,所述导流罩的出风口朝向所述换热器,所述导流罩可靠近或远离所述换热器。
[0009]优选的,所述移动组件包括平行间隔设置的固定齿条和移动齿条,啮合连接所述固定齿条和所述移动齿条的齿轮,驱动所述齿轮转动的电机,所述固定齿条固定在所述进风通道上,所述移动齿条滑动设置在所述进风通道上,所述移动齿条可沿着所述导流罩的送风方向来回移动,所述移动齿条与所述安装支架固定连接。
[0010]优选的,所述移动组件还包括第一曲柄和第二曲柄,所述第一曲柄的一端与所述齿轮的转轴转动连接,所述第一曲柄的另一端与所述第二曲柄转动连接,所述第二曲柄的另一端连接所述电机的转轴,所述第二曲柄的长度小于所述第一曲柄的长度。
[0011]优选的,所述导流罩呈喇叭状,所述导流罩的出风口口径大于所述导流罩的进风口口径。
[0012]优选的,所述安装支架呈十字型。
[0013]空调,包括上文任意一项所述的导流结构。
[0014]进一步的,包括壳体、设置在所述壳体内的换热器,设置在所述壳体内的进风通道,所述导流组件设置在所述进风通道的进风口和所述换热器之间。
[0015]进一步的,所述进风通道的进风口朝上设置,所述导流组件位于所述进风通道的进风口的下方,所述移动组件驱动所述导流组件上下移动。
[0016]与现有技术比较,本实用提出的导流结构可动态调整换热器和导流组件之间的腔室大小,当换热器和导流组件之间的腔室大小改变时换热器处的进风量也会随之改变,从而换热器的换热效率也会随之调整。因此,可根据实际使用需求调整换热器处的进风量,从而调整换热器的换热效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例中导流结构的结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例中导流结构另一视角的结构示意图;
[0020]1、风机;2、安装支架;3、导流罩;4、移动齿条;5、固定齿条;6、齿轮;7、第一曲柄;8、第二曲柄。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]随着空调器的普及,空调器已经进入千家万户。目前,对于常用的空调器室内机,其在工作过程中,空气多是从室内机顶部的进风口进风,然后经过室内机中的换热器换热,从室内机底部出风口出风的方式进行流通。现有技术中空调器的进风通道的体积是固定不变的,导致进风通道的进风量无法调整,因而空调器无法根据实际需求引入风量、调整换热效率。
[0023]因此,为了解决现有技术中空调的进风量无法根据使用需求进行调整,进而无法通过调整进风量调节空调的换热效率的技术问题,本技术提出一种导流结构,包括:
[0024]导流组件,设置进风通道的进风口和换热器之间,导流组件将外界自然风引入进风通道内、送向换热器;
[0025]移动组件,驱动导流组件移动改变导流组件和换热器之间的腔室大小;导流组件逐渐靠近换热器时,导流组件和换热器之间的腔室会逐渐减小、换热器处的进风量会逐渐减小、换热器的换热效率逐渐降低;导流组件逐渐远离换热器时,导流组件和换热器之间的腔室会逐渐增大、换热器处的进风量会逐渐增大、换热器的换热效率逐渐增大。
[0026]由此可知,本实用提出的导流结构可动态调整换热器和导流组件之间的腔室大小,当换热器和导流组件之间的腔室大小改变时换热器处的进风量也会随之改变,从而换热器的换热效率也会随之调整。因此,可根据实际使用需求调整换热器处的进风量,从而调整换热器的换热效率。
[0027]下面结合附图以及实施例对本技术的原理及结构进行详细说明。
[0028]如图1和图2所示,本技术提出了一种导流结构,包括:
[0029]导流组件,导流组件设置在进风通道的进风口和换热器之间,导流组件的进风口朝向进风通道的进风口,导流组件的出风口朝向换热器,导流组件将外界的自然风输送至换热器处。沿着进风通道的进风方向导流组件将进风通道依次分隔成相互连通的第一腔室和第二腔室,第一腔室为导流组件和进风通道的进风口之间形成的腔室,第二腔室为换热器和导流组件之间形成的腔室。具体的,导流组件包括:导流罩3和风机1。呈喇叭状的导流罩3设置在进风通道内,导流罩的一端设有进风口,导流罩的另一端设有出风口,导流罩的进风口朝向进风通道的进风口,导流罩的出风口朝向换热器,导流罩3的出风口口径大于导流罩3的进风口口径,导流罩的进风口处固定有一个十字型的安装支架2,风机1固定在安装支架2上。进一步的,导流罩的出风口的口径和进风通道的尺寸是适配的,导流罩的出风口边缘能与贴合进风通道的内壁滑动。因此,导流罩能将进风通道分隔成第一腔室和第二腔室,且导流罩的进风口为第一腔室和第二腔室的连通口。
[0030]移动组件,移动组件带动导流组件靠近或远离换热器,从而改变导流组件和换热器之间的腔室,通过改变换热器和导流组件之间的腔室大小调整换热器处的进风量。具体的,移动组件包括:平行间隔设置的固定齿条5和移动齿条4、啮合连接固定齿条5和移动齿条4的齿轮6,驱动齿轮6转动的电机。固定齿条固定在进风通道上,移动齿条滑动设置在进风通道上,移动齿条4的一端与安装支架2固定连接,且移动齿条垂直导流罩的进风口所在的平面。电机的转轴与第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导流结构,其特征在于,包括:导流组件,设置在进风通道的进风口和换热器之间将外界自然风输送至所述换热器处;移动组件,驱动所述导流组件移动改变所述换热器和所述导流组件之间的腔室大小。2.如权利要求1所述的导流结构,其特征在于,所述导流组件包括导流罩和风机,所述导流罩的一端设有进风口、另一端设有出风口,所述导流罩的进风口处设有安装支架,所述风机固定在所述安装支架上,所述导流罩的进风口朝向所述进风通道的进风口,所述导流罩的出风口朝向所述换热器,所述导流罩可靠近或远离所述换热器。3.如权利要求2所述的导流结构,其特征在于,所述移动组件包括平行间隔设置的固定齿条和移动齿条,啮合连接所述固定齿条和所述移动齿条的齿轮,驱动所述齿轮转动的电机,所述固定齿条固定在所述进风通道上,所述移动齿条滑动设置在所述进风通道上,所述移动齿条可沿着所述导流罩的送风方向来回移动,所述移动齿条与所述安装支架固定连接。4.如权利要求3所述的导流结...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣锫
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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