一种水煤浆气化炉用激冷环制造技术

本发明专利技术涉及煤炭化工技术领域，且公开了一种水煤浆气化炉用激冷环，包括燃烧室，所述燃烧室的底端固定安装有下降管，所述下降管的顶部固定安装有外层环管，所述外层环管的内腔底部固定安装有内层环管。本发明专利技术通过利用调节带，实现当煤气流量变化时，下降管内壁上形成的水膜厚度与煤气流量相适配，可使煤气的降温达到标准，通过设置调节带的底端呈弧形三角状，使激冷水和煤气相交混合，且激冷水水流与下降管的内壁会产生脱离，有效阻隔此段内的高温煤气和激冷水水流层直接接触下降管的内壁面，通过利用外层环管与内层环管相互镶套的结构，使激冷水在内层环管的外表面形成一层水膜，有效避免高温煤气对内层环管的管体造成高温侵蚀。温侵蚀。温侵蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆气化炉用激冷环


[0001]本专利技术涉及煤炭化工
，具体为一种水煤浆气化炉用激冷环。

技术介绍

[0002]水煤浆气化炉是一种以水煤浆为原料、氧气为气化剂的加压气化技术，气化炉主要由气化炉外壳、螺旋盘、水冷壁以及激冷室内件组成，其中，水煤浆气化炉的激冷段，主要包括有激冷环、下降管、上升管、激冷室等部件，对于激冷环，其作用是使激冷水均匀的沿下降管的内侧管壁向下流动，并流至激冷室内，当高温混合煤气从气化炉燃烧室排出时，高温混合煤气进入下降管，为避免下降管过热而变形，从而利用激冷环使下降管的管壁上形成一层水膜，从而防止下降管变形，且对高温煤气起到冷却水降温的效果。
[0003]现有的气化炉在排放高温煤气时，存在气化炉负荷降低，高温煤气气通量变小的情况，因激冷环所排放的激冷水量固定，一般在下降管壁面形成三至六毫米的水膜厚度，而当排入下降管内的高温煤气通量变小时，激冷环的激冷水量造成高温煤气降温过低，若高温煤气温度过低，则会影响激冷室对煤气的除灰效果，导致高温煤气除灰不彻底，此外，因激冷环设置在下降管内腔，则高温煤气从燃烧室管口排出时，激冷环的顶部会受到高温煤气的高温侵蚀及冲蚀，长期之下，激冷环组件极易损坏，需要频繁更换，不利于长期正常使用，导致气化效率下降。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提出的现有水煤浆气化炉在使用过程中存在的不足，本专利技术提供了一种水煤浆气化炉用激冷环，具备激冷环可根据煤气通量自主调节水膜厚度，且激冷环可自主避免高温煤气的高温侵蚀的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种水煤浆气化炉用激冷环，包括燃烧室，所述燃烧室的底端固定安装有下降管，所述下降管的顶部固定安装有外层环管，所述外层环管的内腔底部固定安装有内层环管，所述内层环管的一端底部开设有出水口，所述内层环管的一端固定安装有阻水板，所述阻水板的顶部上方开设有位于内层环管的一端的回收口，所述阻水板的一端固定安装有导风板，所述导风板的内侧固定安装有分流板，所述导风板的底端固定安装有槽板，所述槽板的底端活动安装有调节带，所述下降管的外部固定套接有上升管。
[0006]优选的，所述外层环管和内层环管的形状都呈圆管状，且外层环管和内层环管两者各自具有八个，彼此对应适配安装，并共同均匀分布安装在下降管的顶部内外侧，所述内层环管的管口直径值小于外层环管的管口直径值，所述内层环管底部所开设的出水口的开口宽度值最大为六毫米。
[0007]优选的，所述导风板的形状呈圆环形，且其高度值等于外层环管的管口最大直径值，所述导风板的顶部内侧边缘呈圆弧形。
[0008]优选的，所述分流板的形状呈长方形，且共有八个，分别均匀分布在导风板的内侧
表面。
[0009]优选的，所述槽板的形状呈长方形，且共有八个，分别均匀分布在导风板的底端，所述槽板的一端底部边缘呈圆弧形，所述槽板的底端开设有与调节带顶部凸起相适配的槽道。
[0010]优选的，所述调节带的形状呈圆环形，其顶部设有凸起滑块，与槽板的底端槽道相适配，所述调节带的底端呈弧形三角状，所述调节带具有可伸缩性。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]1、本专利技术通过利用调节带，高温煤气从燃烧室的管口向下排放，若煤气流量较少时，其在调节带表面流经的速度较慢，而位于调节带另一侧的激冷水的流速高于此时煤气的流速，则调节带的两侧产生压强差，调节带向外扩展，从而出水口的开口范围变小，激冷水的流量变少，而煤气流量较多时，煤气在调节带内表面的流速较快，调节带的外表面的激冷水的水流速低于此时煤气的流速，则调节带向内收缩，使煤气可流通的横截面变小，缩减煤气的流通量，与激冷水量达成适配平衡，综上，可实现当煤气流量变化时，激冷水的流量及煤气可流通范围会相应变化，下降管内壁上形成的水膜厚度与煤气流量相适配，可使煤气的降温达到标准，避免煤气降温过低，而影响激冷室对煤气的除灰效果，导致高温煤气除灰不彻底的问题。
[0013]2、本专利技术通过设置调节带的底端呈弧形三角状，激冷水和煤气沿着调节带表面流动时，根据康达效应，激冷水的水流和煤气分别沿调节带的弧面方向流动，则激冷水的水流被调节带引导向外流动，而调节带内侧的煤气产生向内偏流的趋势，从而两者相交混合，相较于现有煤气与激冷水水流相对平行的流动，其更有助于高温煤气的降温冷却，且激冷水水流被调节带的弧面引导向外时，其与下降管的内壁会产生脱离，从而形成一段空腔层，有效阻隔此段内的高温煤气和激冷水水流层直接接触下降管的内壁面，从而可避免现有所存在的，在激冷水的初始段，因高温煤气初始温度较高，近乎达到℃，初始高温煤气的温度远高于激冷水的低温，大量热能传导至激冷水，而导致初始段的激冷水水温较高，高水温依旧会导致下降管的壁面过热变形的问题。
[0014]3、本专利技术通过利用外层环管与内层环管相互镶套的结构，当激冷水向外层环管的管口泵出时，对激冷水进行分流，一小部分的激冷水流，通过外层环管与内层环管之间的夹缝，从外层环管的管口，沿着内层环管的外表面向外流出，从而在内层环管的外表面形成一层水膜，阻隔外部高温煤气与内层环管的管壁直接接触，从而可有效避免高温煤气对内层环管的管体造成高温侵蚀。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构剖面正视示意图；
[0016]图2为本专利技术调节带俯视示意图；
[0017]图3为本专利技术阻水板俯视示意图。
[0018]图中：1、燃烧室；2、下降管；3、外层环管；4、内层环管；5、出水口；6、阻水板；7、回收口；8、导风板；9、分流板；10、槽板；11、调节带；12、上升管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种水煤浆气化炉用激冷环，包括燃烧室1，燃烧室1的底端固定安装有下降管2，下降管2的顶部固定安装有外层环管3，外层环管3的内腔底部固定安装有内层环管4，内层环管4的一端底部开设有出水口5，内层环管4的一端固定安装有阻水板6，阻水板6的顶部上方开设有位于内层环管4的一端的回收口7，阻水板6的一端固定安装有导风板8，导风板8的内侧固定安装有分流板9，导风板8的底端固定安装有槽板10，槽板10的底端活动安装有调节带11，下降管2的外部固定套接有上升管12。
[0021]请参阅图1
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图3，其中，外层环管3和内层环管4的形状都呈圆管状，且外层环管3和内层环管4两者各自具有八个，彼此对应适配安装，并共同均匀分布安装在下降管2的顶部内外侧，内层环管4的管口直径值小于外层环管3的管口直径值，内层环管4底部所开设的出水口5的开口宽度值最大为六毫米，通过利用外层环管3与内层环管4相互镶套的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆气化炉用激冷环，包括燃烧室(1)，其特征在于：所述燃烧室(1)的底端固定安装有下降管(2)，所述下降管(2)的顶部固定安装有外层环管(3)，所述外层环管(3)的内腔底部固定安装有内层环管(4)，所述内层环管(4)的一端底部开设有出水口(5)，所述内层环管(4)的一端固定安装有阻水板(6)，所述阻水板(6)的顶部上方开设有位于内层环管(4)的一端的回收口(7)，所述阻水板(6)的一端固定安装有导风板(8)，所述导风板(8)的内侧固定安装有分流板(9)，所述导风板(8)的底端固定安装有槽板(10)，所述槽板(10)的底端活动安装有调节带(11)，所述下降管(2)的外部固定套接有上升管(12)。2.根据权利要求1所述的一种水煤浆气化炉用激冷环，其特征在于：所述外层环管(3)和内层环管(4)的形状都呈圆管状，且外层环管(3)和内层环管(4)两者各自具有八个，彼此对应适配安装，并共同均匀分布安装在下降管(2)的顶部内外侧，所述内层环管(4)的管口直径值小于外层环管(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，
申请(专利权)人：李荣，
类型：发明
国别省市：