【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊加工性和班伯里加工性优异的丙烯酸橡胶胶包
[0001]本专利技术涉及丙烯酸橡胶胶包、其制造方法、橡胶混合物和橡胶交联物，更详细而言，涉及辊加工性和班伯里加工性优异、且交联性、耐水性、强度特性和耐压缩永久变形特性优异的丙烯酸橡胶胶包、其制造方法、包含该丙烯酸橡胶胶包的橡胶混合物以及将其交联而成的橡胶交联物。
技术介绍
[0002]丙烯酸橡胶是以丙烯酸酯为主成分的聚合物，通常作为耐热性、耐油性和耐臭氧性优异的橡胶而广为人知，广泛用于汽车相关领域等。
[0003]例如，专利文献1(国际公开第2019/188709号手册)中公开了如下制造丙烯酸橡胶的方法：加入由丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸甲氧基乙酯和富马酸单丁酯构成的单体成分、水和月桂基硫酸钠，在反复进行减压排气和氮置换后，加入甲醛次硫酸钠和作为有机自由基产生剂的过氧化氢异丙苯，在常压、常温下引发乳液聚合，进行乳液聚合至聚合转化率达到95重量％，然后用氯化钙水溶液使其凝固，在用金属网过滤后，用具有螺杆的挤出干燥机进行脱水干燥。但是，本方法中得到的丙烯酸橡胶存在辊加工性、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种丙烯酸橡胶胶包，其由具有选自羧基、环氧基和氯原子中的至少一种反应性基团、且重均分子量(Mw)与数均分子量(Mn)的比(Mw/Mn)为3.7以上的丙烯酸橡胶构成，所述丙烯酸橡胶胶包的灰分量为0.2重量％以下，凝胶量为30重量％以下，且对凝胶量任意地进行多点采样来测定偏差时，测定的所述采样的值全部在(平均值
±
5)重量％的范围内。2.根据权利要求1所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，多点采样为20点采样。3.根据权利要求1或2所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的凝胶量为甲乙酮的不溶解成分量。4.根据权利要求1～3中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的数均分子量(Mn)在10万～50万的范围。5.根据权利要求1～4中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的重均分子量(Mw)在100万～350万的范围。6.根据权利要求1～5中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的灰分中的钠、镁、钙、磷和硫的合计量为60重量％以上。7.根据权利要求1～6中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的比重为0.9以上。8.根据权利要求1～7中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包是使用磷酸酯盐或硫酸酯盐作为乳化剂进行乳液聚合而成的。9.根据权利要求1～8中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包是通过使用碱金属盐或元素周期表第2族金属盐作为凝固剂而使经乳液聚合了的聚合液凝固、干燥而成的。10.根据权利要求1～9中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述丙烯酸橡胶胶包是在凝固后进行熔融混炼和干燥而成的。11.根据权利要求10所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述熔融混炼和干燥是在实质上不含水分的状态下进行的。12.根据权利要求10或11所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，所述熔融混炼和干燥是在减压下进行的。13.根据权利要求10～12中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包，其中，在所述熔融混炼和干燥中以40℃/小时以上的冷却速度进行冷却。14.一种丙烯酸橡胶胶包的制造方法，包括如下工序：乳化工序，将丙烯酸橡胶单体成分用水和乳化剂进行乳化，所述丙烯酸橡胶单体成分包含含有选自羧基、环氧基和氯原子中的至少一种反应性基团的单体；乳液聚合工序，在包含无机自由基产生剂和还原剂的氧化还原催化剂的存在下，引发聚合反应，在聚合途中分批地后添加链转移剂，继续聚合直至聚合转化率为90重量％以上，得到乳液聚合液；凝固工序，使得到的乳液聚合液与凝固液接触，生成含水团粒；清洗工序，清洗生成的含水团粒；脱水工序，使用具有有脱水狭缝的脱水机筒、减压下的干燥机筒以及在顶端部具有模头的螺杆型双轴挤出干燥机将清洗过的含水团粒用脱水机筒脱水直至含水量为1～40重
量％；干燥工序，用干燥机筒干燥直至含水量小于1重量％；成型工序，从模头挤出片状干燥橡胶；以及层叠工序，将挤出的片状干燥橡胶层叠。15.根据权利要求14所述的丙烯酸橡胶胶包的制造方法，其中，所述丙烯酸橡胶胶包的制造方法制造权利要求1～13中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包。16.根据权利要求14或15所述的丙烯酸橡胶胶包的制造方法，其中，凝固工序中的乳液聚合液与凝固液的接触是在凝固液中添加乳液聚合液而进行的。17.根据权利要求14～16中任一项所述的丙烯酸橡胶胶包的制造方法，其中，螺杆型双轴挤出干燥机...
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