一种定位精准的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控折弯机技术领域，且公开了一种定位精准的数控折弯机，包括底板，所述底板的顶部设置有矩形块，所述矩形块的顶部设置有立板，所述底板的顶部设置有托块，所述底板的顶部设置有数量为两个的滑块，左侧所述滑块的顶部设置有一端与右侧滑块顶部固定连接的盒体，所述立板的前侧设置有顶板。该定位精准的数控折弯机，通过设置调节组件和夹持组件，根据待加工件的宽度大小调节两个矩形盒的间距，启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动，调节两个螺纹块与连接杆相对或相背移动，调整至适宜的位置后，将待加工件放置在两个托板的顶部，启动电动推杆带动移动板下移使得夹板下移，对待加工件进行固定，实现了便于对工件进行夹持固定的目的。行夹持固定的目的。行夹持固定的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种定位精准的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种定位精准的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，目前现有的数控折弯机，无法有效的对工件进行夹持固定，折弯过程中容易发现位置偏移，不方便折弯工作的进行，故而提出一种定位精准的数控折弯机来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种定位精准的数控折弯机，具备便于对工件进行夹持固定等优点，解决了现有的数控折弯机，无法有效的对工件进行夹持固定，折弯过程中容易发现位置偏移，不方便折弯工作的进行的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述便于对工件进行夹持固定目的，本技术提供如下技术方案：一种定位精准的数控折弯机，包括底板，所述底板的顶部设置有矩形块，所述矩形块的顶部设置有立板，所述底板的顶部设置有托块，所述底板的顶部设置有数量为两个的滑块，左侧所述滑块的顶部设置有一端与右侧滑块顶部固定连接的盒体，所述立板的前侧设置有顶板，所述顶板的顶部设置有液压杆，所述液压杆的输出端延伸至顶板的下方且设置有折弯头，所述盒体的内部设置有延伸至其前侧的调节组件，所述调节组件的前侧设置有夹持组件；
[0007]所述调节组件包括双轴伺服电机，所述盒体的内底壁设置有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的左右两个输出轴处均设置有分别与盒体内壁左右两侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有与盒体内壁后侧滑动连接的螺纹块，所述螺纹块的前侧设置有延伸至盒体前侧的连接杆；
[0008]所述夹持组件包括矩形盒，所述连接杆的前侧设置有矩形盒，两个所述矩形盒的相对侧均设置有托板，所述矩形盒的内顶壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有与矩形盒内壁滑动连接并延伸至矩形盒外侧的移动板，两个所述移动板的相对侧均设置有夹板。
[0009]优选的，所述托块的顶部开设有放置槽，所述矩形块的顶部开设有与滑块滑动连接的滑槽。
[0010]优选的，所述盒体的内壁前侧开设有数量为两个的条孔，所述条孔的大小与连接杆的移动轨迹相适配。
[0011]优选的，所述盒体的内壁后侧开设有限位槽，所述螺纹块的后侧固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。
[0012]优选的，所述夹板与托板的相对侧均固定安装有防滑垫，两个所述矩形盒的相对侧内壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的大小与移动板的移动轨迹相适配。
[0013]优选的，所述底板的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑块，前后两侧所述支撑块呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种定位精准的数控折弯机，具备以下有益效果：
[0016]该定位精准的数控折弯机，通过设置调节组件和夹持组件，根据待加工件的宽度大小调节两个矩形盒的间距，启动双轴伺服电机带动螺纹杆转动，调节两个螺纹块与连接杆相对或相背移动，调整至适宜的位置后，将待加工件放置在两个托板的顶部，启动电动推杆带动移动板下移使得夹板下移，对待加工件进行固定，实现了便于对工件进行夹持固定的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术俯视剖视局部示意图。
[0019]图中：1底板、2矩形块、3立板、4托块、5盒体、6调节组件、61双轴伺服电机、62螺纹杆、63螺纹块、64连接杆、7夹持组件、71矩形盒、72托板、73电动推杆、74移动板、75夹板、8滑块、9顶板、10液压杆、11折弯头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种定位精准的数控折弯机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有矩形块2，矩形块2的顶部固定安装有立板3，底板1的顶部固定安装有托块4，底板1的顶部滑动安装有数量为两个的滑块8，左侧滑块8的顶部固定安装有一端与右侧滑块8顶部固定连接的盒体5，立板3的前侧固定安装有顶板9，顶板9的顶部固定安装有液压杆10，液压杆10的输出端延伸至顶板9的下方且固定安装有折弯头11，盒体5的内部固定安装有延伸至其前侧的调节组件6，调节组件6的前侧固定安装有夹持组件7。
[0022]托块4的顶部开设有放置槽，矩形块2的顶部开设有与滑块8滑动连接的滑槽，底板1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑块，前后两侧支撑块呈对称分布。
[0023]调节组件6包括双轴伺服电机61，盒体5的内底壁固定安装有双轴伺服电机61，双轴伺服电机61的左右两个输出轴处均固定安装有分别与盒体5内壁左右两侧转动连接的螺纹杆62，螺纹杆62的外侧螺纹连接有与盒体5内壁后侧滑动连接的螺纹块63，螺纹块63的前侧固定安装有延伸至盒体5前侧的连接杆64。
[0024]盒体5的内壁前侧开设有数量为两个的条孔，条孔的大小与连接杆64的移动轨迹相适配，盒体5的内壁后侧开设有限位槽，螺纹块63的后侧固定安装有与限位槽滑动连接的限位块。
[0025]夹持组件7包括矩形盒71，连接杆64的前侧固定安装有矩形盒71，两个矩形盒71的
相对侧均固定安装有托板72，矩形盒71的内顶壁固定安装有电动推杆73，电动推杆73的输出端固定安装有与矩形盒71内壁滑动连接并延伸至矩形盒71外侧的移动板74，两个移动板74的相对侧均固定安装有夹板75。
[0026]通过设置调节组件6和夹持组件7，根据待加工件的宽度大小调节两个矩形盒71的间距，启动双轴伺服电机61带动螺纹杆62转动，调节两个螺纹块63与连接杆64相对或相背移动，调整至适宜的位置后，将待加工件放置在两个托板72的顶部，启动电动推杆73带动移动板774下移使得夹板75下移，对待加工件进行固定，实现了便于对工件进行夹持固定的目的。
[0027]夹板75与托板72的相对侧均固定安装有防滑垫，两个矩形盒71的相对侧内壁均开设有矩形孔，矩形孔的大小与移动板74的移动轨迹相适配。
[0028]值得注意的是本申请文件中出现的双轴伺服电机61、电动推杆73和液压杆10均与220V市电电连接，并且双轴伺服电机61、电动推杆73和液压杆10均为常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
[0029]综上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定位精准的数控折弯机，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有矩形块(2)，所述矩形块(2)的顶部设置有立板(3)，所述底板(1)的顶部设置有托块(4)，所述底板(1)的顶部设置有数量为两个的滑块(8)，左侧所述滑块(8)的顶部设置有一端与右侧滑块(8)顶部固定连接的盒体(5)，所述立板(3)的前侧设置有顶板(9)，所述顶板(9)的顶部设置有液压杆(10)，所述液压杆(10)的输出端延伸至顶板(9)的下方且设置有折弯头(11)，其特征在于：所述盒体(5)的内部设置有延伸至其前侧的调节组件(6)，所述调节组件(6)的前侧设置有夹持组件(7)；所述调节组件(6)包括双轴伺服电机(61)，所述盒体(5)的内底壁设置有双轴伺服电机(61)，所述双轴伺服电机(61)的左右两个输出轴处均设置有分别与盒体(5)内壁左右两侧转动连接的螺纹杆(62)，所述螺纹杆(62)的外侧设置有与盒体(5)内壁后侧滑动连接的螺纹块(63)，所述螺纹块(63)的前侧设置有延伸至盒体(5)前侧的连接杆(64)；所述夹持组件(7)包括矩形盒(71)，所述连接杆(64)的前侧设置有矩形盒(71)，两个所述矩形盒(71)的相对侧均设置有托板(72)，所述矩形盒(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿森，刘振峰，刘鸿星，何海良，刘旭，韩永亮，
申请(专利权)人：河北奕嘉人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：