一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备，包括设备外壳体，所述设备外壳体的中间设置有设备内筒，所述设备内筒的中间设置有过滤用的渗透膜，所述设备外壳体和设备内筒的顶端设置有密封端盖，所述密封端盖的上方设置有废水注入管且废水注入管的一端贯穿密封端盖延伸至设备内筒和设备外壳体的中间，所述设备内筒的中间设置有抽水管。本实用新型专利技术通过在膜浓缩设备的内部设置有可以进行上下往复升降的升降环，并通过两个可弹性伸缩软管将高压空气和雾化后的净水送入设备内部，从膜的内表面对膜进行清洁处理，将膜外侧附着的杂质进行清除，可以提高膜浓缩设备的清洗效率，实现膜的持续利用，无需反复更换膜降低使用成本。用成本。用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备


[0001]本技术涉及节能膜浓缩设备
，具体为一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备。

技术介绍

[0002]废水即指生活污水，是指人们在日常生活活动中所排出的废水，这种废水主要被生活废料和人的排泄物所污染，污染物的数量、成分和浓度与人们的生活习惯、用水量有关，废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源；
[0003]在废水处理时通常对废水进行沉淀、PH值中和，并对废水进行多次过滤，在过滤后会使用膜浓缩设备对废水进行浓缩过滤，利用反渗透原理将废水中的水分子进行提纯得到净水，现有的膜浓缩设备可以实现对系统中的热量进行回收并进行二次利用，可以降低能源损坏、节能环保，又称为节能膜浓缩设备。
[0004]节能膜浓缩设备在长时间使用后需要对内部进行人工清理，人工清理效率差、时间长，且人工清洗容易遗漏一些地方，导致膜表现任然存在杂质，使得膜无法持续使用，需要更换增加使用成本；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备，以解决上述
技术介绍
中提出的节能膜浓缩设备在长时间使用后需要对内部进行人工清理，人工清理效率差、时间长，且人工清洗容易遗漏一些地方，导致膜表现任然存在杂质，使得膜无法持续使用，需要更换增加使用成本等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备，包括设备外壳体，所述设备外壳体的中间设置有设备内筒，所述设备内筒的中间设置有过滤用的渗透膜，所述设备外壳体和设备内筒的顶端设置有密封端盖，所述密封端盖的上方设置有废水注入管且废水注入管的一端贯穿密封端盖延伸至设备内筒和设备外壳体的中间，所述设备内筒的中间设置有抽水管，所述抽水管的一端贯穿密封端盖的中心处并与水泵连接，所述密封端盖的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有齿轮环，所述齿轮环的外侧设置有两个对称分布的同步齿轮，所述齿轮环的内外表面均设置有传动齿并且分别与驱动齿轮和同步齿轮保持啮合，所述同步齿轮的中间贯穿设置有导向丝杆，所述导向丝杆的底端贯穿密封端盖且插接在设备内筒的底部并外侧设置有滚珠轴承，所述导向丝杆的底端外侧设置有升降块，两个所述升降块的外侧设置有升降环，所述升降环的上表面设置有两个可弹性伸缩软管，所述升降环的外表面圆形阵列分布有多个喷嘴。
[0007]优选的，所述升降环的内部设置有环形的通道，所述环形通道的外侧和上方均设
置有连接气孔，位于环形通道外侧和上方的连接气孔分别与喷嘴和两个可弹性伸缩软管连接。
[0008]优选的，其中一个所述可弹性伸缩软管连接的为高压气源，另外一个所述可弹性伸缩软管连接的净水雾化设。
[0009]优选的，所述升降块的上下表面中间贯穿设置有插接孔，所述导向丝杆从插接孔的中间穿过，所述插接孔的内侧表面设置有与导向丝杆外表面旋向相同且啮合的螺纹，所述升降块与导向丝杆通过螺纹传动。
[0010]优选的，所述设备外壳体的底面中心处设置有排污管，所述排污管的顶端与设备外壳体的内侧底面平齐且端部内侧设置有止回阀。
[0011]优选的，所述排污管的上方设置有环形聚流块，所述环形聚流块的中间向内凹陷呈现漏斗状，所述环形聚流块的底面设置有孔径与排污管外径一致的排污孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在膜浓缩设备的内部设置有可以进行上下往复升降的升降环，并通过两个可弹性伸缩软管将高压空气和雾化后的净水送入设备内部，从膜的内表面对膜进行清洁处理，将膜外侧附着的杂质进行清除，可以提高膜浓缩设备的清洗效率，实现膜的持续利用，无需反复更换膜降低使用成本；
[0014]2、本技术通过一根可弹性伸缩软管向设备内部通入高压气体，另一根可弹性伸缩软管向设备内部输送雾化后的水汽，并通过高压气体将雾化后的水汽高速喷射在渗透膜上对渗透膜进行清洁，采用气流带动雾化水汽的清洁方式，可以降低清洁水的用量，避免资源浪费、降低清洁成本，节能环保。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处的结构放大图。
[0018]图中：1、设备外壳体；2、设备内筒；3、密封端盖；4、废水注入管；5、抽水管；6、导向丝杆；7、升降块；8、升降环；9、可弹性伸缩软管；10、同步齿轮；11、喷嘴；12、齿轮环；13、驱动齿轮；14、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]本技术所提到的驱动电机14(型号为5IK60RGN
‑
CF)可从市场采购或私人定制获得。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备，包括设备外壳体1，设备外壳体1的中间设置有设备内筒2，设备内筒2的中间设置有过滤用的渗透膜，设备外壳体1和设备内筒2的顶端设置有密封端盖3，密封端盖3的上方设置有废水注入管4且废水注入管4的一端贯穿密封端盖3延伸至设备内筒2和设备外壳体1
的中间，设备内筒2的中间设置有抽水管5，抽水管5的一端贯穿密封端盖3的中心处并与水泵连接，密封端盖3的内部设置有驱动电机14，驱动电机14的输出轴端设置有驱动齿轮13，驱动齿轮13的一侧设置有齿轮环12，齿轮环12的外侧设置有两个对称分布的同步齿轮10，齿轮环12的内外表面均设置有传动齿并且分别与驱动齿轮13和同步齿轮10保持啮合，同步齿轮10的中间贯穿设置有导向丝杆6，导向丝杆6的底端贯穿密封端盖3且插接在设备内筒2的底部并外侧设置有滚珠轴承，导向丝杆6的底端外侧设置有升降块7，两个升降块7的外侧设置有升降环8，升降环8的上表面设置有两个可弹性伸缩软管9，升降环8的外表面圆形阵列分布有多个喷嘴11。
[0022]进一步，升降环8的内部设置有环形的通道，环形通道的外侧和上方均设置有连接气孔，位于环形通道外侧和上方的连接气孔分别与喷嘴11和两个可弹性伸缩软管9连接。
[0023]进一步，其中一个可弹性伸缩软管9连接的为高压气源，另外一个可弹性伸缩软管9连接的净水雾化设备，可以将雾化后的水汽送入升降环8内部并进行循环流动，然后利用高压气流将雾化后的水汽高速喷射在渗透膜内表面，将渗透膜外表面上附着的污渍进行取出，对渗透膜进行清洁，使得渗透膜可以进行持续利用。
[0024]进一步，升降块7的上下表面中间贯穿设置有插接孔，导向丝杆6从插接孔的中间穿过，插接孔的内侧表面设置有与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能式的废水处理用的膜浓缩设备，包括设备外壳体(1)，其特征在于：所述设备外壳体(1)的中间设置有设备内筒(2)，所述设备内筒(2)的中间设置有过滤用的渗透膜，所述设备外壳体(1)和设备内筒(2)的顶端设置有密封端盖(3)，所述密封端盖(3)的上方设置有废水注入管(4)且废水注入管(4)的一端贯穿密封端盖(3)延伸至设备内筒(2)和设备外壳体(1)的中间，所述设备内筒(2)的中间设置有抽水管(5)，所述抽水管(5)的一端贯穿密封端盖(3)的中心处并与水泵连接，所述密封端盖(3)的内部设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴端设置有驱动齿轮(13)，所述驱动齿轮(13)的一侧设置有齿轮环(12)，所述齿轮环(12)的外侧设置有两个对称分布的同步齿轮(10)，所述齿轮环(12)的内外表面均设置有传动齿并且分别与驱动齿轮(13)和同步齿轮(10)保持啮合，所述同步齿轮(10)的中间贯穿设置有导向丝杆(6)，所述导向丝杆(6)的底端贯穿密封端盖(3)且插接在设备内筒(2)的底部并外侧设置有滚珠轴承，所述导向丝杆(6)的底端外侧设置有升降块(7)，两个所述升降块(7)的外侧设置有升降环(8)，所述升降环(8)的上表面设置有两个可弹性伸缩软管(9)，所述升降环(8)的外表面圆形阵列分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：项振荣，
申请(专利权)人：苏州华辰净化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：