散热器的扣具结构制造技术

一种散热器的扣具结构，该扣具包括两扣板及扣接于该两扣板的两连接件，该连接件由弹性端与连接端连接而成；其中，该扣板上设有多个扣孔，该扣孔与电子组件的固定底座上的扣钩对应扣接，该扣板上设有组接合孔，该弹性端的一端成形有缺口，可使该弹性端穿设该接合孔，并以该缺口与该接合孔嵌合；该连接端横向延伸出两弯折的板体，以定义出套接段，用以与该导热块对应套接。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散热器的扣具结构，尤其是一种外接型的散热器扣具结构。
技术介绍
使用如个人计算机的CPU、雷射发光二极管或动力晶体管等电气或电子产品时，均会产生热能。近年来电子构件产生的热能日增，散热技术因此成为电气或电子产业的关键技术。典型的电子或电气产品的降温方法有两种其一是直接在电子发热组件上安装冷却体，其二是以风扇降低装载有电子组件壳体的温度。安装在电子组件上的冷却体通常为具有良好导热系数的材料，如铜或铝制成的平板座体、平板状的热管、或圆管状的热管等。此外，亦可使用散热器作为安装于欲散热物上的冷却体，散热器由导热块与鳍片构成。公知的散热鳍片包括一组向外延展的片体，通过铜焊或挤压成型的方式将其与导热块连接为散热器。散热器的鳍片与导热块需是具有高导热系数的材料。上述的散热器再利用扣具与电子组件接触。公知的扣具是由压制片下压多个鳍片而成，该多个鳍片中央需设置沟槽，以允许该压制片穿设。此外，该压制片的两端分别形成两扣接部，该两扣接部分别与电子组件扣接，利用该扣接部将鳍片下压，可使该散热器固设于该电子组件上。然而该扣接部从该鳍片组的中央穿设，所以当多个鳍片堆栈成型为完整的鳍片组时，尚需破坏该多个鳍片，以形成容许该压制片穿设的空间。此制作程序较麻烦，同时破坏鳍片，造成散热面积的减少，将导致散热器的效能降低。
技术实现思路
因此，为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种无需破坏鳍片，即可将散热器固设于电子组件上的外接式的扣具结构。该扣具包括两扣板及扣接于该两扣板的两连接件，该连接件由弹性端与连接端连接而成；其中，该扣板上设有多个扣孔，这些扣孔与电子组件的固定底座上的扣钩对应扣接，该扣板上设有组接合孔，该弹性端的一端成形有缺口，所以可使该弹性端穿设该接合孔，并且该缺口与该接合孔嵌合；该连接端横向延伸出两弯折的板体，以定义出套接段，与该导热块对应套接。本技术利用两对称的扣具分别固设于导热块的两侧，再将该导热块设置于电子组件上，并将该扣具的扣接片下压，并将导热块上的扣孔与该电子组件两侧的凸块相嵌合，可利用这些扣孔与凸块的连接，将该散热器固设于该电子组件上。由此可以简化扣具的制作程序，同时可以保护鳍片，并有效避免散热面积的减少，提高散热器的散热效能。附图说明图1是本技术的扣具结构；图2是本技术应用于散热器上的立体分解图；图3是本技术的使用状态立体图(一)；图4是本技术的使用状态立体图(二)；图5是本技术的使用状态侧视图(三)。主要组件符号说明如下10扣具11扣孔 12扳柄14连接件 15接合孔16弹性端161缺口 17连接端171套接段18螺孔191第二扣板 192第一扣板20散热器 22导热块23热管25螺孔26螺丝 27鳍片 50固定底座 51扣钩52电子组件60压制片61扣接部 70鳍片71沟槽具体实施方式为了更好的理解本技术的构造、目的与其优点，现结合附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。本技术提供一种散热器与该电子组件的扣具结构，其中该散热器扣具的立体图如图1所示，请参阅该图。该扣具10包括第二扣板191、第一扣板192、以及扣接于该两扣板的两连接件14。如图2与图5所示，扣具10与散热器20的两端螺合锁固后，再扣接于电子组件52的固定底座50的两侧，所以可使该散热器20与该电子组件52贴合。该散热器20由多个鳍片27间隔堆栈于导热块22上形成，其中，该导热块22与鳍片27由铝、铜或其它高导热系数的材质所制成。同时，该鳍片27由多个热管23串接再叠于该导热块22上。如图1及图4所示，扣板19上分别设有多个扣孔11，扣孔11与该固定底座50上的扣钩51对应扣接。另外，该连接件14由弹性端16与连接端17连接而成。且该扣板19上设有组接合孔15，该弹性端16的前端成形有缺口161，所以可使该弹性端16穿设该接合孔15，并且该缺口161与该接合孔15嵌合。其中，如图1所示，该弹性端16呈S形，用以使该扣板19的底端扣孔11勾扣在散热构件的扣钩51上时，可以提供适当的弹性伸展空间，使该扣板19可弹性地紧勾于该固定底座50上。当然，该弹性端16也可以是其他的形状，且亦属于本技术的范畴。再如图1及图4所示，该连接端17横向延伸出两弯折的板体，由该弯折的板体定义出套接段171，可与该导热块22对应插接。最后，该套接段171与该导热块22上设有对应的螺孔18与螺孔25，用以让螺丝26螺纹连接，以利用该扣具10将该散热器20与该电子组件52紧密贴合。其组合的成品如图3所示。最后，参考图1、图4及图5，该第二扣板191与第一扣板192大致对称，但该第二扣板191上向外延伸出扳柄12，因此使用者可以按住该扳柄12，并将该第二扣板191向下压，由于该弹性端16提供适当的弹性伸展空间，所以可使该扣孔11与该固定底座50的扣钩51对应扣接。当使用者放开时，该弹性端16可使扣板19弹性地紧勾于固定底座50的扣钩51上。然而，以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此即拘限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所进行的等效结构变化，或直接或间接运用于其它相关的
，均同理皆包含于本技术所涵盖的范围内。权利要求1.一种散热器的扣具结构，所述散热器包括导热块，所述扣具结构包括第一扣板；第二扣板，向外延伸出扳柄；所述扣板上设有组接合孔；两连接件，由弹性端与连接端连接而成；其中，所述弹性端为具有第一形状的长板，所述长板的一端成形有缺口，所述弹性端穿设所述接合孔，并且所述缺口与所述接合孔嵌合，所述连接端横向延伸出两弯折的板体，所述弯折处定义出两套接段，与所述导热块对应套接。2.如权利要求1所述的散热器的扣具结构，其特征在于所述第一形状实质为S形。3.如权利要求1所述的散热器的扣具结构，其特征在于所述弹性端为对称的两长板。4.如权利要求1所述的散热器的扣具结构，其特征在于所述连接件与所述导热块上设有对应的螺孔，螺丝穿设所述螺孔并螺纹连接所述导热块与连接件。5.如权利要求1所述的散热器的扣具结构，其特征在于所述第一扣板与第二扣板上设有一个以上的扣孔。专利摘要一种散热器的扣具结构，该扣具包括两扣板及扣接于该两扣板的两连接件，该连接件由弹性端与连接端连接而成；其中，该扣板上设有多个扣孔，该扣孔与电子组件的固定底座上的扣钩对应扣接，该扣板上设有组接合孔，该弹性端的一端成形有缺口，可使该弹性端穿设该接合孔，并以该缺口与该接合孔嵌合；该连接端横向延伸出两弯折的板体，以定义出套接段，用以与该导热块对应套接。文档编号G06F1/20GK2912206SQ20062011762公开日2007年6月13日 申请日期2006年5月26日 优先权日2006年5月26日专利技术者林国仁, 许建财, 刘文荣 申请人:鈤新科技股份有限公司, 珍通科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器的扣具结构，所述散热器包括导热块，所述扣具结构包括：　　　　第一扣板；　　　　第二扣板，向外延伸出扳柄；　　　　所述扣板上设有组接合孔；　　　　两连接件，由弹性端与连接端连接而成；其中，　　　　所述弹性端为具有第一形状的长板，所述长板的一端成形有缺口，所述弹性端穿设所述接合孔，并且所述缺口与所述接合孔嵌合，　　　　所述连接端横向延伸出两弯折的板体，所述弯折处定义出两套接段，与所述导热块对应套接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林国仁，许建财，刘文荣，
申请(专利权)人：鈤新科技股份有限公司，珍通科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]