复合隔膜、电化学装置和电子设备制造方法及图纸

本申请涉及电池隔膜技术领域，提供了一种复合隔膜、电化学装置和电子设备。所述复合隔膜包括多孔聚合物层，以及结合在所述多孔聚合物层一侧或两侧表面的耐热高分子层，将所述多孔聚合物层孔径分布的峰值记为A，将所述复合隔膜孔径分布的峰值记为C；其中，所述A为0.02～0.08μm，且所述C＝(0.8～1)A。本申请提供的复合隔膜，有利于提高复合隔膜特别是耐热高分子层的通透性能，从而使得复合隔膜作为电池隔膜使用时，能够提高电解液的浸润效果，促进阳离子的穿梭，使电池满足快充需求。使电池满足快充需求。使电池满足快充需求。

【技术实现步骤摘要】
复合隔膜、电化学装置和电子设备


[0001]本申请属于电池隔膜
，尤其涉及一种复合隔膜，一种电化学装置以及一种电子设备。

技术介绍

[0002]随着电动汽车、智能终端和电子移动装置的发展，锂离子电池成为电子产品和新能源汽车行业最重要的器件之一。隔膜作为分隔部件，用于将电池正负极隔离。作为锂离子电池五大主材之一，隔膜在电池安全中扮演中重要的角色。当前最常用的隔膜为聚乙烯隔膜，该隔膜的热收缩率通常为MD＞10％(150℃/1h)，TD＞10％(150℃/1h)；且该隔膜的破膜温度通常＜160℃。所以，当电池在高温条件下工作时，隔膜受热熔融且收缩严重。隔膜的破损，导致电池的正极和负极直接接触，促发了电池内部的严重短路，电池发生热失控。
[0003]为提升隔膜的热稳定性，技术人员对隔膜的材料组成和膜层结构进行了研究。一方面，通过改变隔膜材料，改善隔膜性能。如一个中国专利提供了一种芳纶隔膜，其方法为：直接将间位芳纶溶液与碳酸二甲酯混合均匀，得到间位芳纶浆料；将间位芳纶浆料挤出得到铸片，对铸片进行横向拉伸，得到膈膜前体；将膈膜前体进行竖向拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合隔膜，其特征在于，包括多孔聚合物层，以及结合在所述多孔聚合物层一侧或两侧表面的耐热高分子层，其中，所述多孔聚合物层为含有第一聚合物的多孔薄膜，所述耐热高分子层为含有第二聚合物的多孔薄膜，且所述第一聚合物选自破膜温度为150
±
10℃的聚合物，所述第二聚合物选自成膜后破膜温度＞200℃的聚合物；将所述多孔聚合物层孔径分布的峰值记为A，将所述复合隔膜孔径分布的峰值记为C；其中，所述A为0.02～0.08μm，且所述C＝(0.8～1)A。2.如权利要求1所述的复合隔膜，其特征在于，所述多孔聚合物层的透气度记为B，所述耐热高分子层的透气度记为D，所述复合隔膜层的厚度记为E，所述B、所述D、所述E满足以下关系：(D
‑
B)/E＜15s。3.如权利要求1或2所述的复合隔膜，其特征在于，所述多孔聚合物层的厚度为0.2～20μm；所述耐热高分子层中的厚度为1～6μm。4.如权利要求1或2所述的复合隔膜，其特征在于，以所述耐热高分子层的总重量为100％计，所述第二聚合物的重量百分含量为5～100％。5.如权利要求4所述的复合隔膜，其特征在于，所述耐热高分子层还包括重量百分含量为0～95％的陶瓷颗粒，且所述陶瓷颗粒的含量不为0。6.如权利要求1至5任一项所述的复合隔膜，其特征在于，所述第二聚合物选自成膜后破膜温度＞240℃的聚合物。7.如权利要求6所述的复合隔膜，其特征在于，所述第二聚合物选自聚偏氟乙烯、聚六氟丙烯、芳纶、聚芳酯、聚丙烯腈、芳香族聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚砜、聚砜、聚醚酮、聚醚酰亚胺、聚苯并咪唑中的至少一种。8.如权利要求1至7任一项所述的复合隔膜，其特征在于，所述复合隔膜通过将含有致孔剂的预制复合隔膜经萃取制得，所述预制复合隔膜包括预制聚合物层，以及结合在所述预制聚合物层一侧或两侧表面的预制耐热高分子层，其中，所述预制聚合物层为含有第一聚合物和第一致孔剂的预制薄膜，所述预制耐热高分子层为含有第二聚合物和第二致孔剂的预制薄膜。9.一种复合隔膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：制备含有预制聚合物层和预制耐热高分子层的预制复合隔膜；其中，所述预制耐热高分子层结合在所述预制聚合物层一侧或两侧表面，所述预制聚合物层为含有第一聚合物和第一致孔剂的预制薄膜，所述预制耐热高分子层为含有第二聚合物和第二致孔剂的预制薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳东方，徐东，谢封超，
申请(专利权)人：华为终端有限公司，
类型：发明
国别省市：