本发明专利技术涉及一种用于喷枪(1)的流体杯(11)，流体杯具有被设计用于与喷枪(1)直接和/或间接地连接的材料出口，其中，流体杯(11)具有材料容器(13)，材料容器至少在端面处被盘形的封闭壁(71)封闭，其中，在封闭壁(71)的外侧处设有通风装置(16)。封闭壁(71)有利地配备有均匀地延伸超过封闭壁(71)的凹部。均匀地延伸超过封闭壁(71)的凹部。均匀地延伸超过封闭壁(71)的凹部。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于喷枪的具有通风装置的流体杯
[0001]本专利技术涉及一种用于喷枪的流体杯，流体杯具有被设计用于与喷枪直接和/或间接地连接的材料出口，流体杯具有材料容器，该材料容器至少在端面处被盘形的封闭壁封闭，在封闭壁的外侧处设有通风装置，空气能够通过通风装置流入到流体杯内，以在材料经由材料出口流出流体杯时实现压力均衡。
技术介绍
[0002]这种流体杯例如从DE 10 2004 007 733 A1中已知。那里描述的流体杯包括一个杯形容器和一个能够通过螺纹拧到它上面的盖子。在其上侧，盖子有一个带出口的出口接头，其设计用于直接或间接(通过适配器)连接至喷枪。为保证材料经出口接头流出流体杯时压力均衡，在杯形容器底部外侧处设有通气阀，该底部形成圆盘形容器封闭壁。
[0003]即使流体杯可以相对频繁地重复使用，但根据设计的不同，它们也是普通涂装车间中大量消耗的消耗品。因此，流体杯的采购成本在经济方面很重要，并且在很大程度上取决于流体杯的运输和存储成本，而流体杯又受到存储和运输过程中单个流体杯所需空间的影响。
[0004]从US 2019/126300 A中已知一种流体杯，其通风阀向内偏移并容纳在材料容器底部的中央凹陷部中。通过该措施减少了材料容器的空间需求。但缺点是设置在凹陷部内的通风阀很难从外面接触。
技术实现思路
[0005]因此，本专利技术的设计目标是，在不损失任何操作和功能的情况中减少通用流体杯的空间需求。
[0006]该目的通过具有权利要求1的特征的流体杯来实现。
[0007]根据本专利技术，外侧设有通风装置的材料容器的封闭壁配备有均匀地延伸超过封闭壁的凹部。凹部特别是向材料容器的内部的凹进的凹部。
[0008]由于均匀的凹部，通风装置的轴向突出小于端部的边缘区域的轴向突出，这减少了材料容器所需的空间。同时，通风装置仍可从外部无限制地接触。封闭壁的限定的向内的凹部还确保可靠地排除封闭壁的不利的突出的弯曲部，其例如由喷射注塑工艺排除。
[0009]不言而喻，凹部存在于材料容器的基本状态下，而不仅仅是当力施加到封闭壁时例如通过内部压力等存在。
[0010]盘形封闭壁必要时与流体杯的其他部件一起优选地由塑料在塑料喷塑工艺中制成。凹部是由喷射注塑工具中相应弯曲的空腔产生的。
[0011]弯曲的封闭壁也有利于喷射注塑工艺。因此，当模腔在高压下填充液态塑料时，注射点的有利选择能导致或支持注射模具部件彼此对中心。
[0012]在实践中，本专利技术的一个实施例已经证实，其中由于凹部而向内突起最多的凹陷的封闭壁的部位具有封闭壁的直径的1％至4％、优选1.5％至3％的偏移量或深度。相对较
浅的凹部导致减少空间需求的预期效果，同时不会对流体杯的稳定性和可制造性产生不利影响。
[0013]在一个优选实施例中，凹陷的封闭壁圆形地构造并具有限定的直径。在可选实施例中，封闭壁的形状也可以不同于圆形并且例如呈椭圆形或矩形。在这种情况下，最大宽度被认为是用于确定上述凹部的优选形式的直径。
[0014]在一个特别优选的实施例中，通风装置包括穿过凹陷的封闭壁的偏心通风口，其以优选大于端部的直径的5％且小于10％的偏移量相对于封闭壁的中心布置。以这种方式，通风装置至少几乎居中地布置在封闭壁上，但是由于通风口的偏心布置，在喷射注塑工艺中生产封闭壁时注射点可以尽可能准确地选择在中间。
[0015]一个优选的实施例的特征在于封闭底部和流体杯的连接的环周壁之间的拐角区域的良好可接近性，因为凹陷的封闭壁以大于90
°
的角度邻接流体杯的环周壁。
[0016]然而，该角度优选地小于95
°
。
[0017]凹陷的封闭壁和环周壁围成大于90
°
且优选小于95
°
的角度。
[0018]出于同样的原因，凹陷的封闭壁优选地以相对大的曲率半径过渡到环周壁。
[0019]优选地，流体杯的环周壁从被凹陷的封闭壁封闭的端面起锥形地扩展。由于锥形设计，由封闭壁封闭的流体杯的部件可以与其他类似部件堆叠，这极大地减少了单个部件在运输过程中所需的空间。
[0020]在一个特别优选的变体中，锥度还导致凹陷的封闭壁以大于90
°
的角度邻接环周壁，或凹陷的封闭壁和环周壁围成大于90
°
且优选小于95
°
的角度。
[0021]在一个优选的变体的情况中，提供一种环周边缘，其相对于凹陷的端部向外突出。该环周边缘可用于阻止可能通过通风装置逸出的任何材料。根据流体杯的构造形式，环周边缘也可以用作流体杯的配有凹陷的封闭壁的部件的立边。
[0022]机械驱动的通风装置由于其功能可靠性和坚固性在喷漆环境中使用时已经证明可行。因此，在本专利技术的一个优选的变体中，通风装置包括封闭元件，该封闭元件能够在空气能流入流体杯的打开位置和空气不能通过通风装置流入流体杯的封闭位置之间移动。封闭元件优选地沿着流体杯的纵向轴线或横向于凹陷的封闭壁在打开位置和封闭位置之间移动。
[0023]通风装置的可移动的封闭元件优选地在封闭位置相对于环周边缘缩回和/或在打开位置相对于环周边缘突出。
[0024]在一个特别优选的实施例中，凹陷的封闭壁与材料容器以能拆除的方式连接。
[0025]凹陷的封闭壁优选是流体杯的盖的一部分。此外，尤其呈出口接头形式的材料出口可以设置在材料容器的与盖相对的一侧上。在这种情况下，根据本专利技术的流体杯设计为标准流体杯。
[0026]可替换地，根据本专利技术的流体杯可以设计为倒置的流体杯。凹陷的封闭壁形成杯形材料容器的底部。尤其呈出口接头形式的材料出口形成在流体杯的可移除的盖上。凹陷的封闭壁优选与管状的、特别是略呈圆锥形的容器壁在喷射注塑工艺中由塑料一体制成。
[0027]材料容器尤其设计成，使得多个材料容器可以互相嵌套并且优选具有小于单个材料容器总高度的20％、优选小于15％、更优选小于总高度的10％的超出范围。
[0028]在具有均匀的凹陷底部的材料容器中，材料、例如由多种成分组成的油漆可以不
受阻碍地完全混合。
[0029]凹陷的封闭壁的内部优选地形成平坦或光滑的表面，尤其当通风装置关闭时形成。
[0030]如已经提到的，盖和材料容器优选地在喷射注塑工艺中由塑料制成。特别有利的是，盖和/或材料容器被制造为一体式塑料注塑件。不言而喻，如果单独生产单独的较小部件，则盖和材料容器也被视为一体生产的部件。例如，实践证明不将筛元件、(可移动的)阀体、帽等与盖或材料容器一体制造是有用的。不过，这完全可以想象，技术上也是可行的。
[0031]根据本专利技术的流体杯优选是壁极薄的产品。材料容器的壁厚例如在0.55mm到0.65mm的范围内，有利为0.60mm，和/或盖的壁厚例如在0.75mm到0.85mm的范围内，有利为0.8mm。
附图说明
[0032]下面使用实施例阐述本专利技术。附图示出：
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于喷枪(1)的流体杯(11)，所述流体杯具有被设计用于与所述喷枪(1)直接和/或间接地连接的材料出口，其中，所述流体杯(11)具有材料容器(13)，所述材料容器至少在端面处被盘形的封闭壁(71)封闭，其中，在所述封闭壁(71)的外侧处设有通风装置(16)，空气能够通过所述通风装置流入到所述流体杯(11)中，以在材料从所述流体杯(11)通过所述材料出口流出时实现压力平衡，其特征在于，所述封闭壁(71)配备有均匀地延伸超过所述封闭壁(71)的凹部、特别是向所述材料容器(13)的内部凹进的凹部。2.根据权利要求1所述的流体杯(11)，其特征在于，凹陷的所述封闭壁(71)的由于所述凹部而最向内突起的部位(74)相对于所述封闭壁(71)的外边缘区域具有偏移量，所述偏移量特别是所述封闭壁(71)的直径的1％至4％、优选1.5％至3％的深度。3.根据前述权利要求中任一项所述的流体杯(11)，其特征在于，所述通风装置(16)包括穿过凹陷的所述封闭壁(71)的偏心的通风口(61)，所述通风口相对于所述封闭壁(71)的中心以一个偏移量布置，该一个偏移量优选大于所述封闭壁(71)的直径的5％并且小于所述封闭壁的直径的10％。4.根据前述权利要求中任一项所述的流体杯(11)，其特征在于，凹陷的所述封闭壁(71)以大于90
°
的角度(α)连接至所述流体杯(11)的环周壁(75)。5.根据前述权利要求中任一项所述的流体杯(11)，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：彼得，
申请(专利权)人：萨塔有限两合公司，
类型：发明
国别省市：
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