一种精密振动平台制造技术

本实用新型专利技术属于振动平台领域，具体涉及一种精密振动平台，解决了现有技术中存在不精准、尺寸单一的问题，包括底座，底座的顶部焊接有均匀对称布置的四个弹簧柱,底座的底部转动安装有均匀对称布置的四个滚轮，四个所述弹簧柱的顶部共同焊接有振动平台，所述振动平台上开设有若干个均匀分布的通孔，所述振动平台的顶部焊接有两个支撑座一，两个所述支撑座一之间通过轴承转动安装有螺杆一，所述振动平台上安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接在所述螺杆一的一端；通过螺杆、横板等结构的设置，启动电机一，螺杆一带动横板开始运动，根据物料大小，横板纵向移动进行调整，启动电机二，螺杆二带动平板开始横向运动进行调整，尺寸更多选择，节约机器成本。节约机器成本。节约机器成本。

【技术实现步骤摘要】
一种精密振动平台


[0001]本技术涉及振动平台
，具体为一种精密振动平台。

技术介绍

[0002]目前，振动平台是用于物料的震实，减少物料内的空气和缝隙，于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、形状等形式的转变。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN213494748U一种精密振动平台，斜台斜面与振动台底面形成夹角，振动电机产生的激振力即可被在夹角处分散为水平方向力与竖直方向力，便于振实物料；在振动台面上设置有马达、丝杆及刮板组成的清理组件，马达工作时带动刮板来回运动，清理振动台台面上残留的物料，节省人力，然而该技术是通过振动靠夹角来分散方向，无法根据物料大小进行筛选，尺寸单一，且不够精准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密振动平台，解决了不精准、尺寸单一的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密振动平台，包括底座，所述底座的顶部固定连接有均匀对称布置的四个弹簧柱，所述底座的底部转动安装有均匀对称布置的四个滚轮，四个所述弹簧柱的顶部共同焊接有振动平台，所述振动平台上开设有若干个均匀分布的通孔，所述振动平台的顶部焊接有两个支撑座一，两个所述支撑座一之间通过轴承转动安装有螺杆一，所述振动平台上安装有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器连接在所述螺杆一的一端，所述底座的顶部安装有电机二，所述振动平台的底部焊接有两个支撑座二，两个所述支撑座二之间通过轴承转动安装有螺杆二，所述电机二的输出端通过联轴器连接在所述螺杆二的一端，所述螺杆一和螺杆二上分别活动装配有若干个阵列等均分布的横板和平板；
[0006]所述螺杆一和螺杆二上滑动安装有固定块一和固定块二。
[0007]优选的，所述底座的顶部安装有振动电机，所述振动电机固定连接在所述振动平台的一侧。
[0008]优选的，所述弹簧柱上焊接有均匀对称的两根横杆，两根所述横杆上开设有滑槽。
[0009]优选的，所述横板与平板为互相垂直交错分布。
[0010]优选的，所述固定块一与固定块二的顶部焊接有指针。
[0011]优选的，所述振动平台上开设有凹槽，所述横板滑动连接在所述凹槽的内部。
[0012]优选的，所述指针为呈三角形的板状结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过螺杆、横板等结构的设置，启动电机一，螺杆一带动横板开始运动，根据物料大小，横板纵向移动进行调整，启动电机二，螺杆二带动平板开始横向运动进行调整，尺寸更多选择，节约机器成本。
[0015]2、本技术通过固定块一、指针等结构的设置，螺杆一与螺杆二开始运动前，可
根据底座上的尺调整指针位置，进行更一步的精准测量，减少失误。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧面图；
[0018]图3为本技术的俯面图；
[0019]图4为本技术的无底座仰面图。
[0020]图中：1、底座；2、弹簧柱；3、滚轮；4、振动平台；5、电机一；6、螺杆一；7、固定块一；8、横板；9、电机二；10、固定块二；11、螺杆二；12、平板；13、振动电机；14、横杆；15、凹槽；16、指针。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，一种精密振动平台，包括底座1，底座1的顶部固定连接有均匀对称布置的四个弹簧柱2，底座1的底部转动安装有均匀对称布置的四个滚轮3，四个弹簧柱2的顶部共同焊接有振动平台4，振动平台4上开设有若干个均匀分布的通孔，振动平台4的顶部焊接有两个支撑座一，两个支撑座一之间通过轴承转动安装有螺杆一6，振动平台4上安装有电机一5，电机一5的输出端通过联轴器连接在螺杆一6的一端，底座1的顶部安装有电机二9，振动平台4的底部焊接有两个支撑座二，两个支撑座二之间通过轴承转动安装有螺杆二11，电机二9的输出端通过联轴器连接在螺杆二11的一端，螺杆一6和螺杆二11上分别活动装配有若干个阵列等均分布的横板8和平板12，螺杆一6和螺杆二11上滑动安装有固定块一7和固定块二10；通过螺杆、横板8等结构的设置，启动电机一5，螺杆一6带动横板8开始运动，根据物料大小，横板8纵向移动进行调整，启动电机二9，螺杆二11带动平板12开始横向运动进行调整，尺寸更多选择，节约机器成本。
[0023]请参阅图1，底座1的顶部安装有振动电机13，振动电机13固定连接在振动平台4的一侧；通过固定块一7、指针16等结构的设置，螺杆一6与螺杆二11开始运动前，可根据底座1上的尺调整指针16位置，进行更一步的精准测量，减少失误。
[0024]请参阅图1，弹簧柱2上焊接有均匀对称的两根横杆14，两根横杆14上开设有滑槽。
[0025]请参阅图2
‑
3，横板8与平板12为互相垂直交错分布。
[0026]请参阅图2，固定块一7与固定块二10的顶部焊接有指针16。
[0027]请参阅图1，振动平台4上开设有凹槽15，横板8滑动连接在凹槽15的内部。
[0028]请参阅图1，指针16为呈三角形的板状结构。
[0029]本技术具体实施过程如下：通过滚轮3将机器推至合适位置，启动电机一5，根据物料大小调整指针16对标标尺的螺杆位置，转动螺杆，带动横板8进行纵向运动调整尺寸，启动电机二9，根据物料大小调整指针16对标标尺的螺杆位置，转动螺杆，带动平板12进行横向运动调整尺寸至合适大小；
[0030]将物料箱(图中未表示出)沿着横杆14内的滑槽放置，启动振动电机13，将物料倒入凹槽15内，因为弹簧柱2的上半段和下半段为弹簧，中间为柱体，所以振动平台受振动电机13震动与弹簧柱2开始摇晃，大小合适的物料随着震动自动从通孔掉落进入物料箱。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密振动平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有均匀对称布置的四个弹簧柱(2)，所述底座(1)的底部转动安装有均匀对称布置的四个滚轮(3)，四个所述弹簧柱(2)的顶部共同焊接有振动平台(4)，所述振动平台(4)上开设有若干个均匀分布的通孔，所述振动平台(4)的顶部焊接有两个支撑座一，两个所述支撑座一之间通过轴承转动安装有螺杆一(6)，所述振动平台(4)上安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端通过联轴器连接在所述螺杆一(6)的一端，所述底座(1)的顶部安装有电机二(9)，所述振动平台(4)的底部焊接有两个支撑座二，两个所述支撑座二之间通过轴承转动安装有螺杆二(11)，所述电机二(9)的输出端通过联轴器连接在所述螺杆二(11)的一端，所述螺杆一(6)和螺杆二(11)上分别活动装配有若干个阵列等距分布的横板(8)和平板(12)；所述螺杆一(6)和螺杆二(11)上滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚院春，
申请(专利权)人：吴江恒嘉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：