一种带烟气温度控制的熔盐储能调峰系统技术方案

本发明专利技术属于熔盐储能技术领域，特别涉及一种带烟气温度控制的熔盐储能调峰系统。本发明专利技术的系统包括锅炉系统、汽机系统和储换热系统，锅炉系统包括锅炉，锅炉的烟道内依次设置有过热器、省煤器和空气预热器，汽机系统包括依次连接于转轴上的高压缸、中压缸和低压缸，储换热系统包括低温熔盐储罐、中温熔盐储罐、高温熔盐储罐、再热蒸汽

【技术实现步骤摘要】
一种带烟气温度控制的熔盐储能调峰系统


[0001]本专利技术属于熔盐储能
，特别涉及一种带烟气温度控制的熔盐储能调峰系统。

技术介绍

[0002]为提高电厂机组运行经济性，大多数火电机组均采用热电联供的运行模式，除按照电网调度供电以外，也需向热用户供应蒸汽或热水。在向热用户供应蒸汽的过程中，电厂往往是将部分再热蒸汽减温减压至用户所需参数后，直接对外供应。这一过程将高品位的过热蒸汽变为低品位，造成了极大的能量浪费。本装置可将此过程损失能量用于加热熔盐，储存在熔盐内的能量可通过换热装置释放。
[0003]随着可再生能源的占比增加，火电在电网的角色定位也逐渐由电力供应的绝对主力，向基础负荷的提供者转变，并还需根据电网指令迅速升降负荷，以消纳波动性大的可再生能源。也就是说火电机组同时承担着保供和调峰两大责任。这导致机组升降负荷的频率增加，负荷的升降幅度增大，调峰响应速度提高。对机组的安全性、经济性、环保性都是新的考验。为了保证国民经济的正常运行，火电机组承担的负荷上下限均已逼近或超出原有的设计范围，长远来看会极大地威胁机组的安全，并影响机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带烟气温度控制的熔盐储能调峰系统，其特征在于：包括锅炉(1)系统、汽机系统和储换热系统，锅炉(1)系统包括锅炉(1)，锅炉(1)的烟道内依次设置有过热器(2)、省煤器(3)和空气预热器(4)，汽机系统包括依次连接于转轴上的高压缸(5)、中压缸(6)和低压缸(7)，储换热系统包括低温熔盐储罐(11)、中温熔盐储罐(13)、高温熔盐储罐(17)、再热蒸汽
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熔盐换热器(24)、主蒸汽
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熔盐换热器(19)、水
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熔盐换热器(20)、空气
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熔盐换热器(21)；所述高压缸(5)的排汽口连接有再热蒸汽管路，再热蒸汽管路经锅炉(1)后分两路，一路连接到中压缸(6)的进汽口，另一路经再热蒸汽
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熔盐换热器(24)后对外供汽；还包括给水管路，给水管路经省煤器(3)后分两路，一路进入锅炉(1)，另一路经水
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熔盐换热器(20)后连接到汽水分离器(28)，汽水分离器(28)的液相出口通过管道连接到锅炉(1)；所述过热器(2)的出口与高压缸(5)的进汽口之间连接有主蒸汽管路，过热器(2)的出口还连接有主蒸汽换热管路，主蒸汽换热管路经主蒸汽
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熔盐换热器(19)后连接到汽水分离器(28)，汽水分离器(28)的气相出口通过管道连接到过热器(2)的进口；还包括空气管路，空气管路经空气
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熔盐换热器(21)后连接到空气预热器(4)；所述中温熔盐储罐(13)和低温熔盐储罐(11)之间分别连接有中温熔盐放热管路和低温熔盐储热管路，中温熔盐放热管路经水
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熔盐换热器(20)、空气
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熔盐换热器(21)，低温熔盐储热管路经再热蒸汽
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熔盐换热器(24)；高温熔盐储罐(17)与中温熔盐储罐(13)之间高温熔盐放热管路和中温熔盐储热管路，高温熔盐放热管路和中温熔盐储热管路均经主蒸汽
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志，李有霞，肖欣悦，丁路，唐瑞雪，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：发明
国别省市：