一种烧结机翻板阀开闭机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烧结机翻板阀开闭机构，包括角执行器、连杆、杠杆一、横连杆一、支架、杠杆二、横连杆二、杠杆三；连杆一两端分别与角执行器、杠杆一一端铰接，杠杆一与翻板阀一的阀板轴键连接，横连杆一两端分别与杠杆一另一端、杠杆二一端铰接，支架一端与杠杆二另一端铰接，横连杆二两端分别与杠杆二一端、杠杆三一端铰接，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键连接；杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一与横连杆一的铰接点间距，杠杆二的两个铰接点间距，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三与横连杆二的铰接点间距相同。优点是：结构简单，制造成本低，降低了连杆变形量，提高翻板阀控制精度和动力传递效率。提高翻板阀控制精度和动力传递效率。提高翻板阀控制精度和动力传递效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机翻板阀开闭机构


[0001]本技术属于烧结机
，尤其涉及一种烧结机翻板阀开闭机构。

技术介绍

[0002]烧结机是冶金行业烧结工艺中的重要设备之一，用于烧结混匀料的布料、点火及整个烧结过程。烧结混匀料布置在烧结机台车上，台车下部为烧结机吸风装置，包括风箱、风箱翻板阀等结构。烧结机吸风装置通过风箱支管、降尘管等结构与主抽风机连接，实现抽风烧结功能。
[0003]风箱翻板阀布置在烧结机中部，位于风箱与风箱支管之间。在生产过程中，通过控制翻板阀的开闭或开度，调节风量，从而实现对烧结过程的控制。目前风箱翻板阀控制的动力机构为角执行器，角执行器布置在烧结机的一侧，一台角执行器对应两个翻板阀，采用连杆机构传递转矩、控制阀板开度。随着烧结机的大型化，同一台角执行器对应的两个翻板阀间距增大，阀板间传递转矩的横连杆也相应增长，因此会出现横连杆强度不足、下挠过大现象，横连杆工作时受到较大的轴向力，反复作用易使横连杆产生永久形变，导致翻板阀关闭不严、阀板开度控制不准确、动力传递效率下降等问题，甚至导致横连杆失稳断裂等故障，影响设备正常运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种烧结机翻板阀开闭机构，横连杆不易变形，能够准确控制阀板开度。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种烧结机翻板阀开闭机构，包括角执行器、连杆、杠杆一、横连杆一、支架、杠杆二、横连杆二、杠杆三；
[0007]连杆一两端分别与角执行器、杠杆一一端铰接，杠杆一与翻板阀一的阀板轴键连接，横连杆一两端分别与杠杆一另一端、杠杆二一端铰接，支架一端与杠杆二另一端铰接，横连杆二两端分别与杠杆二一端、杠杆三一端铰接，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键连接；
[0008]杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一与横连杆一的铰接点间距，杠杆二的两个铰接点间距，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三与横连杆二的铰接点间距相同；
[0009]当调节翻板阀一、翻板阀二的开度时，角执行器转过一定的角度，角执行器、连杆、杠杆一共同构成的四连杆机构，带动翻板阀一的阀板转过相同的角度；同时，杠杆一、横连杆一、杠杆二、横连杆二、杠杆三构成的四连杆机构，带动翻板阀二的阀板也转过相同的角度。
[0010]所述的支架另一端焊接在烧结机风箱中间纵梁上。
[0011]当角执行器的角行程为总角行程的1/2时，杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一与横连杆一的铰接点之间的连线与连杆轴线呈90
°
；杠杆二的两个铰接点间的
连线与连杆轴线呈90
°
；杠杆三与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三与横连杆二的铰接点之间的连线与横连杆二轴线呈90
°
。
[0012]所述的杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一与横连杆一的铰接点之间的连线，杠杆一与连杆的铰接点和杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点之间的连线，二者之间的夹角为钝角。
[0013]所述的杠杆二、横连杆一、横连杆二之间通过销轴连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]烧结机翻板阀开闭机构结构简单，制造成本低，可有效地降低连杆变形量，提高翻板阀控制精度和动力传递效率，降低设备事故率。将跨度较大的两翻板阀的连接设置为两段横连杆连接，缩短单根横杆的长度，中间设置起到支撑作用的支架，有效地降低了横连杆变形量，阀板开度控制更精准。采用四连杆机构同步性更好，避免了翻板阀关不严的现象。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是图1沿A
‑
A线的剖视图。
[0018]图中：1
‑
角执行器 2
‑
连杆 3
‑
杠杆一 4
‑
横连杆一 5
‑
支架 6
‑
杠杆二 7
‑
横连杆二8
‑
杠杆三9
‑
销轴。
具体实施方式
[0019]下面结合说明书附图对本技术进行详细地描述，但是应该指出本技术的实施不限于以下的实施方式。
[0020]见图1、图2，一种烧结机翻板阀开闭机构，包括角执行器1、连杆2、杠杆一3、横连杆一4、支架5、杠杆二6、横连杆二7、杠杆三8；连杆2一两端分别与角执行器1、杠杆一3一端铰接，杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键连接，横连杆一4两端分别与杠杆一3另一端、杠杆二6一端铰接，支架5一端与杠杆二6另一端铰接，支架5另一端焊接在烧结机风箱中间纵梁上；横连杆二7两端分别与杠杆二6一端、杠杆三8一端铰接，杠杆三8与翻板阀二的阀板轴键连接。
[0021]其中，杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一3与横连杆一4的铰接点间距，杠杆二6的两个铰接点间距，杠杆三8的两个铰接点间距相同。杠杆三8的两个铰接点间距，即为杠杆三8与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三8与横连杆二7的铰接点间距。支架5可采用H型钢制作，与钢板相比刚度更大。
[0022]当调节翻板阀一、翻板阀二的开度时，角执行器1转过一定的角度，角执行器1、连杆2、杠杆一3共同构成的四连杆机构，带动翻板阀一的阀板转过相同的角度；同时，杠杆一3、横连杆一4、杠杆二6、横连杆二7、杠杆三8构成的四连杆机构，带动翻板阀二的阀板也转过相同的角度，实现两组翻板阀开度的同步控制。
[0023]当角执行器1的角行程为总角行程的1/2时，杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一3与横连杆一4的铰接点之间的连线与连杆2轴线呈90
°
；杠杆三8的两个铰接点间的连线、杠杆三8的两个铰接点间的连线与连杆2轴线呈90
°
。保证了整个行程中连杆2机构无死点，且始终处于较好的受力状态，动力传递效率较高。
[0024]当角执行器1的角行程为总角行程的1/2时，杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键的连
接点和杠杆一3与横连杆一4的铰接点之间的连线与连杆2轴线呈90
°
；杠杆二6的两个铰接点间的连线、杠杆三8两个铰接点间的连线与横连杆二7轴线呈90
°
。杠杆三8两个铰接点间的连线为杠杆三8与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三8与横连杆二7的铰接点之间的连线。保证了整个行程中连杆机构无死点，且始终处于较好的受力状态，动力传递效率较高。
[0025]杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一3与横连杆一4的铰接点之间的连线，杠杆一3与连杆2的铰接点和杠杆一3与翻板阀一的阀板轴键的连接点之间的连线，二者之间的夹角为钝角。
[0026]杠杆二6、横连杆一4、横连杆二7之间通过销轴9连接。此外，连杆2与角执行器1之间、连杆2与杠杆一3之间、杠杆一3与横连杆一4之间、横连杆二7与杠杆三8之间、杠杆二6与支架5之间均可通过销轴9连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机翻板阀开闭机构，其特征在于，包括角执行器、连杆、杠杆一、横连杆一、支架、杠杆二、横连杆二、杠杆三；连杆一两端分别与角执行器、杠杆一一端铰接，杠杆一与翻板阀一的阀板轴键连接，横连杆一两端分别与杠杆一另一端、杠杆二一端铰接，支架一端与杠杆二另一端铰接，横连杆二两端分别与杠杆二一端、杠杆三一端铰接，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键连接；杠杆一与翻板阀一的阀板轴键的连接点和杠杆一与横连杆一的铰接点间距，杠杆二的两个铰接点间距，杠杆三与翻板阀二的阀板轴键的连接点和杠杆三与横连杆二的铰接点间距相同；当调节翻板阀一、翻板阀二的开度时，角执行器转过一定的角度，角执行器、连杆、杠杆一共同构成的四连杆机构，带动翻板阀一的阀板转过相同的角度；同时，杠杆一、横连杆一、杠杆二、横连杆二、杠杆三构成的四连杆机构，带动翻板阀二的阀板也转过相同的角度。2.根据权利要求1所述的一种烧结机翻板阀开闭机构，其特征在于，所述的支...

【专利技术属性】
技术研发人员：李轶楠，杨欢，程涛，龙恒达，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：