一种高锰钢辙叉爆炸硬化方法技术

本发明专利技术涉及一种高锰钢辙叉爆炸硬化方法，爆炸罐整体呈半球封闭状且爆炸罐四周设计水泥加固墙，爆炸罐内部地面铺设一定厚度道砟，工作台置于道砟上，爆炸罐通道与工作台相对，爆炸罐通道上设有行走装置，爆炸罐两侧设有弹簧门，吸能墙直对弹簧门，排气阀或排烟管设在爆炸罐顶部。其方法：按工艺要求擀制炸药；行走装置移动至爆炸罐外部，将辙叉放置在起吊工装上表面；清理辙叉预爆炸表面；敷设炸药；行走装置移动至爆炸罐内，将工装及辙叉放置在工作台上；电雷管引爆；行走装置移动至爆炸罐外，完成爆炸硬化。在爆炸硬化过程中，爆炸冲击波产生的压力传递弹簧门，其瞬间向外弹出，压力向吸能墙传递，完成能量吸收；排气阀排出爆炸罐内烟雾等气体。烟雾等气体。烟雾等气体。

【技术实现步骤摘要】
一种高锰钢辙叉爆炸硬化方法


[0001]本专利技术涉及一种能够代替露天爆炸硬化工艺，实现温度可控，无间断作业，提高爆炸硬化质量，减少对环境影响的高锰钢辙叉爆炸硬化方法，属高锰钢辙叉制造领域。

技术介绍

[0002]本申请人已实施的露天爆炸硬化技术：要求爆炸地点远离居民区及各种建筑设施，高锰钢辙叉爆炸硬化过程在露天条件下操作完成，操作工艺简单、爆炸硬化成本低、效率高，但传统工艺制造的高锰钢辙叉表面或者靠近表面的加工刀纹、微裂纹、微气孔、夹渣等缺陷在爆炸过程会放大显现出来，而且爆炸硬化次数越多，这种缺陷会越明显，成品率偏低。同时爆炸噪音、烟尘等对环境造成影响，且在雨天天气不能实施爆炸硬化作业，制约生产进度。

技术实现思路

[0003]设计目的：避免
技术介绍
中的不足之处，设计一种能够代替露天爆炸硬化工艺，实现温度可控，无间断作业，提高爆炸硬化质量，减少对环境影响的高锰钢辙叉爆炸硬化方法。
[0004]设计方案：为了实现上述设计目的。本专利技术包括新型爆炸硬化装置和爆炸硬化方法。高锰钢辙叉爆炸硬化装置主要由爆炸罐、弹簧门 、吸能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：爆炸罐（1）整体呈半球封闭状且爆炸罐四周设计水泥加固墙，爆炸罐内部地面铺设一定厚度道砟，工作台置于道砟上，爆炸罐通道（7）与工作台相对，爆炸罐通道（7）上设有行走装置（5），爆炸罐（1）两侧设有弹簧门（2），吸能墙（4）直对弹簧门（2），排气阀或排烟管（6）设在爆炸罐1顶部。2.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：爆炸罐（1）内的地面上铺有道砟或碎石（8），工作台（9）位于道砟或碎石（8），工作台（9）与工装（10）接触表面平整，工作台（9）置于罐内道砟上和行走装置工字钢（16）下方。3.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：行走装置（5）由工装（10）、起吊装置（14）、电动葫芦（15）、工字钢（16）组成，工字钢（16）位于工字钢支撑架上，两台电动葫芦（15）间距位于工字钢（16）上，两台起吊装置（14）一端分别与电动葫芦（15）连接、另一端分别与移动过程工装（12）连接，辙叉（13）位于移动过程工装（12）上。4.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：爆炸罐（1）外底部四周设有闭环水泥加固墙（11）。5.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：爆炸罐采用钢板拼装焊接制作，爆炸罐一侧设置行走装置及人员进出通道。6.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：弹簧（3）为多根且多根弹簧横向分布在弹簧门（2）上。7.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，其特征是：工作台9一端与爆炸罐焊接相连，另一端利用型钢进行固定并支撑在地面（17）上。8.根据权利要求1所述的高锰钢辙叉爆炸硬化装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：严安宁，李文博，闫旭辉，严则会，寸向宁，高尚君，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：发明
国别省市：