一种烟气检测设备制造技术

本申请涉及气体检测设备的领域，尤其是涉及一种烟气检测设备，其包括检测仪主体、软管、支撑组件和控制组件，所述软管的一端与所述检测仪主体连通设置，另一端穿设于烟道的侧壁，所述软管远离所述检测仪主体的一端与所述烟道的内部连通设置；所述支撑组件用于对所述软管进行支撑，所述控制组件用于实现所述软管与所述烟道侧壁的滑移连接。本申请具有使烟气检测仪能够将烟道内同一高度不同位置的烟气浓度进行反馈，提高数据结果准确性的效果。提高数据结果准确性的效果。提高数据结果准确性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气检测设备


[0001]本申请涉及气体检测设备的领域，尤其是涉及一种烟气检测设备。

技术介绍

[0002]我国北方在冬天通常采用集中供暖的方式为居民进行供暖，集中供暖通常在城市的指定地点搭建锅炉房，蒸汽锅炉通过燃油或燃煤制备热水。燃煤、燃油在燃烧过程中排放大量有害的烟气，是大气污染的主要构成。
[0003]蒸汽锅炉在正式使用之前需要进行调试，通常情况下，工作人员需要对烟道烟气的成分和浓度进行分析，并根据分析结果对蒸汽锅炉的运行参数进行调整。为了便于对烟气的远距离测量，烟气检测仪连通设置有软管，软管伸入烟道的对气体进行抽吸再检测。然而，烟道的直径通常比较大，在同一高度的情况下，位于不同水平位置的烟气，它们的浓度、成份均会呈现一定程度上的不同。因此，测量的结果数据和烟道内的真实烟气情况容易存在着较大的差异，使得工作人员获取到的检测结果数据不够准确。

技术实现思路

[0004]为了使烟气检测仪能够将烟道内同一高度不同位置的烟气浓度进行反馈，提高数据结果的准确性，本申请提供一种烟气检测设备。
[0005]本申请提供的一种烟气检测设备采用如下的技术方案：
[0006]一种烟气检测设备，包括检测仪主体、软管、支撑组件和控制组件，所述软管的一端与所述检测仪主体连通设置，另一端穿设于烟道的侧壁，所述软管远离所述检测仪主体的一端与所述烟道的内部连通设置；所述支撑组件用于对所述软管进行支撑，所述控制组件用于实现所述软管与所述烟道侧壁的滑移连接。
[0007]通过采用上述技术方案，烟道的内的烟气经由软管传输到检测仪主体内部进行气体浓度检测；支撑组件能够对软管进行支撑，控制组件能够控制软管远离检测仪主体的一端在烟道内朝靠近或远离检测仪主体的方向移动，使得检测仪主体能够对烟道位于同一高度且不同水平位置烟气的浓度进行检测，以便于工作人员对烟道内气体浓度进行全面分析，提高了数据结果的准确性。
[0008]可选的，所述支撑组件包括外筒和内筒，所述外筒穿设并固定连接于所述烟道侧壁，所述内筒穿设于所述外筒长度方向的端壁，所述内筒的长度方向与所述外筒的长度方向平行，且所述内筒与所述外筒的内壁滑移连接，所述软管穿设于所述内筒，所述软管的长度方向与所述内筒的长度方向平行；
[0009]所述内筒远离所述检测仪主体的一端覆盖设置有安装片，所述安装片上开设有安装孔，所述软管远离所述检测仪主体一端穿设于所述安装孔。
[0010]通过采用上述技术方案，软管远离检测仪主体的一端安装在安装片上，内筒沿着靠近或远离检测仪主体的方向往复滑移时，能够带动软管远离检测仪主体的一端在烟道内沿靠近或远离外筒的方向往复运动，从而使得检测仪主体能够对烟道多个位置气体进行采
样，以便于工作人员对烟道内气体浓度进行全面分析，提高了数据结果的准确性。
[0011]可选的，所述安装孔的内壁与所述软管的外壁之间嵌涂有密封胶。
[0012]通过采用上述技术方案，密封胶能够使得软管的周壁与安装孔的侧壁紧密粘和，从而减小内筒在带动软管移动时软管从安装孔内脱落的可能性；除此之外，密封胶能够减小烟道中的气体从安装孔与软管的缝隙中进入内筒的可能性，从而减小内筒的内壁与软管被烟道内的酸性气体腐蚀的可能性。
[0013]可选的，所述控制组件包括控制螺母，所述控制螺母转动连接于所述外筒靠近所述检测仪主体的一端的端壁；所述内筒的外壁设置有外螺纹，所述控制螺母与所述内筒螺纹连接；
[0014]所述外筒的内壁凸出设置有固定条，所述内筒的外壁开设有限位槽，所述限位槽的延伸方向与所述内筒的长度方向平行；所述固定条扣入所述限位槽，且所述固定条沿所述限位槽的长度方向往复移动。
[0015]通过采用上述技术方案，控制螺母在绕自身轴线方向转动时能够带动内筒沿着外筒的长度方向往复移动，从而带动软管的端部在烟道内向靠近或远离外筒的方向往复运动，进而实现检测仪主体能够对位于烟道内多个位置的气体进行采样和检测；固定条扣入限位槽内，使得内筒只能够沿着外筒的竖直方向滑移；当工作人员对内筒的位置进行调节时，能够避免内筒在外筒内绕自身轴线转动的可能性，从而减小软管在内筒内弯曲缠绕的可能性。
[0016]可选的，所述内筒长度方向两端的外侧壁均设置有限位块。
[0017]通过采用上述技术方案，限位块能够与控制螺母或烟道的侧壁相抵接，能够减小内筒在外筒内滑移的过程中从外筒中脱落的可能性。
[0018]可选的，所述监控组件还包括主动齿轮、从动齿轮和连接杆，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合设置，所述连接杆的一端穿设并固定连接于所述主动齿轮，另一端设置有固定座，所述固定座固定设置于所述外筒的外壁；所述连接杆远离所述主动齿轮的一端穿设并转动连接于所述固定座。
[0019]通过采用上述技术方案，工作人员能够控制连接杆以及主动齿轮绕连接杆轴线的方向转动，从而带动从动齿轮以及控制螺母转动，进而控制内筒沿着外筒的长度方向往复运动，实现对软管位置的调节。
[0020]可选的，所述连接杆远离所述主动齿轮的一端设置有手柄，所述主动齿轮的直径小于所述从动齿轮的直径。
[0021]通过采用上述技术方案，手柄便于手持，从而便于工作人员对主动齿轮进行控制，进而实现对内筒位置的控制；因为从动齿轮的力矩等于主动齿轮的力矩，而从动齿轮的力臂大于主动齿轮的力臂，使得主动齿轮动力点的动力大于从动齿轮阻力点的阻力；因此使用主动齿轮带动从动齿轮转动能够使得工作人员在对内筒的位置进行调节时比较省力。
[0022]可选的，所述连接杆远离所述主动齿轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的底座与所述外筒的侧壁固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述连接杆同轴固定；所述驱动电机通讯连接有控制开关，所述控制开关用于控制所述驱动电机的启闭。
[0023]通过采用上述技术方案，工作人员能够通过控制开关对驱动电机的运行状态进行控制，从而实现对内筒及软管位置的调节；工作人员无需前往检测仪主体的安装位置，即可
实现对软管的位置进行调节，以便于工作人员对烟道内多个位置的烟气浓度进行检测。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.软管的一端与检测仪主体连通设置，另一端与安装片固定连接；工作人员能够控制控制螺母沿自身的轴线方向转动，带动内筒沿外筒的长度方向往复运动；软管远离检测仪主体的一端能够随着内筒在烟道内水平移动，使得吸气泵能够将位于烟道内多个位置的气体进行采样，从而使得检测仪主体能够对烟道多个位置气体的浓度进行检测，以便于工作人员对烟道内气体浓度进行全面分析，提高了数据结果的准确性。
附图说明
[0026]图1是实施例1中烟气检测设备的结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的放大示意图；
[0028]图3是外筒的局部剖视图；
[0029]图4是控制组件的爆炸示意图；
[0030]图5是实施例2中烟气检测设备的结构示意图；
[0031]图6是实施例2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气检测设备，其特征在于：包括检测仪主体(1)、软管(2)、支撑组件(3)和控制组件(4)，所述软管(2)的一端与所述检测仪主体(1)连通设置，另一端穿设于烟道的侧壁，所述软管(2)远离所述检测仪主体(1)的一端与所述烟道的内部连通设置；所述支撑组件(3)用于对所述软管(2)进行支撑，所述控制组件(4)用于实现所述软管(2)与所述烟道侧壁的滑移连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气检测设备，其特征在于：所述支撑组件(3)包括外筒(31)和内筒(32)，所述外筒(31)穿设并固定连接于所述烟道侧壁，所述内筒(32)穿设于所述外筒(31)长度方向的端壁，所述内筒(32)的长度方向与所述外筒(31)的长度方向平行，且所述内筒(32)与所述外筒(31)的内壁滑移连接，所述软管(2)穿设于所述内筒(32)，所述软管(2)的长度方向与所述内筒(32)的长度方向平行；所述内筒(32)远离所述检测仪主体(1)的一端覆盖设置有安装片(33)，所述安装片(33)上开设有安装孔(331)，所述软管(2)远离所述检测仪主体(1)一端穿设于所述安装孔(331)。3.根据权利要求2所述的一种烟气检测设备，其特征在于：所述安装孔(331)的内壁与所述软管(2)的外壁之间嵌涂有密封胶(332)。4.根据权利要求2所述的一种烟气检测设备，其特征在于：所述控制组件(4)包括控制螺母(41)，所述控制螺母(41)转动连接于所述外筒(31)靠近所述检测仪主体(1)的一端的端壁；所述内筒(32)的外壁设置有外螺纹，所述控制螺母(41)与所述内筒(32)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：王松，何清远，
申请(专利权)人：上海琉兴环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：