一种矿棉板加工用打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿棉板加工设备领域的一种矿棉板加工用打孔装置，包括底座、顶板和支撑壳体，所述顶板位于所述底座的顶部上方，所述支撑壳体固定连接在所述底座的顶部后侧中间，所述底座的顶部中间开有通孔，所述底座的内侧壁左侧之间和内侧壁右侧之间固定连接有横板，左侧所述横板的左侧壁中间固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿左侧所述横板的左侧壁中间，并延伸至左侧所述横板的右侧，该矿棉板加工用打孔装置，具有限距机构，避免了工作台表面破损，减少了矿棉板打孔装置钻头的磨损，提高了矿棉板打孔装置的使用效率，便于调节矿棉板的横向位置，避免了矿棉板损伤，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉板加工用打孔装置


[0001]本技术涉及矿棉板加工设备
，具体为一种矿棉板加工用打孔装置。

技术介绍

[0002]矿棉板指的是矿棉做成的板，具有显著的吸声性能，其实它还有很多其他的优越性能，如防火、隔热，由于其密度低，可以在表面加工出各种精美的花纹和图案，因此具有优越的装饰性能，常用于房屋装饰材料，因此，矿棉板需要经过钻孔加工工序，这时需要用到矿棉板打孔装置。
[0003]目前的，在矿棉板打孔装置的使用过程中，由于矿棉板的厚度不一，而矿棉板打孔装置的钻头缺少限距机构，导致矿棉板打孔装置的钻头在对矿棉板打孔后与矿棉板打孔装置的工作台接触，导致工作台表面破损，且加快了矿棉板打孔装置钻头的磨损，降低了矿棉板打孔装置的使用效率，同时矿棉板打孔装置不便于调节矿棉板的横向位置，导致矿棉板挪动时易于矿棉板打孔工作台相互摩擦，造成矿棉板损伤，不便于使用，为此我们提出了一种矿棉板加工用打孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿棉板加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出了矿棉板打孔装置的钻头缺少限距机构，导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿棉板加工用打孔装置，其特征在于：包括底座(100)、顶板(200)和支撑壳体(300)，所述顶板(200)位于所述底座(100)的顶部上方，所述支撑壳体(300)固定连接在所述底座(100)的顶部后侧中间，所述底座(100)的顶部中间开有通孔(110)，所述底座(100)的内侧壁左侧之间和内侧壁右侧之间固定连接有横板(130)，左侧所述横板(130)的左侧壁中间固定连接有第一电机(140)，且所述第一电机(140)的输出端贯穿左侧所述横板(130)的左侧壁中间，并延伸至左侧所述横板(130)的右侧，所述第一电机(140)的输出端固定连接有螺杆(150)，且所述螺杆(150)转动连接在右侧所述横板(130)的右侧壁中间，所述顶板(200)的顶部右侧固定连接有第一挡板(210)，所述顶板(200)的顶部后侧中间固定连接有第二挡板(220)，所述顶板(200)的顶部中间开有滑槽(230)，且所述滑槽(230)的内腔右侧壁中间转动连接有第一丝杆(240)，且所述第一丝杆(240)贯穿所述滑槽(230)的内腔左侧壁中间，并延伸至所述顶板(200)的左侧，所述第一丝杆(240)的左端固定连接有把手(250)，所述第一丝杆(240)的外侧壁螺纹连接有第二滑块(260)，且所述第二滑块(260)滑动连接在所述滑槽(230)的内腔，所述第二滑块(260)的顶部固定连接有第三挡板(270)，所述支撑壳体(300)的内腔顶部中间固定连接有电动伸缩杆(310)，所述电动伸缩杆(310)的输出端固定连接有支撑板(320)，所述支撑板(320)的顶部右侧固定连接有第二电机(330)，且所述第二电机(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙天豪，
申请(专利权)人：安徽盛天新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：