一种双型腔超声波子母焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双型腔超声波子母焊头，包括母焊头、腰型孔和双型腔子焊头，母焊头的侧面贯穿开设有腰型孔，母焊头的侧面固定连接有双型腔子焊头。将通过在母焊头侧面不同位置连接子焊头实现对不同焊接要求的焊件焊接需要的方式，改变为根据焊件需要，通过双型腔子焊头侧面对应锥形焊头之间距离的调节进而满足使用要求的方式，避免拆装对焊头的损害，并且通过对双型腔子焊头的调节实现对任意同类型焊件的焊接需求，使用时根据使用要求调节不同位置的调节螺栓，使得两个相对应的锥形焊头之间距离得到合理调节，而设置在锥形焊头端部的双型腔焊接端的交互点得到改变，进而实现对焊件表面不同的焊接要求。现对焊件表面不同的焊接要求。现对焊件表面不同的焊接要求。

【技术实现步骤摘要】
一种双型腔超声波子母焊头


[0001]本技术涉及一种超声波焊头，具体为一种双型腔超声波子母焊头，属于超声波焊接


技术介绍

[0002]超声波子母焊头也被称为复合焊头，实际上是由一个半波焊头与一个或多个半波焊头耦合连接，调整至特定频率而成，并使之能正常工作，常被使用在处理面积较大的产品上，当焊接产品尺寸较大时，通过子焊头放大振幅。
[0003]在塑料包装盒行业，超声波子母焊头技术已经被广泛应用，实现在不同点位进行同时焊接，避免多头非标系统或者逐个点位进行焊接的繁琐，大大节约了企业的生产时间和劳动力成本。但是现有超声波子母焊头的子母焊头间连接点固定，使得对不同工件进行焊接时需要对应更换不同的子母焊头，增加了设备投入成本，并且更换不同子母焊头需要耗费大量拆装时间，并且拆装过程很容易导致精密件发生故障。
[0004]为此，本领域技术人员提出一种双型腔超声波子母焊头，实现有单个超声波子母焊头灵活调整，适应同种类型工件的焊接工作，减少拆装超声波焊头的频次。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双型腔超声波子母焊头，通过在母焊头的侧面设置对称的两个可以调节相互之间距离的双型腔子焊头，实现通过调节两个双型腔子焊头之间距离，实现两个型腔之间交互点的移动改变，进而实现对焊件表面不同距离处的不同焊接效果，并且通过多组子母焊头同时对平面不同位置的不同焊接要求。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种双型腔超声波子母焊头，包括：
[0007]母焊头，所述母焊头与焊枪进行连接；
[0008]腰型孔，所述母焊头的侧面贯穿开设有腰型孔；
[0009]所述母焊头的端部固定设置有双型腔子焊头，所述双型腔子焊头包括连接主体、锥形焊头和双型腔焊接端，所述母焊头的侧面固定连接有连接主体，所述连接主体的侧面滑动卡接有锥形焊头，所述锥形焊头的端部固定设置有双型腔焊接端。
[0010]优选的，所述母焊头的侧面开设有与连接主体相适配的螺纹孔，所述母焊头远离双型腔子焊头的一侧开设有限位凹槽。
[0011]优选的，所述连接主体包括谐振箱、抵紧滑板和调节螺栓，所述谐振箱固定连接在母焊头的侧面，所述谐振箱的侧面滑动卡接有抵紧滑板，所述谐振箱的侧面贯穿设置有调节螺栓。
[0012]优选的，所述谐振箱的侧面固定设置有滑轨，所述谐振箱的内侧固定连接有固定板，所述固定板的侧面固定连接有抵紧弹簧，所述调节螺栓贯穿谐振箱的侧壁并与之螺纹
连接。
[0013]优选的，所述锥形焊头远离双型腔焊接端的一端固定连接有滑块，所述锥形焊头为适应双型腔焊接端的空腔结构，所述滑块的侧面固定设置有密封板。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将现有直接通过在母焊头侧面不同位置连接子焊头实现对不同焊接要求的焊件焊接需要的方式，改变为根据焊件需要，通过双型腔子焊头侧面对应锥形焊头之间距离的调节进而满足使用要求的方式，使得在使用子母焊头作业时不用频繁拆装焊头，避免拆装对焊头的损害，并且通过对双型腔子焊头的调节实现对任意同类型焊件的焊接需求，使用时根据使用要求调节不同位置的调节螺栓，使得两个相对应的锥形焊头之间距离得到合理调节，而设置在锥形焊头端部的双型腔焊接端的交互点得到改变，进而实现对焊件表面不同的焊接要求。
[0016]2、随着调节螺栓的进位，结合抵紧弹簧，锥形焊头端部的滑块在滑轨上进行位置移动，进而实现两个对应锥形焊头之间距离的调节，多组锥形焊头之间不同的调节可以得到不同的焊接效果，进而实现通过本子母焊头实现对复杂焊件的焊接作业。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术双型腔子焊头结构示意图；
[0019]图3为本技术整体结构剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、母焊头；2、腰型孔；3、双型腔子焊头；301、连接主体；3011、谐振箱；3012、抵紧滑板；3013、调节螺栓；302、锥形焊头；303、双型腔焊接端；4、螺纹孔；5、限位凹槽；6、滑轨；7、固定板；8、抵紧弹簧；9、滑块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例公开一种双型腔超声波子母焊头。
[0024]根据附图1
‑
2所示，包括母焊头1、腰型孔2和双型腔子焊头3，母焊头1的侧面贯穿开设有腰型孔2，母焊头1的侧面固定连接有双型腔子焊头3，在母焊头1的二面设置可以进行调节的双型腔子焊头3，实现不用频繁拆装子母焊头导致焊头损坏，并实现对同类型焊件的调节焊接作业。
[0025]母焊头1的侧面开设有与连接主体301相适配的螺纹孔4，母焊头1远离双型腔子焊头3的一侧开设有限位凹槽5，母焊头1与双型腔子焊头3之间通过螺纹孔4进行固定，并设置限位凹槽5对母焊头1的固定进行定位。
[0026]根据附图2所示，母焊头1的端部固定设置有双型腔子焊头3，双型腔子焊头3包括连接主体301、锥形焊头302和双型腔焊接端303，母焊头1的侧面固定连接有连接主体301，
连接主体301的侧面滑动卡接有锥形焊头302，锥形焊头302的端部固定设置有双型腔焊接端303。
[0027]根据附图3
‑
4所示，连接主体301包括谐振箱3011、抵紧滑板3012和调节螺栓3013，谐振箱3011固定连接在母焊头1的侧面，谐振箱3011的侧面滑动卡接有抵紧滑板3012，谐振箱3011的侧面贯穿设置有调节螺栓3013。
[0028]谐振箱3011的侧面固定设置有滑轨6，谐振箱3011的内侧固定连接有固定板7，固定板7的侧面固定连接有抵紧弹簧8，调节螺栓3013贯穿谐振箱3011的侧壁并与之螺纹连接。
[0029]通过调节螺栓3013的调节进位，使得锥形焊头302倍抵紧，并在谐振箱3011侧面滑动，同时在抵紧弹簧8的作用下抵紧滑板3012同步滑动保持谐振箱3011的密封，从而调节两个相对应锥形焊头302之间的距离，使得两个双型腔焊接端303的交互点发生变化，实现对焊材侧面不同的焊接效果。
[0030]锥形焊头302远离双型腔焊接端303的一端固定连接有滑块9，锥形焊头302为适应双型腔焊接端303的空腔结构，滑块9的侧面固定设置有密封板。
[0031]在本技术装置的实际使用过程中，将现有直接通过在母焊头1侧面不同位置连接子焊头实现对不同焊接要求的焊件焊接需要的方式，改变为根据焊件需要，通过双型腔子焊头3侧面对应锥形焊头302之间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双型腔超声波子母焊头，包括：母焊头(1)，所述母焊头(1)与焊枪进行连接；腰型孔(2)，所述母焊头(1)的侧面贯穿开设有腰型孔(2)；其特征在于：所述母焊头(1)的端部固定设置有双型腔子焊头(3)，所述双型腔子焊头(3)包括连接主体(301)、锥形焊头(302)和双型腔焊接端(303)，所述母焊头(1)的侧面固定连接有连接主体(301)，所述连接主体(301)的侧面滑动卡接有锥形焊头(302)，所述锥形焊头(302)的端部固定设置有双型腔焊接端(303)。2.根据权利要求1所述的一种双型腔超声波子母焊头，其特征在于：所述母焊头(1)的侧面开设有与连接主体(301)相适配的螺纹孔(4)，所述母焊头(1)远离双型腔子焊头(3)的一侧开设有限位凹槽(5)。3.根据权利要求1所述的一种双型腔超声波子母焊头，其特征在于：所述连接主体(301)包括谐振箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，廖猛，曹端利，英华平，
申请(专利权)人：仁亿智能科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：