一种原木加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:37452475 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:24
本实用新型专利技术公开了一种原木加工用固定装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部一端设有凹槽,所述凹槽内设有伸缩式固定机构,所述支撑台与所述凹槽呈垂直一侧的另一端设有背板,所述背板正面上部一端设有固定块一,所述固定块一上设有气缸一,所述气缸一内设有相配合的气杆一,所述气杆一远离所述气缸一的一端穿插设有轴杆,所述轴杆的底部设有转板,所述转板的底部远离所述轴杆的一端设有上梯形座,所述上梯形座一侧固定在所述背板的侧边上部另一端上,所述上梯形座的下方设有下梯形座,所述上梯形座与所述下梯形座中部之间纵向穿插设有竖杆。有益效果:不会造成原木的位移,增加原木加工过程中的稳定性,以及方便加工操作。以及方便加工操作。以及方便加工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种原木加工用固定装置


[0001]本技术涉及原木加工设备
,具体来说,涉及一种原木加工用固定装置。

技术介绍

[0002]原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段,这个木段称为原木。原条经造材后形成的圆木段。有带皮的也有剥皮的。按原木材质和使用价值分为经济用材和薪炭材两大类。加工用原木还可分特级原木、针叶树加工用原木和阔叶树加工用原木。这些原木进行加工时,需要用到固定装置来对其进行固定。
[0003]目前,现有的原木加工用固定装置在使用时,只是对加工钻头或切割刀端的位置处进行固定,使得固定的范围存在局限性,当对于较大尺寸的原木在加工作业的时候,原木由于尺寸过大两端就会容易在加工台上发生位移或翘起的现象,从而影响加工操作,造成加工过程中原木重心不稳的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的技术任务是针对以上不足,提供一种原木加工用固定装置,来解决上述中的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]一种原木加工用固定装置,包括支撑台,所述支撑台的顶部一端设有凹槽,所述凹槽内设有伸缩式固定机构,所述支撑台与所述凹槽呈垂直一侧的另一端设有背板,所述背板正面上部一端设有固定块一,所述固定块一上设有气缸一,所述气缸一内设有相配合的气杆一,所述气杆一远离所述气缸一的一端穿插设有轴杆,所述轴杆的底部设有转板,所述转板的底部远离所述轴杆的一端设有上梯形座,所述上梯形座一侧固定在所述背板的侧边上部另一端上,所述上梯形座的下方设有下梯形座,所述上梯形座与所述下梯形座中部之间纵向穿插设有竖杆,所述竖杆上分别靠近所述上梯形座和所述下梯形座的两端均套设有固定套块,所述固定套块另一端之间设有角度调节板,所述角度调节板远离所述固定套块的一侧外端设有气缸二,所述气缸二内设有相配合的气杆二,所述气杆二贯穿于所述气缸二延伸至所述气缸二的下方并底部设有升降板,所述升降板远离所述气缸二的一侧底部设有压板。
[0007]作为优选,所述固定块一远离所述背板的一侧左端中心处设有支板,所述支板外端上部与下部均设有夹块,所述夹块对应所述气缸一的一端分别固定在所述气缸一的侧边端部上。
[0008]作为优选,所述角度调节板远离所述气缸二的一侧横向中部设有凸板,所述凸板远离所述角度调节板的一侧外端设有限位柱,所述背板位于所述固定块一下方左侧位置处设有与所述限位柱相配合的限位顶块。
[0009]作为优选,所述气缸二远离所述角度调节板的一侧设有滑槽,所述升降板侧边位
于所述滑槽内与所述滑槽相滑动配合,所述升降板远离所述滑槽的一侧底部设有固定块二,所述固定块二远离所述升降板的一侧底部两端均设有支杆,所述支杆远离所述固定块二的一端分别固定在所述压板的侧边两端上。
[0010]作为优选,所述固定机构包括U型底座,所述U型底座的U型槽内横穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿于所述U型底座并端部套设有齿轮二,所述齿轮二的上方设有相啮合的齿轮一,所述齿轮一的一端连接有驱动器,所述驱动器的底部通过支架与所述凹槽内底部一端固定连接。
[0011]作为优选,所述螺纹杆两侧的螺纹结构为相反结构,所述螺纹杆的表面两侧均套设有相配合的螺纹套,所述螺纹套的顶部设有对称式的连接杆,所述连接杆的顶部相交叉连接并活动连接有固定块三,所述固定块三固定块三的顶部设有U型限位块,所述U型限位块的U型槽内壁对应侧边均设有侧槽,所述侧槽之间横穿设有挤压板,所述挤压板的两端均设有锁孔,所述U型限位块的顶部两端分别对应所述锁孔的端部处均设有通孔,所述通孔内均穿插设有拧紧螺钉,所述拧紧螺钉贯穿于所述锁孔延伸至所述侧槽内。
[0012]作为优选,所述U型限位块的底部两端均设有伸缩柱一,所述伸缩柱一的下部均设有相配合的伸缩柱二,所述伸缩柱一以及所述伸缩柱二的侧边分别设有相配合的卡扣和卡槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、将一个大尺寸的原木放置在支撑台上时,可以通过驱动压板转到支撑台的一端处将放置的原木端部进行压住,然后将原木另一端可以通过伸缩式的固定机构将其固定住,这时就可以将原木的两端进行限位固定,使得加工设备在对原木进行钻孔或切割时,就不会造成原木的位移,增加原木加工过程中的稳定性,以及方便加工操作。
[0015]2、压板在90度的来回移动下可对支撑台上的原木进行不同位置上的压制,方便短原木和长原木的固定,增加使用范围。
[0016]3、伸缩式固定机构设置在凹槽内,平时不用的时候可将固定机构伸缩到凹槽中,促使固定机构顶面与支撑台顶面为同一个水平面上,当固定机构升上来后,通过调节挤压板的上下压制可将U型限位块内的原木进行压制固定,减少占用面积。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是根据本技术实施例的总结构示意图;
[0019]图2是根据本技术实施例的压板端的驱动部结构示意图;
[0020]图3是根据本技术实施例的固定机构结构示意图。
[0021]图中:
[0022]1、支撑台;2、凹槽;3、背板;4、固定块一;5、气缸一;6、气杆一;7、转板;8、上梯形座;9、下梯形座;10、竖杆;11、固定套块;12、角度调节板;13、气缸二;14、气杆二;15、升降板;16、压板;17、支板;18、夹块;19、凸板;20、限位柱;21、限位顶块;22、滑槽;23、固定块二;
24、支杆;25、U型底座;26、螺纹杆;27、齿轮二;28、齿轮一;29、驱动器;30、支架;31、螺纹套;32、连接杆;33、固定块三;34、U型限位块;35、侧槽;36、挤压板;37、拧紧螺钉;38、伸缩柱一;39、伸缩柱二。
具体实施方式
[0023]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0025]根据本技术的实施例,如图1

3中所展示的:
[0026]本技术提供一种原木加工用固定装置,包括支撑台1,所述支撑台1的顶部一端设有凹槽2,所述凹槽2内设有伸缩式固定机构,所述支撑台1与所述凹槽2呈垂直一侧的另一端设有背板3,所述背板3正面上部一端设有固定块一4,所述固定块一4上设有气缸一5,所述气缸一5内设有相配合的气杆一6,所述气杆一6远离所述气缸一5的一端穿插设有轴杆,所述轴杆的底部设有转板7,所述转板7的底部远离所述轴杆的一端设有上梯形座8,所述上梯形本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原木加工用固定装置,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)的顶部一端设有凹槽(2),所述凹槽(2)内设有伸缩式固定机构,所述支撑台(1)与所述凹槽(2)呈垂直一侧的另一端设有背板(3),所述背板(3)正面上部一端设有固定块一(4),所述固定块一(4)上设有气缸一(5),所述气缸一(5)内设有相配合的气杆一(6),所述气杆一(6)远离所述气缸一(5)的一端穿插设有轴杆,所述轴杆的底部设有转板(7),所述转板(7)的底部远离所述轴杆的一端设有上梯形座(8),所述上梯形座(8)一侧固定在所述背板(3)的侧边上部另一端上,所述上梯形座(8)的下方设有下梯形座(9),所述上梯形座(8)与所述下梯形座(9)中部之间纵向穿插设有竖杆(10),所述竖杆(10)上分别靠近所述上梯形座(8)和所述下梯形座(9)的两端均套设有固定套块(11),所述固定套块(11)另一端之间设有角度调节板(12),所述角度调节板(12)远离所述固定套块(11)的一侧外端设有气缸二(13),所述气缸二(13)内设有相配合的气杆二(14),所述气杆二(14)贯穿于所述气缸二(13)延伸至所述气缸二(13)的下方并底部设有升降板(15),所述升降板(15)远离所述气缸二(13)的一侧底部设有压板(16)。2.根据权利要求1所述的一种原木加工用固定装置,其特征在于,所述固定块一(4)远离所述背板(3)的一侧左端中心处设有支板(17),所述支板(17)外端上部与下部均设有夹块(18),所述夹块(18)对应所述气缸一(5)的一端分别固定在所述气缸一(5)的侧边端部上。3.根据权利要求1所述的一种原木加工用固定装置,其特征在于,所述角度调节板(12)远离所述气缸二(13)的一侧横向中部设有凸板(19),所述凸板(19)远离所述角度调节板(12)的一侧外端设有限位柱(20),所述背板(3)位于所述固定块一(4)下方左侧位置处设有与所述限位柱(20)相配合的限位顶块(21)。4.根据权利要求1所述的一种原木加工用固定装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张刚
申请(专利权)人:枣庄市瑞泰木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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