一种自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生产线，包括生产线本体，所述生产线本体的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有温度调节箱，所述温度调节箱内腔的上端固定安装有制冷机构，所述温度调节箱内腔的上端且位于制冷机构的下方固定安装有制热机构，所述温度调节箱内腔的下端固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有电机，所述电机输出端的两侧均固定安装有扇叶。本实用新型专利技术通过制冷机构、制热机构、输送箱、电机、扇叶、输送管、喷头和控温机的配合下，解决了现有的自动化生产线不具备自动控温的功能，大大的降低了工作效率，增加了使用者的工作量的问题。增加了使用者的工作量的问题。增加了使用者的工作量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化生产线


[0001]本技术涉及自动化生产线
，具体为一种自动化生产线。

技术介绍

[0002]自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作;所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，但是现有的自动化生产线不具备自动控温的功能，大大的降低了工作效率，增加了使用者的工作量，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化生产线，具备自动控温的优点，解决了现有的自动化生产线不具备自动控温的功能，大大的降低了工作效率，增加了使用者的工作量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化生产线，包括生产线本体，所述生产线本体的顶部固定安装有工作箱，所述工作箱的顶部固定安装有温度调节箱，所述温度调节箱内腔的上端固定安装有制冷机构，所述温度调节箱内腔的上端且位于制冷机构的下方固定安装有制热机构，所述温度调节箱内腔的下端固定安装有输送箱，所述输送箱内腔的两侧通过支架固定安装有电机，所述电机输出端的两侧均固定安装有扇叶，所述输送箱的底部固定安装有输送管，所述输送管的输出口连通有喷头，所述工作箱内腔的两侧均固定安装有控温机。
[0005]优选的，所述生产线本体底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有防滑套。
[0006]优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的底部固定安装有开关。
[0007]优选的，所述温度调节箱的正表面固定安装有控制面板，所述温度调节箱的顶部固定安装有进气管，所述进气管的内腔固定安装有过滤网。
[0008]优选的，所述工作箱内腔顶部的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的底部固定安装于喷头的顶部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过制冷机构、制热机构、输送箱、电机、扇叶、输送管、喷头和控温机的配合下，解决了现有的自动化生产线不具备自动控温的功能，大大的降低了工作效率，增加了使用者的工作量的问题。
[0011]2、本技术通过箱门和开关的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过支撑柱和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术温度调节箱结构剖视图；
[0014]图3为本技术工作箱结构剖视图。
[0015]图中：1、生产线本体；2、支撑柱；3、开关；4、防滑套；5、工作箱；6、控制面板；7、进气管；8、温度调节箱；9、箱门；10、制冷机构；11、制热机构；12、输送箱；13、电机；14、输送管；15、扇叶；16、控温机；17、固定支架；18、喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种自动化生产线，包括生产线本体1，生产线本体1的顶部固定安装有工作箱5，工作箱5的顶部固定安装有温度调节箱8，温度调节箱8内腔的上端固定安装有制冷机构10，温度调节箱8内腔的上端且位于制冷机构10的下方固定安装有制热机构11，温度调节箱8内腔的下端固定安装有输送箱12，输送箱12内腔的两侧通过支架固定安装有电机13，电机13输出端的两侧均固定安装有扇叶15，输送箱12的底部固定安装有输送管14，输送管14的输出口连通有喷头18，工作箱5内腔的两侧均固定安装有控温机16，通过制冷机构10、制热机构11、输送箱12、电机13、扇叶15、输送管14、喷头18和控温机16的配合下，解决了现有的自动化生产线不具备自动控温的功能，大大的降低了工作效率，增加了使用者的工作量的问题。
[0018]生产线本体1底部的两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的底部固定安装有防滑套4，通过支撑柱2和防滑套4的设置，达到了对整体进行支撑的效果。
[0019]工作箱5的正表面活动安装有箱门9，箱门9正表面的底部固定安装有开关3，通过箱门9和开关3的设置，便于使用者对工作箱5进行日常维修。
[0020]温度调节箱8的正表面固定安装有控制面板6，温度调节箱8的顶部固定安装有进气管7，进气管7的内腔固定安装有过滤网。
[0021]工作箱5内腔顶部的两侧均固定安装有固定支架17，固定支架17的底部固定安装于喷头18的顶部。
[0022]使用时，通过使用者操作控制面板6对工作箱5内的温度进行设定，当控温机16工作时检测温度达不到人们的使用需求时，可以带动制冷机构10或制热机构11进行工作，制冷机构10或者制热机构11工作可以带动温度调节箱8内排入的空气进行制冷或者制热处理，同时通过启动电机13工作带动扇叶15进行旋转，扇叶15旋转可以带动制冷后或者制热后的空气通过输送管14输送至喷头18内，同时通过喷头18可以对工作箱5内进行均匀喷洒。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化生产线，包括生产线本体（1），其特征在于：所述生产线本体（1）的顶部固定安装有工作箱（5），所述工作箱（5）的顶部固定安装有温度调节箱（8），所述温度调节箱（8）内腔的上端固定安装有制冷机构（10），所述温度调节箱（8）内腔的上端且位于制冷机构（10）的下方固定安装有制热机构（11），所述温度调节箱（8）内腔的下端固定安装有输送箱（12），所述输送箱（12）内腔的两侧通过支架固定安装有电机（13），所述电机（13）输出端的两侧均固定安装有扇叶（15），所述输送箱（12）的底部固定安装有输送管（14），所述输送管（14）的输出口连通有喷头（18），所述工作箱（5）内腔的两侧均固定安装有控温机（16）。2.根据权利要求1所述的一种自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴淑鹏，
申请(专利权)人：长沙科拓电气有限公司，
类型：新型
国别省市：