一种金刚石锯片焊接强度检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括支架，所述支架上转动安装有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有支撑环，所述支撑台的上端固定连接有竖杆，竖杆的上端固定连接有放置环，竖杆上设有金刚石锯片限位机构，所述支架上安装有液压缸，液压缸的输出端安装有安装块，所述安装块的底部安装有撞击块，所述安装块上安装有横杆，所述横杆的底部固定连接有齿条板，所述支架上转动连接有轴杆。本发明专利技术通过液压缸作为动力不仅可以实现对金刚石锯片撞击进行韧性以及应力检测，同时，可以实现金刚石锯片间歇性的转动，从而可以对金刚石锯片全面性的检测，且方便对金刚石锯片进行安装拆卸，操作简单便捷。操作简单便捷。操作简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石锯片焊接强度检测机


[0001]本专利技术涉及金刚石锯片焊接强度检测
，尤其涉及一种金刚石锯片焊接强度检测机。

技术介绍

[0002]目前，激光焊接金刚石锯片工艺还存在一些问题，需要我们进行更进一步的研究，开展专用激光焊接金刚石锯片胎体或过渡层材料配方的研究、开展新型超细或纳米预合金粉末的研究、开展激光焊接金刚石锯片的机理研究，特别是开展激光焊接金刚石锯片过程中的温度场、流场、质场和应力场的研究和开展激光焊接金刚石锯片过程的在线质量监测技术的研究。事实上，只有全面理解了激光焊接金刚石锯片的机理，才可能据此开发出新的在线质量监测技术；只有掌握了预合金粉末的理论，才可能开发出新型超细或纳米预合金粉末以及更好地利用新型超细或纳米预合金粉末开发出专用的金刚石锯片。
[0003]对于激光焊接的金刚石锯片而言，需要进行外观、显微组织和焊接强度等参量的检测。外观检测主要检测是否存在焊接宏观缺陷如孔洞裂纹、咬边和未焊透等，通常需要进行100％的检测，显观组织检测主要检测焊接部位的化学成分、显观组织和相结构的变化，研究表明，熔化区组织细小化学成分出现梯度扩散、过渡层硬度比基体低，比刀头高，呈现梯度变化。焊接强度检测主要检测焊件的拉仲强度、弯曲强度、冲击韧性和残余应力等，焊接后的残余应力大小及分布严重影响金刚石锯片的使用寿命；因此需要对金刚石锯片焊接后的冲击韧性和应力进行检测。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其通过液压缸作为动力不仅可以实现对金刚石锯片撞击进行韧性以及应力检测，同时，可以实现金刚石锯片间歇性的转动，从而可以对金刚石锯片全面性的检测，且方便对金刚石锯片进行安装拆卸，操作简单便捷。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括支架，所述支架上转动安装有转动柱，所述转动柱的上端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端固定连接有支撑环，所述支撑台的上端固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有放置环，所述竖杆上设有金刚石锯片限位机构，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有安装块，所述安装块的底部安装有撞击块，所述安装块上安装有横杆，所述横杆的底部固定连接有齿条板，所述支架上转动连接有轴杆，所述轴杆上安装有与齿条板啮合的传动齿轮，所述轴杆通过传动机构与转动柱相连接，所述支架上安装有对转动柱限位的限位机构。
[0007]优选地，所述金刚石锯片限位机构包括套在竖杆外部设置的限位环，所述限位环的上方设有固定环，所述固定环套在竖杆的外部且滑动设置，所述固定环上贯穿设有与其滑动连接的两个插杆，所述竖杆上设有两个卡槽，两个所述插杆滑动连接在两个卡槽内，两
个所述插杆相背的一面均固定连接有定位块，所述定位块上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与固定环固定连接，所述第一弹簧套在插杆的外部设置，所述限位环的上端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与固定环的底部固定连接，所述第二弹簧套在竖杆的外部设置。
[0008]优选地，所述轴杆的外部安装有单向轴承，所述传动齿轮安装在单向轴承上。
[0009]优选地，所述传动机构包括安装在轴杆上的第一锥齿轮，所述转动柱上安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。
[0010]优选地，所述限位机构包括固定在支架上的支撑块，所述支撑块上贯穿设有与其滑动连接的滑动杆，所述滑动杆上固定连接有弧形块，所述弧形块与转动柱的外壁相抵设置，所述滑动杆的另一端固定连接有拉块，所述拉块上固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与支撑块固定连接。
[0011]优选地，所述滑动杆为矩形杆，所述支撑块上贯穿设有矩形槽，所述滑动杆贯穿矩形槽并与其滑动连接。
[0012]优选地，两个所述定位块相背的一端均固定连接有拉环，两个所述拉环的外壁均设有防滑纹。
[0013]优选地，所述支撑环的内径大于放置环的外径，且所述支撑环的上端与放置环的上端齐平设置。
[0014]优选地，所述弧形块上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫与转动柱相抵设置。
[0015]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0016]1、手动拉动拉环，拉环移动带动定位块、插杆移动，使得插杆脱离卡槽，此时的固定环不再被限位，上移固定环和限位环即可取下，然后将金刚石锯片套在竖杆上，将固定环和限位环套在竖杆的外部，然后手拉拉环使得插杆不会阻碍固定环的安装，直至固定环与竖杆相对，然后松开拉环在第一弹簧的作用下使得插杆与竖杆相抵，然后向下按动固定环直至插杆与卡槽相对，此时插杆卡入卡槽内，如此可以将固定环固定在竖杆内，此时的第二弹簧被压缩，使得限位环紧紧的对金刚石锯片相抵，实现对金刚石锯片的安装定位，操作简单便捷。
[0017]2、液压缸输出端带动安装块和撞击块下移，使得撞击块撞击在放在支撑环上的金刚石锯片，实现对金刚石锯片的焊接部分进行韧性以及应力检测。
[0018]3、安装块下移带动横杆、齿条板下移，齿条板带动传动齿轮转动，在单向轴承的作用下，传动齿轮与轴杆之间发生相对转动，即轴杆保持静止；当液压缸输出端上移时，齿条板再次带动传动齿轮转动，在单向轴承的作用下，实现轴杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动柱转动，从而实现支撑台和金刚石锯片转动，当液压缸输出端再次下移，金刚石锯片转动后静止，可以对金刚石锯片的其他位置进行韧性以及应力检测，最终可以对金刚石锯片全面检测。
[0019]4、在第三弹簧的作用下，使得弧形块上橡胶垫紧紧的与转动柱相抵，实现对转动柱的限位，使其不易发生转动，进而可以保证对金刚石锯片进行检测时的稳定度。
[0020]综上所述，本专利技术通过液压缸作为动力不仅可以实现对金刚石锯片撞击进行韧性以及应力检测，同时，可以实现金刚石锯片间歇性的转动，从而可以对金刚石锯片全面性的检测，且方便对金刚石锯片进行安装拆卸，操作简单便捷。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种金刚石锯片焊接强度检测机的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种金刚石锯片焊接强度检测机中金刚石锯片限位机构的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种金刚石锯片焊接强度检测机中限位机构的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种金刚石锯片焊接强度检测机中弧形块的俯视图。
[0025]图中：1支架、2转动柱、3支撑台、4竖杆、5放置环、6支撑环、7液压缸、8安装块、9撞击块、10横杆、11齿条板、12轴杆、13单向轴承、14传动齿轮、15第一锥齿轮、16第二锥齿轮、17限位环、18第二弹簧、19固定环、20卡槽、21插杆、22第一弹簧、23定位块、24拉环、25支撑块、26滑动杆、27弧形块、28第三弹簧、29拉块、30橡胶垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上转动安装有转动柱(2)，所述转动柱(2)的上端固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的上端固定连接有支撑环(6)，所述支撑台(3)的上端固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的上端固定连接有放置环(5)，所述竖杆(4)上设有金刚石锯片限位机构，所述支架(1)上安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端安装有安装块(8)，所述安装块(8)的底部安装有撞击块(9)，所述安装块(8)上安装有横杆(10)，所述横杆(10)的底部固定连接有齿条板(11)，所述支架(1)上转动连接有轴杆(12)，所述轴杆(12)上安装有与齿条板(11)啮合的传动齿轮(14)，所述轴杆(12)通过传动机构与转动柱(2)相连接，所述支架(1)上安装有对转动柱(2)限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于，所述金刚石锯片限位机构包括套在竖杆(4)外部设置的限位环(17)，所述限位环(17)的上方设有固定环(19)，所述固定环(19)套在竖杆(4)的外部且滑动设置，所述固定环(19)上贯穿设有与其滑动连接的两个插杆(21)，所述竖杆(4)上设有两个卡槽(20)，两个所述插杆(21)滑动连接在两个卡槽(20)内，两个所述插杆(21)相背的一面均固定连接有定位块(23)，所述定位块(23)上固定连接有第一弹簧(22)，所述第一弹簧(22)的另一端与固定环(19)固定连接，所述第一弹簧(22)套在插杆(21)的外部设置，所述限位环(17)的上端固定连接有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的上端与固定环(19)的底部固定连接，所述第二弹簧(18)套在竖杆(4)的外部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛爱民，宋飞，饶钦倍，王金东，
申请(专利权)人：浙江精皓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：