一种预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预装式变电站，涉及变电站技术领域，包括基座结构和变压组件，所述基座结构的顶侧设置有螺栓插接的变压组件，且所述变压组件的顶侧设置有螺栓插接的控制配件，所述变压组件包括底板、底吊环；本实用新型专利技术主要是利用橡胶垫座上设置的绝缘套和插接头将底板进行插接连接使得底板在底吊环的作用下安放在橡胶垫座上，由于第一壳体是与底板螺栓连接的，并且第一壳体的顶侧利用螺栓槽框与螺栓插板进行螺栓装配，而且第二壳体内边侧的内插槽座是通过内插条与插壳框盒进行插接连接，这样让变电站的各个部件分区域设置，通过后期维护的具体需要能够分区域进行维修更换，对于工作人员来说降低了风险，提升了维护效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，尤其涉及一种预装式变电站。

技术介绍

[0002]预装式箱式变电站是通过将高压直流电转换为低压或者中压交流电的电力转换装置，一般应用于小区、工厂等需要电力资源的各行各业当中，通过预装式箱式变电站将传输用的高压直流电转换为家庭或者机械设备用的中低压交流电。
[0003]现有的变电站在使用时，通常是固定的整体式安装在工作的地点，如申请号CN201811289596.6公开了一种高低压预装式变电站，包括站房、密封门、制冷装置、抽风机、散热管，所述站房的两端均设有密封门，所述站房内部的下端设有均流板；然而上述技术中，变电站是整体化的一体式结构，这样由于结构是在一个集中的区域，对于拆卸上来说较为繁琐，并且具有一定的风险性，因此，本技术提出一种预装式变电站以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种预装式变电站，该预装式变电站主要是利用橡胶垫座上设置的绝缘套和插接头将底板进行插接连接使得底板在底吊环的作用下安放在橡胶垫座上，由于第一壳体是与底板螺栓连接的，并且第一壳体的顶侧利用螺栓槽框与螺栓插板进行螺栓装配，而且第二壳体内边侧的内插槽座是通过内插条与插壳框盒进行插接连接，这样让变电站的各个部件分区域设置，通过后期维护的具体需要能够分区域进行维修更换，对于工作人员来说降低了风险，提升了维护效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种预装式变电站，包括基座结构和变压组件，所述基座结构的顶侧设置有螺栓插接的变压组件，且所述变压组件的顶侧设置有螺栓插接的控制配件；
[0006]所述变压组件包括底板、底吊环、插接槽座、第一壳体、翅片侧板、螺栓门板、绝缘座、变压器底部板、变压器本体、插电接座和上插接块，所述底板设置在所述基座结构的顶侧，所述底板的边侧设置有底吊环，所述底板的下内边侧设置有插接槽座，所述底板的顶侧设置有螺栓套接的第一壳体，所述第一壳体的边侧设置有翅片侧板，所述第一壳体的前侧设置有铰链连接的螺栓门板，所述第一壳体的内边侧设置有绝缘座，所述绝缘座的顶侧设置有变压器底部板，且所述变压器底部板的顶侧设置有变压器本体，所述变压器本体通过插电接座贯穿所述第一壳体连接有上插接块。
[0007]作为一种进一步的技术方案，所述翅片侧板呈翅片状构造，所述螺栓门板呈折叠状结构，所述插电接座和上插接块的中轴线处于同一直线上。
[0008]作为一种进一步的技术方案，所述基座结构包括钢混块、钢混柱、钢混基座、橡胶垫座、铺线管道、绝缘套和插接头，所述钢混块的顶侧设置有钢混柱，且所述钢混柱的顶侧设置有钢混基座，所述钢混基座的顶侧设置有螺栓装配的橡胶垫座。
[0009]作为一种进一步的技术方案，所述橡胶垫座的下内边侧设置有套接的铺线管道，所述橡胶垫座的上内边侧设置有套接的绝缘套，且所述绝缘套的顶侧设置有插接头。
[0010]作为一种进一步的技术方案，所述控制配件包括螺栓槽框、螺栓插板、第二壳体、侧门板、内插槽座、绝缘框座、孔板、气动电闸、内插条、插壳框盒、控制机箱、螺栓护板和顶壳盖，所述螺栓槽框设置在所述第一壳体的边侧上方，所述螺栓槽框的顶侧设置有螺栓连接的螺栓插板，所述螺栓插板的边侧上方设置有安装侧门板的第二壳体，所述第二壳体的内边侧设置有内插槽座，所述第二壳体的内部设置有绝缘框座，且所述绝缘框座上设置有孔板，所述孔板的一侧设置有气动电闸。
[0011]作为一种进一步的技术方案，所述内插槽座通过内插条与插壳框盒插接连接，所述插壳框盒的内部设置有控制机箱，所述插壳框盒的边侧设置有螺栓护板，且所述螺栓护板的顶部设置有顶壳盖。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术主要是利用橡胶垫座上设置的绝缘套和插接头将底板进行插接连接使得底板在底吊环的作用下安放在橡胶垫座上，由于第一壳体是与底板螺栓连接的，并且第一壳体的顶侧利用螺栓槽框与螺栓插板进行螺栓装配，而且第二壳体内边侧的内插槽座是通过内插条与插壳框盒进行插接连接，这样让变电站的各个部件分区域设置，通过后期维护的具体需要能够分区域进行维修更换，对于工作人员来说降低了风险，提升了维护效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的仰视拆解立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视拆解立体结构示意图。
[0018]其中：1、基座结构；101、钢混块；102、钢混柱；103、钢混基座；104、橡胶垫座；105、铺线管道；106、绝缘套；107、插接头；2、变压组件；201、底板；202、底吊环；203、插接槽座；204、第一壳体；205、翅片侧板；206、螺栓门板；207、绝缘座；208、变压器底部板；209、变压器本体；2010、插电接座；2011、上插接块；3、控制配件；301、螺栓槽框；302、螺栓插板；303、第二壳体；304、侧门板；305、内插槽座；306、绝缘框座；307、孔板；308、气动电闸；309、内插条；3010、插壳框盒；3011、控制机箱；3012、螺栓护板；3013、顶壳盖。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1
‑
4所示，本实施例提出了一种预装式变电站，包括基座结构1和变压组件2，基座结构1的顶侧设置有螺栓插接的变压组件2，且变压组件2的顶侧设置有螺栓插接的控制配件3；
[0021]变压组件2包括底板201、底吊环202、插接槽座203、第一壳体204、翅片侧板205、螺栓门板206、绝缘座207、变压器底部板208、变压器本体209、插电接座2010和上插接块2011，
底板201设置在基座结构1的顶侧，底板201的边侧设置有底吊环202，底板201的下内边侧设置有插接槽座203，底板201的顶侧设置有螺栓套接的第一壳体204，第一壳体204的边侧设置有翅片侧板205，第一壳体204的前侧设置有铰链连接的螺栓门板206，第一壳体204的内边侧设置有绝缘座207，绝缘座207的顶侧设置有变压器底部板208，且变压器底部板208的顶侧设置有变压器本体209，变压器本体209通过插电接座2010贯穿第一壳体204连接有上插接块2011。
[0022]翅片侧板205呈翅片状构造，螺栓门板206呈折叠状结构，插电接座2010和上插接块2011的中轴线处于同一直线上。
[0023]本实施例中，电路连接后，通过底板201边侧的底吊环202，将设备进行吊装到橡胶垫座104上使得底板201和插接槽座203与插接头107进行插接连接，通过连接后，使得第一壳体204和螺栓门板206设置在底板201上，通过螺栓门板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装式变电站，包括基座结构(1)和变压组件(2)，其特征在于：所述基座结构(1)的顶侧设置有螺栓插接的变压组件(2)，且所述变压组件(2)的顶侧设置有螺栓插接的控制配件(3)；所述变压组件(2)包括底板(201)、底吊环(202)、插接槽座(203)、第一壳体(204)、翅片侧板(205)、螺栓门板(206)、绝缘座(207)、变压器底部板(208)、变压器本体(209)、插电接座(2010)和上插接块(2011)，所述底板(201)设置在所述基座结构(1)的顶侧，所述底板(201)的边侧设置有底吊环(202)，所述底板(201)的下内边侧设置有插接槽座(203)，所述底板(201)的顶侧设置有螺栓套接的第一壳体(204)，所述第一壳体(204)的边侧设置有翅片侧板(205)，所述第一壳体(204)的前侧设置有铰链连接的螺栓门板(206)，所述第一壳体(204)的内边侧设置有绝缘座(207)，所述绝缘座(207)的顶侧设置有变压器底部板(208)，且所述变压器底部板(208)的顶侧设置有变压器本体(209)，所述变压器本体(209)通过插电接座(2010)贯穿所述第一壳体(204)连接有上插接块(2011)。2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述翅片侧板(205)呈翅片状构造，所述螺栓门板(206)呈折叠状结构，所述插电接座(2010)和上插接块(2011)的中轴线处于同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述基座结构(1)包括钢混块(101)、钢混柱(102)、钢混基座(103)、橡胶垫座(104)、铺线管道(105)、绝缘套(106)和插接头(107)，所述钢混块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿野，袁进，钱磊，袁鑫余，
申请(专利权)人：吉林省新奇建筑电气有限公司，
类型：新型
国别省市：